Dachówka fotowoltaiczna o sprawności 17,5% do dachów fotowoltaicznych zintegrowanych z budynkiem

Firma Roof Tiles Technology z Wielkiej Brytanii opracowała dachówkę słoneczną o deklarowanej sprawności 17,5% i mocy wyjściowej 175 W na metr kwadratowy.Założyciel firmy, Antonio Lanzoni, powiedział, że system fotowoltaiczny wyposażony w ten produkt będzie kosztował od 25% do 30% więcej niż standardowy dach słoneczny.

Brytyjska firma Roof Tiles Technology opracowała dachówkę słoneczną zawierającą monokrystaliczne ogniwa słoneczne Perc, które według niej przypominają standardową betonową dachówkę i nadają się do nowych i odnawianych dachów.

Płaska, ciemnoszara płytka BiSolar ma według producenta moc wyjściową 18 W i sprawność 17,5%.„Na każdy metr kwadratowy potrzeba 9,7 płytek, przy całkowitej mocy wyjściowej sięgającej 175 W”, powiedział założyciel firmy i współdyrektor Antonio Lanzoni magazynowi pv.„Wypracowane przez nas rozwiązania są opatentowane i zapewniają silną ochronę produktu”.

Urządzenie składa się ze szklanego panelu trawionego fotowoltaiką przymocowanego do betonowej dachówki i zawiera ogniwa słoneczne o wydajności 22% od chińskiego producenta, który ma „dobrze ugruntowaną pozycję w Europie”, powiedział Lanzoni.

Produkt objęty jest 25-letnią gwarancją wydajności i waży 6 kg — przy czym urządzenie fotowoltaiczne wnosi 1,2 kg i zawiera 3 mm satynowego szkła hartowanego.

Według Lanzoni instalacja dachówek BiSolar jest od 25% do 30% droższa niż standardowa instalacja fotowoltaiczna na dachu.„Ale wygląda to o wiele lepiej”, powiedział założyciel firmy, który dodał, że koszty instalacji BiSolar są niższe niż w przypadku paneli dachowych.„Dachówka BiSolar może być montowana przez zwykłego dekarza, tak jak zwykła dachówka, ponieważ można je łatwo łączyć za pomocą prostychzłącza MC4znajduje się pod panelem słonecznym” – powiedział Lanzoni.

Firma rozpoczęła sprzedaż produktu pod koniec ubiegłego roku, ale kryzys Covid-19 spowolnił działalność w ostatnich miesiącach.„Jednak obecnie dostarczamy wybranej liczbie potencjalnych partnerów pierwsze pilotażowe dachy w kilku krajach” — powiedział Lanzoni.

Roof Tiles Technology chce wejść na nowe rynki i podobno prowadzi rozmowy z firmami z branży budowlanej i dekarskiej na temat utworzenia zakładów produkcyjnych poza Wielką Brytanią „Potencjalni partnerzy skorzystają [z] wyłącznego prawa do korzystania z naszego patentu, ugruntowanego łańcucha dostaw i technologii pomoc, od procesu montażu po montaż dachu” – dodał Lanzoni.

Założyciel firmy powiedział, że instalacje BiSolar przewyższają dachy wyposażone w konwencjonalne dachówki w teście wiatru i deszczu.

Lanzoni powiedział, że proces patentowania produktu rozpoczął się rok temu i miały miejsce pierwsze badania płytki BiSolar.Patent wymaga połączenia PV z dachówką betonową, która nie zmienia tej ostatniej struktury ani nie umożliwia przenikania wody.Produkt musi mieć również określony kolor rozpoznawalny dla lakierów, farb proszkowych i tworzyw sztucznych, bez efektu niebieszczenia.

„Panele fotowoltaiczne są automatycznie przyklejane do powierzchni dachówki w bardzo precyzyjnej pozycji określonej przez zrobotyzowaną linię”, powiedział Lanzoni o procesie produkcyjnym.„Uszczelki są mocowane z trzech stron paneli fotowoltaicznych”.

Firma Roof Tiles Technology zaprojektowała linię produkcyjną o rocznej wydajności 18 MW, a Lanzoni powiedział, że sprzęt do produkcji będzie częścią pakietu oferowanego partnerom, którzy chcą produkować dachówki BiSolar.

Powodem, dla którego ten system płytek kosztuje więcej, jestzłącza MC4oraz indywidualne okablowanie każdej płytki.Gdyby istniała wtyczka w torze, jak widać w przypadku oświetlenia szynowego, ale z odstępami męskimi dźgnięciami 1/4 cala, które były już wstępnie okablowane, które można by umieścić na dachu jako pierwsze w rzędach w poprzek dachu nad warstwą wodoodporną membrany , a następnie płytki, z osadzonymi żeńskimi gniazdami na dodatnie i ujemne na spodzie, po prostu podłączasz męskie odpowiedniki w torze wraz z zawiązanymi zamkami obrotowymi, aby utrzymać je na miejscu.Wciskane końcówki byłyby suche wewnątrz płytki, a gdyby płytka kiedykolwiek się zepsuła, wystarczy podnieść płytkę nad nią, usunąć blokady skrętu i odłączyć ją, podnosząc płytkę.Umieść nowy na swoim miejscu, przekręć zamki, opuść płytki powyżej i gotowe.Ścieżki mogą być niskonapięciowe prowadzące do mikroinwerterów lub połączone szeregowo do inwerterów łańcuchowych wysokiego napięcia.Jeśli użyjesz mikroinwerterów i równoległej ścieżki przewodowej, ścieżka może pełnić role tak elastyczne jak przewód dwużyłowy i zostać przycięta na odpowiednią długość, a wodoszczelne skrzynki połączeniowe zostaną zaciśnięte na torze w miejscu pracy.Eliminacja wwMC4ogony i luźne okablowanie uprościłyby pracę i skróciły czas instalacji o połowę.