సోలార్ ప్యానెల్ కనెక్షన్ పెట్టెలుకేబుల్స్ వెలుపల కేబుల్ నాళాలను ఉపయోగించడం ద్వారా భౌతిక షాక్లు మరియు కీటకాల కాటుల నుండి కేబుల్లను రక్షించడానికి ఎలక్ట్రీషియన్లు ఉపయోగిస్తారు.మరియు కేబుల్ యొక్క కనెక్షన్ వద్ద (లేదా కేబుల్ పైపు మూలలో), జంక్షన్ బాక్స్ను పరివర్తనగా ఉపయోగించండి.రెండు కేబుల్ ట్యూబ్లు జంక్షన్ బాక్స్కి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి మరియు ట్యూబ్ల లోపల ఉన్న కేబుల్స్ జంక్షన్ బాక్స్లో కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి.సౌర కనెక్షన్ బాక్స్ కేబుళ్లను రక్షించే మరియు కనెక్ట్ చేసే పాత్రను పోషిస్తుంది.
సోలార్ జంక్షన్ బాక్స్ యొక్క విధి PV మాడ్యూల్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన విద్యుత్తును బాహ్య వైరింగ్కు కనెక్ట్ చేయడం.సౌర ఫలకాలను తరచుగా కఠినమైన బహిరంగ వాతావరణంలో ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది మరియు 25 సంవత్సరాల వరకు వారంటీని కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి, సౌర ఫలకాలను కూడా కనెక్షన్ బాక్సులకు అధిక అవసరాలు కలిగి ఉంటాయి.కనెక్షన్ యొక్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అదనంగా, అంతర్గత వైరింగ్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి, సోలార్ ప్యానెల్ కనెక్షన్ బాక్స్ కూడా అధిక యాంటీ ఏజింగ్, యాంటీ-యువి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి;అధిక స్థాయి జలనిరోధిత మరియు ధూళిని కలిగి ఉండటం, సాధారణంగా IP67 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సాధించడానికి;అధిక కరెంట్ను తట్టుకోగలదు (సాధారణంగా 20A కంటే ఎక్కువ అవసరం), అధిక వోల్టేజ్ (సాధారణంగా 1000 వోల్ట్లు, అనేక ఉత్పత్తులు 1500 వోల్ట్లను చేరుకోగలవు);విస్తృత శ్రేణి ఉష్ణోగ్రత (-40 ℃ ~ 85 ℃), తక్కువ పని ఉష్ణోగ్రత మరియు అవసరాల శ్రేణిని ఉపయోగించండి.అలాగే, హాట్ స్పాట్ ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి మరియు నివారించడానికి, డయోడ్లు సోలార్ జంక్షన్ బాక్స్ లోపల ఏకీకృతం చేయబడతాయి.
pv ప్యానెల్ జంక్షన్ బాక్స్ కంపోజిషన్: బాక్స్ కవర్ (సీలింగ్ రింగ్తో సహా), బాక్స్ బాడీ, టెర్మినల్స్, డయోడ్లు, కేబుల్స్ మరియు కనెక్టర్లు.
సోలార్ ప్యానెల్ కనెక్షన్ బాక్స్ యొక్క బాక్స్ బాడీ మరియు కవర్ యొక్క బేస్ మెటీరియల్ సాధారణంగా PPO ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది మంచి దృఢత్వం, అధిక ఉష్ణ నిరోధకత, కాని మండే, అధిక బలం మరియు అద్భుతమైన విద్యుత్ లక్షణాల యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.అదనంగా, PPO వేర్ రెసిస్టెన్స్, నాన్ టాక్సిక్, పొల్యూషన్ రెసిస్టెన్స్, మంచి వాతావరణ నిరోధకత మొదలైన ప్రయోజనాలను కూడా కలిగి ఉంది. PPO ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లలో అతి చిన్న విద్యుద్వాహక స్థిరాంకాలు మరియు విద్యుద్వాహక నష్టాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమతో వాస్తవంగా ప్రభావితం కాదు. ఇది తక్కువ, మధ్యస్థ మరియు అధిక పౌనఃపున్య విద్యుత్ క్షేత్రాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.సవరించబడని స్వచ్ఛమైన PPO అధిక మెల్ట్ స్నిగ్ధత, పేలవమైన ప్రాసెసిబిలిటీ మరియు మోల్డబిలిటీని కలిగి ఉంది మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ద్వారా అచ్చు వేయబడదు.ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, PPO భౌతిక లేదా రసాయన పద్ధతుల ద్వారా సవరించబడుతుంది మరియు సవరించిన PPOని MPPO అంటారు.హాట్ మెల్ట్ రకం MPPO బాక్స్ బాడీని రూపొందించడానికి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ద్వారా అచ్చు వేయబడుతుంది.మూత యొక్క తయారీ పద్ధతి బాక్స్ బాడీకి సమానంగా ఉంటుంది, అచ్చు మాత్రమే భిన్నంగా ఉంటుంది.జలనిరోధిత పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, మూత సిలికాన్తో చేసిన ముద్రను కలిగి ఉంటుంది.
