海外・国内問わず1500V系の採用比率が高まっております。IHS の統計によると、2018 年、海外の大規模地上発電所における 1500V の適用率は 50% を超えました。予備統計によると、2018年の第3期のフロントランナーのうち、1500Vの適用割合は15%から20%の間でした。1500V システムはプロジェクトのキロワット時あたりのコストを効果的に削減できますか?この論文では、理論計算と実際のケースデータを通じて 2 つの電圧レベルの経済性を比較分析します。
1500Vシステムのコストレベルを分析するために,従来の設計スキームを採用し,従来の1000Vシステムのコストを工学量に従って比較した。
(1) 地上発電所、平坦な地形、設置容量は土地面積によって制限されない。
(2) プロジェクトサイトの極高温、極低温は 40℃、-20℃に準じて考慮する。
(3)選択したコンポーネントとインバータの主要なパラメータ以下の通り。
タイプ | 定格電力(kW) | 最大出力電圧(V) | MPPT電圧範囲(V) | 最大入力電流(A) | 入力数 | 出力電圧(V) |
1000V系 | 75 | 1000 | 200~1000 | 25 | 12 | 500 |
1500V系 | 175 | 1500 | 600~1500 | 26 | 18 | 800 |
310W両面太陽光発電モジュール22枚で6.82kW分岐回路、2分岐で正方アレイ、240分岐計120正方アレイ、75kWインバータ20台入り(直流端過重1.09倍、背面利得15を考慮) %、これは 1.25 倍の過剰供給です)1.6368MW の発電ユニットを形成します。コンポーネントは 4*11 に従って水平に取り付けられ、前後の 2 つの支柱を使用してブラケットを固定します。
310W両面太陽光発電モジュール34枚で10.54kW分岐回路、2分岐で正方アレイ、324分岐、合計162正方アレイ、175kWインバータ18台入り(DC端過重、背面ゲイン1.08倍) 15% と考えると、3.415MW の発電ユニットを形成するには 1.25 倍の過剰供給になります。コンポーネントは4*17に従って水平に取り付けられ、前後のダブルコラムはブラケットで固定されます。
上記の設計スキームに従って、1500V システムと従来の 1000V システムのエンジニアリング量とコストは次のように比較および分析されます。
投資構成 | ユニット | モデル | 消費 | 単価(元) | 総額(万元) |
モジュール | 块 | 310W | 5280 | 635.5 | 335.544 |
インバータ | 台 | 75kW | 20 | 17250 | 34.5 |
ブラケット | 吨 | 70.58 | 8500 | 59.993 | |
ボックス型変電所 | 台 | 1600kVA | 1 | 190000 | 19 |
DCケーブル | m | PV1-F 1000DC-1*4mm² | 17700 | 3 | 5.310 |
ACケーブル | m | 0.6/1KV-ZC-YJV22-3*35mm² | 2350 | 69.2 | 16.262 |
ボックス型変電所の基本 | 台 | 1 | 16000 | 1.600 | |
杭基礎 | 根 | 1680年 | 340 | 57.120 | |
モジュールのインストール | 块 | 5280 | 10 | 5.280 | |
インバータの設置 | 台 | 20 | 500 | 1.000 | |
ボックス型変電所の設置 | 台 | 1 | 10000 | 1 | |
直流電流敷設 | m | PV1-F 1000DC-1*4mm² | 17700 | 1 | 1.77 |
ACケーブルの敷設 | m | 0.6/1KV-ZC-YJV22-3*35mm² | 2350 | 6 | 1.41 |
合計(万元) | 539.789 | ||||
平均単価(元/W) | 3.298 |
1000Vシステムの投資構成
投資構成 | ユニット | モデル | 消費 | 単価(元) | 総額(万元) |
モジュール | 块 | 310W | 11016 | 635.5 | 700.0668 |
インバータ | 台 | 175kW | 18 | 38500 | 69.3 |
ブラケット | 吨 | 145.25 | 8500 | 123.4625 | |
ボックス型変電所 | 台 | 3150kVA | 1 | 280000 | 28 |
DCケーブル | m | PV 1500DC-F-1*4mm² | 28400 | 3.3 | 9.372 |
ACケーブル | m | 1.8/3KV-ZC-YJV22-3*70mm² | 2420 | 126.1 | 30.5162 |
ボックス型変電所の基本 | 台 | 1 | 18000 | 1.8 | |
杭基礎 | 根 | 3240 | 340 | 110.16 | |
モジュールのインストール | 块 | 11016 | 10 | 11.016 | |
インバータの設置 | 台 | 18 | 800 | 1.44 | |
ボックス型変電所の設置 | 台 | 1 | 1200 | 0.12 | |
直流電流敷設 | m | PV 1500DC-F-1*4mm² | 28400 | 1 | 2.84 |
ACケーブルの敷設 | m | 1.8/3KV-ZC-YJV22-3*70mm² | 2420 | 8 | 1.936 |
合計(万元) | 1090.03 | ||||
平均単価(元/W) | 3.192 |
1500Vシステムの投資構成
比較分析により、従来の1000Vシステムと比較して、1500Vシステムはシステムコストを約0.1元/W節約できることがわかりました。
計算の前提:
同じモジュールを使用する場合、モジュールの違いによる発電量の違いはありません。平坦な地形を想定すると、地形の変化による影のオクルージョンは発生しません。
発電量の違いは主に次の 2 つの要因に基づいています。モジュールとストリング間の不整合損失、DC ライン損失と AC ライン損失.
