सौर ऊर्जा स्टेशनों में बड़ी संख्या में डीसी केबलों को बाहर बिछाने की आवश्यकता होती है, और पर्यावरण की स्थिति कठोर होती है।केबल सामग्री पराबैंगनी किरणों, ओजोन, गंभीर तापमान परिवर्तन और रासायनिक क्षरण के प्रतिरोध पर आधारित होनी चाहिए।इस वातावरण में सामान्य सामग्रियों के लंबे समय तक उपयोग से केबल शीथ नाजुक हो जाएगा और यहां तक कि केबल इन्सुलेशन भी विघटित हो जाएगा।ये स्थितियां सीधे तौर पर केबल सिस्टम को नुकसान पहुंचाएंगी और साथ ही केबल शॉर्ट सर्किट का खतरा भी बढ़ जाएगा।मध्यम और लंबी अवधि में, आग या व्यक्तिगत चोट की संभावना भी अधिक होती है, जो सिस्टम के सेवा जीवन को बहुत प्रभावित करती है।
इसलिए,इसका उपयोग करना बहुत जरूरी हैसौर डीसी केबलऔर सौर ऊर्जा स्टेशनों में घटक.विशेष फोटोवोल्टिक केबल और घटक न केवल हवा और बारिश, यूवी और ओजोन क्षरण के लिए सबसे अच्छा प्रतिरोध रखते हैं, बल्कि तापमान परिवर्तन की एक विस्तृत श्रृंखला का भी सामना कर सकते हैं (उदाहरण के लिए: -40 से 125 डिग्री सेल्सियस तक)।यूरोप में, तकनीशियनों ने परीक्षण पास कर लिया है और छत पर मापा गया तापमान 100-110 डिग्री सेल्सियस तक है।
ज्यादातर मामलों में, सौर ऊर्जा स्टेशनों में उपयोग किए जाने वाले डीसी केबल का उपयोग बाहरी दीर्घकालिक कार्यों के लिए किया जाता है।निर्माण स्थितियों की सीमा के कारण, कनेक्टर्स का उपयोग ज्यादातर केबल कनेक्शन के लिए किया जाता है।केबल कंडक्टर सामग्री को कॉपर कोर और एल्यूमीनियम कोर में विभाजित किया जा सकता है।कॉपर कोर केबल हैएल्यूमीनियम की तुलना में बेहतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध, लंबा जीवन, अच्छी स्थिरता, कम वोल्टेज की गिरावटऔरकम बिजली हानि;निर्माण में, क्योंकि तांबे का कोर लचीला है और स्वीकार्य मोड़ त्रिज्या छोटा है, पाइप के माध्यम से मोड़ना और गुजरना सुविधाजनक है;और तांबे का कोर थकान के लिए प्रतिरोधी है और बार-बार झुकने से टूटना आसान नहीं है, इसलिए वायरिंग सुविधाजनक है;साथ ही, तांबे के कोर में उच्च यांत्रिक शक्ति होती है और यह अधिक यांत्रिक तनाव का सामना कर सकता है, जो निर्माण और बिछाने में बहुत सुविधा लाता है, और मशीनीकृत निर्माण के लिए स्थितियां बनाता है।इसके विपरीत, एल्यूमीनियम कोर केबल हैंऑक्सीकरण की संभावना(इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रिया) एल्यूमीनियम सामग्री के रासायनिक गुणों के कारण स्थापना जोड़ों में, विशेष रूप से रेंगने वाली घटना, जो आसानी से हो सकती हैविफलताएं.
इसलिए, सौर ऊर्जा स्टेशनों के उपयोग में तांबे के केबलों के उत्कृष्ट फायदे हैं, खासकर सीधे दफन केबल बिजली आपूर्ति के क्षेत्र में।यह दुर्घटना दर को कम कर सकता है, बिजली आपूर्ति की विश्वसनीयता में सुधार कर सकता है, और निर्माण, संचालन और रखरखाव के लिए सुविधाजनक है। यही कारण है कि तांबे के केबल का उपयोग मुख्य रूप से चीन में भूमिगत बिजली आपूर्ति में किया जाता है।
उच्च तापमान प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, एसिड और क्षार नमक प्रतिरोध, यूवी प्रतिरोध, ज्वाला मंदक, पर्यावरण संरक्षण, सौर ऊर्जा केबलों का उपयोग मुख्य रूप से इससे अधिक की सेवा जीवन वाले कठोर वातावरण में किया जाता है25 वर्ष.