టెర్మినల్ యొక్క ఇన్పుట్ వైపు సోలార్ ప్యానెల్ యొక్క సింక్ బార్కు కనెక్ట్ చేయబడింది మరియు అవుట్పుట్ వైపు కేబుల్కు కనెక్ట్ చేయబడింది.టెర్మినల్ యొక్క పదార్థం సాధారణంగా స్వచ్ఛమైన రాగి లేదా టిన్డ్ రాగి, టిన్-పూతతో కూడిన రాగి ఉపరితలంపై సన్నని మెటాలిక్ టిన్ పూతతో ఉంటుంది.వాహకతను ప్రభావితం చేయడానికి రాగిని ఆక్సీకరణం చెందకుండా కాపర్ గ్రీన్గా మార్చడానికి రాగిని రక్షించడంలో టిన్ ప్రధానంగా పాత్ర పోషిస్తుంది.అదే సమయంలో, టిన్ యొక్క తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం, వెల్డ్ చేయడం సులభం మరియు మంచి విద్యుత్ వాహకత, మీరు టెర్మినల్ చేయడానికి క్రోమియం పూతతో కూడిన రాగిని కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
డయోడ్లు ఒకే కండక్టర్ యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.డయోడ్లను రెక్టిఫైయర్ డయోడ్లు, ఫాస్ట్ డయోడ్లు, వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ డయోడ్లు మరియు లైట్ ఎమిటింగ్ డయోడ్లుగా వర్గీకరించవచ్చు.
సాధారణంగా ఉపయోగించే కేబుల్స్లో లోపల రాగి లేదా టిన్డ్ కాపర్ కండక్టర్లు ఉంటాయి మరియు బయట రెండు రక్షిత పొరలు ఉంటాయి, అవి పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC) ఇన్సులేషన్ మరియు PVC జాకెట్, కానీ PVC వృద్ధాప్య అవసరాలను తీర్చదు మరియు వేడిచేసినప్పుడు క్లోరిన్ వాయువును విడుదల చేస్తుంది మరియు చాలా సురక్షితం కాదు.కాంతివిపీడన కేబుల్లకు కండక్టర్లతో పాటు రేడియేటెడ్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలియోలిఫిన్లు అవసరం (రేడియేషన్ క్రాస్-లింకింగ్ టెక్నాలజీ అనేది రేడియేషన్ ద్వారా సాధించిన స్థూల కణాల క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్యను సూచిస్తుంది, తద్వారా లీనియర్ పాలిమర్ మూడు-డిగ్రీల స్పేస్ నెట్వర్క్ నిర్మాణంతో పాలిమర్ అవుతుంది, తద్వారా దాని దీర్ఘ-కాల అనుమతించదగిన ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 70°C నుండి 90°C కంటే ఎక్కువగా పెరిగింది మరియు షార్ట్-సర్క్యూట్ అనుమతించదగిన ఉష్ణోగ్రత 140°C నుండి 250°C కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, అదే సమయంలో దాని అసలైన అద్భుతమైన విద్యుత్ లక్షణాలను అలాగే మెరుగుపరుస్తుంది పనితీరు యొక్క వాస్తవ ఉపయోగం. ) ఫోటోవోల్టాయిక్ కేబుల్ లోపల 4mm2 క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతంతో ఒక రాగి తీగ ఉంటుంది.సౌర ఫలకం యొక్క నామమాత్రపు కరెంట్ (10 ఆంప్స్ కంటే తక్కువ) లెక్కించబడితే, 2.5mm2 రాగి తీగ సరిపోతుంది, అయితే సౌర ఫలకాలు తరచుగా అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో పనిచేస్తాయని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, కేబుల్ సామర్థ్యం తగ్గినప్పుడు మరియు సిస్టమ్ కరెంట్ సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. , సిస్టమ్ భద్రతను నిర్ధారించడానికి రాగి తీగ యొక్క పెద్ద క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతాన్ని ఉపయోగించాలి.
కనెక్టర్లు సర్క్యూట్ల మధ్య అడ్డుపడతాయి లేదా వేరు చేస్తాయి, కరెంట్ ప్రవాహాన్ని వంతెన చేస్తాయి, తద్వారా సర్క్యూట్ దాని ఉద్దేశించిన పనితీరును సాధిస్తుంది.ఒక జత కనెక్టర్లు మగ కనెక్టర్ మరియు ఆడ కనెక్టర్ను కలిగి ఉంటాయి, PPOను ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్గా ఉపయోగిస్తుంది.భాగం యొక్క సానుకూల టెర్మినల్ కోసం పురుష కనెక్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ప్రతికూల టెర్మినల్ కోసం ఆడ కనెక్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది.