1. コンポーネントとストリング間のミスマッチ損失 単一分岐内の直列コンポーネントの数が 22 から 34 に増加しました。異なるコンポーネント間の±3W の電力偏差により、1500V システムコンポーネント間の電力損失が増加しますが、定量的な計算はありません。作ることができる。単一インバータのアクセス チャネル数は 12 から 18 に増加しましたが、インバータの MPPT トラッキング チャネル数は 6 から 9 に増加し、2 つのブランチが 1 MPPT に対応するようになりました。したがって、ストリング間の MPPT 損失は増加しません。
2. DC および AC ライン損失の計算式: Q loss=I2R=(P/U)2R= ρ(P/U)2(L/S)1)
直流線路損失計算表:単一分岐の直流線路損失率
システムタイプ | P/kW | 紫外線/紫外線 | L/m | 線径/mm | S比 | 線路損失率 |
1000V系 | 6.82 | 739.2 | 74.0 | 4.0 | ||
1500V系 | 10.54 | 1142.4 | 87.6 | 4.0 | ||
比率 | 1.545 | 1.545 | 1.184 | 1 | 1 | 1.84 |
上記の理論計算により、1500V システムの DC ライン損失は 1000V システムの 0.765 倍となり、これは DC ライン損失の 23.5% の削減に相当します。
ACライン損失計算表:インバータ単体のACライン損失率
システムタイプ | 単一分岐の DC ライン損失率 | 支店数 | スケール/MW |
1000V系 | 240 | 1.6368 | |
1500V系 | 324 | 3.41469 | |
比率 | 1.184 | 1.35 | 2.09 |
上記の理論計算により、1500V システムの DC ライン損失は 1000V システムの 0.263 倍となり、AC ライン損失の 73.7% の削減に相当することがわかります。
3. 実際のケースデータ コンポーネント間のミスマッチ損失は定量的に計算することができず、実際の環境の影響が大きいため、実際のケースを使用して説明します。この記事では、フロントランナープロジェクトの第3バッチの実際の発電データを使用しており、データ収集期間は2019年5月から6月までの合計2か月分のデータです。
プロジェクト | 1000V系 | 1500V系 |
コンポーネントモデル | Yijing 370Wp 両面受光モジュール | Yijing 370Wp 両面受光モジュール |
ブラケットの形状 | フラットな単軸トラッキング | フラットな単軸トラッキング |
インバータ型式 | SUN2000-75KTL-C1 | SUN2000-100KTL |
等価使用時間 | 394.84時間 | 400.96時間 |
1000V系と1500V系の発電量比較
上表より、2019年5月から6月までの同一プロジェクト現場、同一部品、インバータメーカー製品、同一ブラケット取付方法を使用した場合、1500Vシステムの発電時間は1000Vシステムよりも1.55%高くなります。単一ストリング部品の数が増えると部品間の不整合損失は増加しますが、DC ライン損失を約 23.5%、AC ライン損失を約 73.7% 削減できることがわかります。1500V システムはプロジェクトの発電量を増加させることができます。
前述の分析により、1500V システムが従来の 1000V システムと比較されていることがわかります。
1) できるシステムコストを約0.1元/W節約;
2) 単一ストリングコンポーネントの数が増加すると、コンポーネント間の不整合損失が増加しますが、DC ライン損失の約 23.5%、AC ライン損失の約 73.7% を削減できます。1500V システムによりプロジェクトの発電量が増加します。そのため、電気代をある程度抑えることができます。河北省エネルギー工程研究所のDong Xiaoqing所長によると、同研究所が今年完了した地上太陽光発電プロジェクトの設計計画の50%以上が1500Vを選択したという。2019年には全国の地上発電所における1500Vのシェアが約35%に達すると予想されている。2020 年にはさらに増加するでしょう。国際的に有名なコンサルティング組織 IHS マークイットは、より楽観的な予測を示しています。同社は1500Vの世界太陽光発電市場分析レポートの中で、世界の1500V太陽光発電所の規模が今後2年間で100GWを超えると指摘した。
