Typy solárnych káblov - ako si vybrať medzi medeným jadrom a hliníkovým jadrom?

Vo fotovoltaických projektoch je výber medeného kábla alebo kábla s hliníkovým jadrom dlhodobým problémom.Poďme sa pozrieť na ich rozdiely a výhody.

Rozdiel medzi medeným jadrom a hliníkovým jadrom

1. Farby dvoch jadier sú odlišné.

2. Hliníkový pv drôt je ľahší, ale mechanická pevnosť hliníkového drôtu je nízka.

3. Pri rovnakom výkonovom zaťažení, pretože prúdová zaťažiteľnosť hliníka je oveľa menšia ako medená, je priemer hliníkového drôtu väčší ako priemer medeného drôtu.Napríklad pre elektrický ohrievač vody s výkonom 6 kW postačuje medený drôt s dĺžkou 6 metrov štvorcových a hliníkový drôt môže vyžadovať 10 metrov štvorcových.

4. Cena hliníka je oveľa nižšia ako cena medi, takže náklady na hliníkový kábel sú nižšie ako náklady na medený kábel, keď rovnaká vzdialenosť spĺňa požiadavky na napájanie.Hliníkový drôt môže tiež znížiť riziko krádeže (pretože recyklačná cena je nízka).

5. Hliníkovú zliatinu je možné použiť ako nadzemné holé drôty, vo všeobecnosti hliníkové lankové drôty s oceľovým jadrom, medené káble sa väčšinou používajú na zakopané drôty a vo všeobecnosti sa nepoužívajú na holé drôty bez izolácie.

6. Hliníkový drôt sa na konci spojovacieho vedenia mimoriadne ľahko oxiduje.Po zoxidovaní konca spojovacieho vedenia sa zvýši teplota a kontakt bude nekvalitný, čo je častým bodom poruchy (výpadok napájania alebo odpojenie).

7. Vnútorný odpor medeného drôtu je malý.Hliníkový drôt má väčší vnútorný odpor ako medený drôt, ale odvádza teplo rýchlejšie ako medený drôt.

Polohovateľný solárny kábel s medeným jadrom

Výhody medených káblov

1. Nízky merný odpor: merný odpor káblov s hliníkovým jadrom je asi 1,68-krát vyšší ako u káblov s medeným jadrom.

2. Dobrá ťažnosť: ťažnosť zliatiny medi je 20-40%, ťažnosť elektrickej medi je viac ako 30%, zatiaľ čo ťažnosť zliatiny hliníka je len 18%.

3. Vysoká pevnosť: prípustné napätie pri izbovej teplote môže dosiahnuť 20 pre meď a 15,6 kgt/mm2 pre hliník.Hranica pevnosti v ťahu je 45 kgt/mm2 pre meď a 42 kgt/mm2 pre hliník.Meď je o 7-28% vyššia ako hliník.Najmä namáhanie pri vysokej teplote má meď stále 9 ~ 12 kgt/mm2 pri 400 °C, zatiaľ čo hliník rýchlo klesá na 3,5 kgt/mm2 pri 260 °C.

4. Proti únave: Hliník sa po opakovanom ohýbaní ľahko zlomí, zatiaľ čo meď nie je ľahké.Pokiaľ ide o index elasticity, meď je tiež asi 1,7 až 1,8 krát vyššia ako hliník.

5. Dobrá stabilita a odolnosť proti korózii: medené jadro je odolné voči oxidácii a korózii.Výkon konektora kábla s medeným jadrom je stabilný a nedôjde k žiadnym nehodám v dôsledku oxidácie.Keď je konektor kábla s hliníkovým jadrom nestabilný, kontaktný odpor sa zvýši v dôsledku oxidácie a teplo spôsobí nehody.Preto je nehodovosť káblov s hliníkovým jadrom oveľa vyššia ako u káblov s medeným jadrom.

6. Veľká prúdová znášanlivosť: Kvôli nízkemu mernému odporu je medený kábel s rovnakým prierezom asi o 30 % vyšší ako povolená prúdová zaťažiteľnosť (maximálny prúd, ktorý môže prejsť) kábla s hliníkovým jadrom.

7. Nízka strata napätia: Vzhľadom na nízky odpor kábla s medeným jadrom je úbytok napätia kábla s medeným jadrom malý, keď rovnaký prúd preteká v rovnakej časti.Preto môže rovnaká prenosová vzdialenosť zaručiť vyššiu kvalitu napätia;inými slovami, za podmienok povoleného poklesu napätia môže medený kábel dosiahnuť väčšiu vzdialenosť, to znamená, že oblasť pokrytia napájacieho zdroja je veľká, čo je výhodné pre plánovanie siete a znižuje počet bodov napájania.

8. Nízka teplota ohrevu: Pri rovnakom prúde má kábel s medeným jadrom s rovnakým prierezom oveľa menšie teplo ako kábel s hliníkovým jadrom, vďaka čomu je prevádzka bezpečnejšia.

9. Nízka spotreba energie: Vďaka nízkemu elektrickému odporu medi v porovnaní s hliníkovými káblami majú medené káble nižšiu stratu energie, čo je prospešné pre zlepšenie využitia výroby energie a ochranu životného prostredia.

10. Pohodlná konštrukcia: Pretože medené jadro je flexibilné a povolený polomer ohybu je malý, je vhodné ho otáčať a ľahko prechádzať;pretože medené jadro je odolné voči únave a opakované ohýbanie nie je ľahké zlomiť, je vhodné ho spojiť;a vďaka vysokej mechanickej pevnosti medeného jadra odolá väčšiemu mechanickému napätiu, čo prináša veľké pohodlie pri stavbe a kladení a tiež vytvára podmienky pre mechanizovanú výstavbu.

