Konektor PV DC Tidak Boleh Diabaikan Di Stasiun Fotovoltaik Surya

Dengan dukungan berbagai kebijakan, pembangunan pembangkit listrik fotovoltaik berjalan lancar dan masalah keselamatan menjadi prioritas utama.Laporan tersebut menunjukkan bahwa hilangnya pendapatan pembangkit listrik disebabkan oleh risiko kegagalan teknologi pembangkit listrik TOP20, kerusakan dan pembakaran pembangkit listrik.Konektor PV DCperingkat kedua.

Dalam konteks mencapai “tujuan karbon ganda”, diperkirakan dalam lima tahun ke depan, kapasitas terpasang fotovoltaik baru tahunan di negara saya akan mencapai 62 hingga 68 GW, dan kapasitas terpasang kumulatif pembangkit listrik fotovoltaik di Tiongkok akan mencapai 561 GW di 2025.

Dapat diperkirakan bahwa apakah itu pembangkit listrik darat atau pembangkit listrik terdistribusi, kapasitas terpasang fotovoltaik akan memasuki tahap pertumbuhan skala besar, namun semakin banyak masalah keselamatan yang menyertainya, yang telah menarik perhatian. industri.

Keselamatan adalah sumber kehidupan pembangkit listrik fotovoltaik, dan juga merupakan landasan untuk memperoleh laba atas investasi.Terlepas dari pemandangan pembangkit listrik fotovoltaik di tanah, di gunung, di atap, dll., keselamatan adalah masalah prinsip.

Tiga Bahaya Tersembunyi di Pembangkit Listrik Fotovoltaik

Ada tiga penyebab utama masalah kecelakaan pembangkit listrik fotovoltaik:

Pertama, konektor PV DC panel surya yang biasa dikenal dengan konektor MC4.Ketika kekuatan modul PV menjadi semakin besar, arus akan meningkat.Dalam hal ini, konektor panel surya semakin panas, sehingga menimbulkan bahaya kebakaran.Oleh karena itu, konektor adalah salah satu titik paling rawan kebakaran pada tautan samping DC modul.

Kedua, kotak penggabung PV DC.Pada kotak penggabung DC terdapat saluran-saluran dan peralatan listrik yang tersusun rapat, ditambah kotak logam yang tertutup.Dalam lingkungan struktur tertutup, panas peralatan listrik dan titik sambungan di dalam kotak akan relatif tinggi, dan tidak mudah untuk menghilangkan panas.Dalam kasus pengoperasian jangka panjang Dalam situasi tersebut, masalah seperti peralatan listrik menjadi panas dan tersandung rentan menjadi bahaya kebakaran yang tersembunyi.

Ketiga, sambungan kabel tegangan menengah dan tinggi.Di pembangkit listrik, sistem kelistrikan tegangan menengah 35 kV dan sistem penambah tegangan tinggi 110kV/220kV adalah hal yang umum.Tingkat tegangan produk tegangan menengah dan tinggi relatif tinggi.Produk aksesori kabel rentan terhadap masalah pelepasan sebagian dan kerusakan.Oleh karena itu, fotovoltaik juga merupakan salah satu bahaya tersembunyi dari kecelakaan pembangkit listrik.

Dalam 20 Besar Kegagalan Teknis Pembangkit PV, Konektor PV DC Peringkat Kedua

Terlihat dari analisis ketiga alasan di atas bahwa potensi bahaya keselamatan yang ditimbulkan oleh konektor PV DC tidak dapat diabaikan!Jika tidak, kecelakaan seperti kebakaran konektor, kelelahan,Kotak persimpangan PVkegagalan, kebocoran komponen, dan kegagalan daya pada komponen string akan terjadi nantinya.

Menurut laporan yang dirilis oleh tim proyek “Solar Bankability” dari rencana Horizon 2020 Uni Eropa, kerusakan konektor dan kelelahan menempati urutan kedua dalam hilangnya pendapatan pembangkit listrik yang disebabkan oleh risiko kegagalan teknis TOP 20 pembangkit listrik.

Hilangnya pendapatan pembangkit listrik disebabkan oleh risiko kegagalan teknologi 20 besar pembangkit listrik fotovoltaik

Mengapa Konektor PV DC Begitu Penting?

1. Gunakan dalam jumlah banyak.Dalam sistem fotovoltaik, konektor digunakan dari panel surya, inverter ke lokasi proyek.Sistem fotovoltaik 1MW mungkin akan menggunakan 2000 hingga 3000 set konektor PV DC sesuai dengan kekuatan modul yang digunakan.

2. Potensi risikonya tinggi.Setiap set konektor PV DC berisi 3 titik risiko (bagian sambungan, terminal positif dan negatif, serta bagian crimping kabel), yang berarti bahwa dalam sistem 1MW, konektor tersebut dapat membawa 6000 hingga 9000 titik risiko.Dalam hal aliran arus, peningkatan resistansi kontak konektor akan menyebabkan peningkatan kenaikan suhu.Jika melebihi kisaran suhu yang dapat ditahan oleh cangkang plastik dan bagian logam, konektor akan sangat mudah rusak atau bahkan menyebabkan kebakaran.

3. Kesulitan dalam pengoperasian dan pemeliharaan di lokasi.Sebagian besar perangkat lunak pemantauan yang ada hanya dapat memantau hingga level string.Untuk kesalahan spesifik pada string, pemecahan masalah di tempat masih diperlukan.Artinya jika ada masalah pada konektor MC4 maka harus diperiksa satu persatu.Untuk pembangkit listrik industri dan komersial (atap genteng baja berwarna), pengoperasian dan pemeliharaannya lebih sulit.Pekerja harus naik ke atap dan kemudian membuka panel surya secara manual, yang memakan waktu dan tenaga.

4. Konsumsi daya yang besar.Konektor PV itu sendiri tidak menghasilkan energi, melainkan pemancar energi.Dalam proses transmisi energi pasti ada kerugian.Jika dihitung berdasarkan resistansi kontak rata-rata konektor yang ada di pasaran, pembangkit listrik berkapasitas 50MW akan mengonsumsi sekitar 2,12 juta kWh listrik akibat konektor tersebut selama periode pengoperasian 25 tahun.

Didorong oleh kebijakan tahun ini, pembangunan pembangkit listrik fotovoltaik sedang berjalan lancar, dan tujuan netralitas karbon serta puncak karbon dapat diharapkan, namun prasyarat untuk semua ini haruslah keselamatan.Perusahaan konektor fotovoltaik juga perlu mengusulkan solusi inovatif terhadap masalah keselamatan, sehingga dapat mengurangi terjadinya kecelakaan keselamatan selama pengoperasian pembangkit listrik fotovoltaik, dan membuat jalan menuju netral karbon lebih stabil dan praktis.