सौर केबल अक्सर सूर्य के संपर्क में आते हैं, और सौर प्रणालियों का उपयोग अक्सर कठोर वातावरण में किया जाता है, जैसे किहल्का तापमानऔरपराबैंगनी विकिरण.देश या विदेश में, जब मौसम अच्छा होगा, तो सौर मंडल का उच्चतम तापमान 100℃ तक होगा।साधारण केबलों के लिए जिन विभिन्न सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है, वे उच्च गुणवत्ता वाले इंटरवॉवन लिंक सामग्री जैसे पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी), रबर, टीपीई और एक्सएलपीई हैं, लेकिन यह अफ़सोस की बात है कि साधारण केबलों के लिए उच्चतम रेटेड तापमान इसके अलावा, यहां तक कि पीवीसी भी अछूता रहता है। 70°C के रेटेड तापमान वाले केबलों का उपयोग अक्सर बाहर किया जाता है, लेकिन वे उच्च तापमान, यूवी संरक्षण और ठंड प्रतिरोध की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं।यह देखा जा सकता है कि सौर ऊर्जा स्टेशनों को विश्वसनीय सौर डीसी केबल का चयन करना चाहिए।
सामान्य डीसी केबल | सौर डीसी केबल | |
इन्सुलेशन | विकिरण क्रॉस-लिंक्ड पॉलीओलेफ़िन इन्सुलेशन | पीवीसी या एक्सएलपीई इन्सुलेशन |
जैकेट | विकिरण क्रॉस-लिंक्ड पॉलीओलेफ़िन इन्सुलेशन | पीवीसी म्यान |
सौर ऊर्जा स्टेशनों की स्थापना, संचालन और रखरखाव के दौरान, केबलों को जमीन के नीचे की मिट्टी में, घास-फूस और चट्टानों के साथ, छत की संरचना के तेज किनारों पर और हवा के संपर्क में लाया जा सकता है।केबल विभिन्न बाहरी ताकतों को सहन कर सकते हैं।यदि केबल आवरण पर्याप्त मजबूत नहीं है,केबल इन्सुलेशन परत क्षतिग्रस्त हो जाएगी, जो पूरे केबल के सेवा जीवन को प्रभावित करेगी, या इसका कारण बनेगीशार्ट सर्किट, आग, औरव्यक्तिगत चोट के खतरे.केबल वैज्ञानिक अनुसंधान और तकनीकी कर्मियों ने पाया कि विकिरण द्वारा क्रॉस-लिंक की गई सामग्री में विकिरण उपचार से पहले की तुलना में अधिक यांत्रिक शक्ति है।क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया केबल इन्सुलेशन शीथ सामग्री के पॉलिमर की रासायनिक संरचना को बदल देती है, फ़्यूज़िबल थर्मोप्लास्टिक सामग्री को गैर-फ़्यूज़िबल इलास्टोमेरिक सामग्री में परिवर्तित कर दिया जाता है, और क्रॉस-लिंकिंग विकिरण केबल के थर्मल, मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल गुणों में काफी सुधार करता है। इन्सुलेशन सामग्री।रासायनिक गुण।
ऑपरेशन के दौरान डीसी लूप अक्सर विभिन्न प्रतिकूल कारकों से प्रभावित होता है, जिसके परिणामस्वरूप ग्राउंडिंग हो जाती है, जिससे सिस्टम सामान्य रूप से काम करने में असमर्थ हो जाता है।जैसे कि एक्सट्रूज़न, खराब केबल निर्माण, अयोग्य इन्सुलेशन सामग्री, कम इन्सुलेशन प्रदर्शन, डीसी सिस्टम इन्सुलेशन की उम्र बढ़ना, या कुछ क्षति दोष जो ग्राउंडिंग का कारण बन सकते हैं या ग्राउंडिंग खतरा बन सकते हैं।
सौर डीसी केबलों के लिए, स्थापना और अनुप्रयोग के दौरान, केबलों को छत के लेआउट के तेज किनारों पर रूट किया जा सकता है।उसी समय, केबलों को झेलना होगादबाव, झुकने, तनाव, इंटरलेस्ड तन्य भारऔरमजबूत प्रभाव प्रतिरोध, जो सामान्य डीसी केबल से बेहतर है।यदि आप सामान्य डीसी केबल का उपयोग करते हैं, तो म्यान में हैख़राब UV सुरक्षा प्रदर्शन, जिससे केबल का बाहरी आवरण पुराना हो जाएगा, जो केबल के सेवा जीवन को प्रभावित करेगा, जिससे शॉर्ट-सर्किट, फायर अलार्म और कर्मचारियों को खतरनाक चोटें लग सकती हैं।
विकिरणित होने के बाद, सौर डीसी केबल इन्सुलेशन शीथ में उच्च तापमान प्रतिरोध, पराबैंगनी विकिरण प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध और ठंड प्रतिरोध के गुण होते हैं।सेवा जीवन 25 वर्ष से अधिक है, जो सामान्य डीसी केबलों के साथ अतुलनीय है।