Hoci medené káble majú toľko výhod, v skutočnosti podľa štatistík v provinciách, kde je rozvinutý domáci trh s fotovoltaickými domami, 70 % výrobcov EPC použije pri navrhovaní a stavbe káble s hliníkovým jadrom.V zahraničí vznikajúca fotovoltaika V Indii, Vietname, Thajsku a na iných miestach sa používa vyšší podiel káblov s hliníkovým jadrom.

V porovnaní s bežnými káblami s hliníkovým jadrom sú káble s medeným jadrom lepšie z hľadiska prúdovej únosnosti, odporu a pevnosti;zavedením technológie a zavedením nosných pripojovacích svoriek, mostíkov a zodpovedajúcich noriem sa však káble z hliníkovej zliatiny režú Pri zväčšení plochy na 150 % plochy prierezu medeného vodiča sa zníži nielen elektrický výkon. v súlade s medeným vodičom má pevnosť v ťahu aj určité výhody oproti medenému vodiču a hmotnosť je nízka, takže kábel z hliníkovej zliatiny je vhodný na použitie vo fotovoltaických projektoch.Poďme sa pozrieť na výhody káblov z hliníkovej zliatiny.

Polohovateľný pv drôt z hliníkovej zliatiny

Výhody kábla z hliníkovej zliatiny

Kábel z hliníkovej zliatiny je nový materiálový napájací kábel, ktorý využíva pokročilé technológie, ako je špeciálny proces lisovania a žíhanie.Káble z hliníkovej zliatiny kompenzujú nedostatky káblov z čistého hliníka v minulosti, zlepšujú elektrickú vodivosť, výkon v ohybe, odolnosť proti tečeniu a korózii kábla a môžu zabezpečiť nepretržitý výkon kábla, keď je preťažený a prehriaty po dlhú dobu. dlho.Porovnanie výkonu medzi káblom z hliníkovej zliatiny a káblom s medeným jadrom je nasledovné:

Vodivosť

V porovnaní s káblami rovnakej špecifikácie je vodivosť vodiča z hliníkovej zliatiny 61 % najčastejšie používaného referenčného materiálu medi, merná hmotnosť hliníkovej zliatiny je 2,7 g/cm³ a ​​merná hmotnosť medi je 8,9 g/cm³.Pri rovnakom objeme hliník Hmotnosť napájacieho kábla z hliníkovej zliatiny je približne jedna tretina hmotnosti medi.Podľa tohto výpočtu je hmotnosť napájacieho kábla z hliníkovej zliatiny polovica medeného kábla s rovnakou prúdovou zaťažiteľnosťou za predpokladu, že spĺňa rovnakú elektrickú vodivosť.

Odolnosť voči tečeniu

Špeciálna receptúra ​​zliatiny a proces tepelného spracovania vodiča z hliníkovej zliatiny výrazne znižuje tendenciu k „tečeniu“ kovu pod teplom a tlakom, čo je v podstate rovnaké ako tečenie medeného vodiča a je rovnako stabilné ako vytvorené spojenie. medeným vodičom.

Odolnosť proti korózii

V porovnaní s medenými jadrovými káblami majú silové káble z hliníkovej zliatiny vyššiu odolnosť proti korózii a môžu odolať rôznym formám korózie;majú lepšiu odolnosť voči oxidácii a ich odolnosť voči oxidácii a korózii je 10 až 100-krát vyššia ako v prípade medených káblov.V prostrediach s obsahom síry, ako sú železničné tunely a iné podobné miesta, je odolnosť napájacích káblov z hliníkovej zliatiny proti korózii oveľa lepšia ako u káblov s medeným jadrom.

Mechanické správanie

Po prvé, ohýbací výkon.Podľa GB/T12706 o polomere ohybu inštalácie medeného kábla je polomer ohybu medeného kábla 10-20-násobok priemeru kábla a minimálny polomer ohybu napájacieho kábla z hliníkovej zliatiny je 7-násobok priemeru kábla.Použitie napájacieho kábla z hliníkovej zliatiny znižuje Priestor inštalačného usporiadania znižuje náklady na inštaláciu a ľahšie sa kladie.

Po druhé, flexibilita.Napájacie káble z hliníkovej zliatiny sú flexibilnejšie ako káble s medeným jadrom a neprasknú ani pri opakovanom namáhaní.Znížte skryté bezpečnostné riziká počas procesu inštalácie.

Po tretie, pevnosť v ťahu a predĺženie.Pevnosť v ťahu káblov z hliníkovej zliatiny je 1,3-krát väčšia ako u káblov s medeným jadrom a predĺženie môže dosiahnuť alebo presiahnuť 30 %, čo zvyšuje spoľahlivosť a estetiku inštalácie s dlhým rozpätím.

Fotovoltaický kábel s vodičom z hliníkovej zliatiny sa môže znížiť o 0,5 juanu na meter na základe splnenia požiadaviek.Použitie medeno-hliníkových kompozitných svoriek na spojovacej skrinke však zvýši náklady na spracovanie.Preto sa odporúča používať produkty EPC a celkové náklady možno znížiť o 20 % vyššie.

Čo sa týka porovnania medzi dobrým a zlým, závisí to najmä od faktorov prostredia, ktoré sú komplexné pre použitie, sociálnych faktorov (ako napr. krádeže a pod.), konštrukčných požiadaviek (nadmerný prúd nedokážu splniť existujúce hliníkové drôty, ktoré sú bežné v nízkych -napäťové a vysokovýkonové záťaže), kapitálový rozpočet a mnoho ďalších faktorov.Je dobré, keď sa používa tam, kde je to vhodné, a neexistuje žiadny priamy spôsob, ako posúdiť, čo je dobré a čo zlé.