世界の地上発電所における1500Vの割合の予測
間違いなく、世界の太陽光発電産業が補助金のプロセスを加速し、電気料金の極限の追求に伴い、電気料金を削減できる技術的ソリューションとして 1500V がますます応用されることになるでしょう。
2014 年 7 月、SMA 1500V システムのインバーターは、ドイツのカッセル工業団地の 3.2MW 太陽光発電プロジェクトに適用されました。
2014年9月、トリナ・ソーラーの二重ガラス太陽光発電モジュールは、中国のテュフ ラインランドによって発行された初の1500V PID証明書を取得しました。
2014 年 11 月、Longma Technology は DC1500V システムの開発を完了しました。
テュフ ラインランド グループは、2015年4月に2015年度「太陽電池モジュール/部品1500V認証」セミナーを開催しました。
2015 年 6 月、Projoy は 1500V 太陽光発電システム用の太陽光発電 DC スイッチの PEDS シリーズを発売しました。
2015 年 7 月、インリー カンパニーは、特に地上発電所向けに、最大システム電圧 1500 ボルトのアルミニウム フレーム アセンブリの開発を発表しました。
……
太陽光発電業界のあらゆる分野のメーカーが、1500V システム製品を積極的に発売しています。「1500V」について言及されることが増えているのはなぜですか?1500V太陽光発電システムの時代は本当に来るのか?
長い間、高い発電コストが太陽光発電産業の発展を制限する主な理由の 1 つでした。太陽光発電システムのキロワット時あたりのコストを削減し、発電効率を向上させる方法は太陽光発電業界の中核問題となっています。1500V 以上のシステムでは、システムコストが低くなります。太陽光発電モジュールや DC スイッチ、特にインバーターなどのコンポーネントは重要な役割を果たします。
入力電圧を高めると、各ストリングの長さを 50% 増やすことができ、インバーターに接続される DC ケーブルの数と結合ボックス インバーターの数を減らすことができます。同時に、結合箱、インバーター、変圧器などの電気機器の電力密度が向上し、体積が減少し、輸送やメンテナンスの負担も軽減され、太陽光発電のコスト削減につながります。システム。
出力側電圧を高くすることで、インバータの電力密度を高めることができます。同じ電流レベルでは、電力はほぼ 2 倍になります。入出力電圧レベルが高くなると、システムの DC ケーブルの損失と変圧器の損失が減少し、発電効率が向上します。
電気的な観点から見ると、1500V に対応することは、モジュール製品の 1500V テクノロジーを突破するよりも比較的簡単です。結局のところ、上記の製品はすべて、太陽光発電をサポートするために成熟した産業から開発されたものです。1500VDCの地下鉄、牽引車両用インバータを考慮すると、三菱、インフィニオンなどは2000Vを超える電源デバイスを備えており、コンデンサを直列に接続して電圧レベルを上げることができ、現在はProjoyなどによる電源デバイスの選択が問題になることはありません。 1500V スイッチの発売に伴い、JA Solar、Canadian Solar、Trina などのさまざまなコンポーネント メーカーがすべて 1500V コンポーネントを発売しました。インバータシステム全体の選定も問題ありません。
バッテリーパネルの観点から、1000V の場合は 22 枚のパネルが一般的に使用され、1500V の場合は 33 枚のパネルが使用されます。部品の温度特性によると、最大出力点電圧は約 26 になります。 -37V。ストリングコンポーネントの MPP 電圧範囲は約 850 ~ 1220V となり、AC 側に変換される最低電圧は 810/1.414=601V になります。10%の変動や早朝、夜間、避難場所などを考慮すると、一般的には450~550程度と定義されます。電流が小さすぎると電流が大きくなりすぎて発熱が大きくなります。集中インバータの場合、DC1000Vでは出力電圧は約300V、電流は約1000A、DC1500Vでは出力電圧は540V、出力電流は約1100Aとなります。差は大きくないため、デバイスの選択による電流レベルはそれほど変わりませんが、電圧レベルは増加します。以下、出力側電圧を540Vとして説明します。
大規模な地上発電所の場合、地上発電所は純粋な系統接続型インバータであり、使用される主なインバータは集中型、分散型の高出力ストリング インバータです。1500Vシステムを使用すると直流ラインの損失が減少し、インバータの効率も向上します。インバーターの出力側に昇圧変圧器が設置され、電圧を集中的に昇圧して電力を系統に送電するため、システム全体の効率は 1.5% ~ 2% 向上すると予想されます。システムプランの変更。
1MW プロジェクトを例に挙げます (各ストリングは 250W モジュールです)
設計カスケード番号 | ストリングあたりの電力 | 並列数 | アレイパワー | アレイの数 | |
1000V系ストリング接続数 | 22本/弦 | 5500W | 181弦 | 110000W | 9 |
1500Vシステムストリング接続数 | 33本/弦 | 8250W | 120弦 | 165000W | 6 |
1MW システムでは 61 個のストリングと 3 個の結合箱の使用が削減され、DC ケーブルが削減されることがわかります。さらに、ストリングの削減により、設置、運用および保守の人件費が削減されます。1500V集中型大規模ストリングインバータは、大規模地上発電所への応用において大きな利点があることがわかります。
大規模な商業用屋根の場合、消費電力が比較的大きく、工場設備の安全性を考慮してインバータの後ろに変圧器を追加するのが一般的で、一般工業団地の屋根はそれほど高くないため、1500Vストリングインバータが主流となります。大きい。集中している工場の屋根は点在しています。集中インバータを設置するとケーブルが長くなり、追加費用が発生します。したがって、大規模な産業用および商業用の屋上発電所システムでは、大規模ストリングインバータが主流となり、その配電には1500Vインバータの利点、運用と保守および設置の利便性、および複数のMPPTの特徴があります。結合箱がないこともすべて、この発電所が主流の商業用屋上発電所の主流となっている要因です。
商用分散型 1500V アプリケーションに関しては、次の 2 つのソリューションを採用できます。
1. 出力電圧は約 480v に設定されているため、DC 側電圧は比較的低く、昇圧回路はほとんどの場合動作しません。コストを削減するために昇圧回路を直接削除できますか。
2. 出力側電圧は 690V に固定されていますが、対応する DC 側電圧を上げる必要があり、BOOST 回路を追加する必要がありますが、同じ出力電流の下で電力が増加し、それによって偽装コストが削減されます。
民生分散型発電では、民生利用は自発的に利用され、余った電力はインターネットに接続されます。独自のユーザーの電圧は比較的低く、そのほとんどは 230V です。DC側に変換される電圧は300V以上で、1500Vのバッテリーパネルを使用しているため、コストがかさみ、住宅の屋根面積が限られているため、それほど多くのパネルを設置できない可能性があり、住宅の屋根には1500Vの市場がほとんどありません。家庭用はマイクロインバース、発電はストリングタイプの経済性、この2種類のインバータが家庭用発電所の主流製品となります。
「1500Vの風力発電は一括して適用されているため、コンポーネントやその他のコンポーネントのコストと技術が障壁になることはありません。大規模太陽光発電地上発電所は現在、1000Vから1500Vへの過渡期にあります。1500V集中分散型大型ストリングインバータ(40~70kW)が主流市場を占めるだろう」とオムニック新能源科技有限公司副社長のLiu Anjia氏は予測した。顕著な利点は、1500V/690V または 480V の低電圧または高電圧が中低電圧グリッドに接続されることです。民間市場は依然として小型ストリングインバーターとマイクロインバーターによって支配されています。」