అనేక సౌర కనెక్షన్ పెట్టెలు వాటి అంతర్గత భాగాలను రక్షించడానికి మరియు ఉష్ణ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి సిలికాన్ పాటింగ్ అడెసివ్లను ఉపయోగిస్తాయి.జంక్షన్ బాక్స్ పాటింగ్ అంటుకునేది ప్రధానంగా రెండు-భాగాల సిలికాన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.రెండు-భాగాల సిలికాన్ A, B రెండు రకాల జిగురులతో కూడి ఉంటుంది, ఒక రకమైన జిగురును బేస్ గ్లూ అని పిలుస్తారు, B రకం జిగురును క్యూరింగ్ ఏజెంట్ అంటారు.AB రకం జిగురును ఉపయోగించే ముందు నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో కలిపినప్పుడు, అది కలిపిన తర్వాత క్యూరింగ్ కోసం జంక్షన్ బాక్స్లో ఉంచబడుతుంది.గాలి మిక్సింగ్ను తగ్గించడానికి మిక్సింగ్ ప్రక్రియ మరింత జాగ్రత్తగా ఉండాలి.సిలికాన్ పాటింగ్ అంటుకునే గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద (25℃) లేదా వేడి చేయడం ద్వారా నయమవుతుంది.గది ఉష్ణోగ్రత క్యూరింగ్ పాటింగ్ సంసంజనాలు కూడా వేడి చేయడం ద్వారా వేగవంతం చేయవచ్చు.డెలివరీ మరియు నిల్వ సమయంలో కొంత అవపాతం సంభవించవచ్చు కాబట్టి, క్యూరింగ్ ఏజెంట్ను ఉపయోగించే ముందు ప్రీమిక్స్ చేయాలి.క్యూరింగ్ ఏజెంట్ గాలిలోని తేమతో ప్రతిస్పందిస్తుంది, కాబట్టి ఉపయోగం ముందు గాలితో సంబంధాన్ని నివారించడానికి అదనపు జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి.
1. MPPT ఫంక్షన్: సాఫ్ట్వేర్ మరియు హార్డ్వేర్ ద్వారా ప్రతి ప్యానెల్కు గరిష్ట పవర్ ట్రాకింగ్ సాంకేతికత మరియు నియంత్రణ పరికరాన్ని కాన్ఫిగర్ చేయండి, ఈ సాంకేతికత వివిధ ప్యానెల్ శ్రేణుల లక్షణాల వల్ల పవర్ స్టేషన్ యొక్క పవర్ ఉత్పాదక సామర్థ్యాన్ని తగ్గించే అవకాశాన్ని పెంచుతుంది మరియు తగ్గించగలదు. పవర్ ప్లాంట్ సామర్థ్యంపై "బారెల్ ప్రభావం", పవర్ స్టేషన్ యొక్క విద్యుత్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా పెంచుతుంది.పరీక్ష ఫలితాల నుండి, సిస్టమ్ యొక్క గరిష్ట విద్యుత్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కూడా 47.5% పెంచవచ్చు, పెట్టుబడిపై రాబడిని పెంచుతుంది మరియు తిరిగి చెల్లించే వ్యవధిని బాగా తగ్గిస్తుంది.
2. అగ్నిప్రమాదం వంటి అసాధారణ పరిస్థితులలో ఇంటెలిజెంట్ షట్డౌన్ ఫంక్షన్: అగ్నిప్రమాదం సంభవించినప్పుడు, సోలార్ కనెక్షన్ బాక్స్లోని అంతర్నిర్మిత సాఫ్ట్వేర్ అల్గారిథమ్ హార్డ్వేర్ సర్క్యూట్తో సహకరిస్తుంది మరియు అసాధారణత సంభవించిందో లేదో 10 మిల్లీసెకన్లలో గుర్తించి, చొరవ తీసుకుంటుంది అగ్నిమాపక సిబ్బంది భద్రతను నిర్ధారించడానికి ప్రతి ప్యానెల్ మధ్య కనెక్షన్ను కత్తిరించండి, 1000V వోల్టేజ్ 40V మానవ ఆమోదయోగ్యమైన వోల్టేజ్ వరకు ఉంటుంది.
3. సాంప్రదాయ షాట్కీ డయోడ్కు బదులుగా MOSFET థైరిస్టర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం.షేడింగ్ సంభవించినప్పుడు, ప్యానెల్ యొక్క భద్రతను రక్షించడానికి మీరు MOSFET బైపాస్ కరెంట్ను తక్షణమే ప్రారంభించవచ్చు, అయితే MOSFET దాని ప్రత్యేకమైన తక్కువ VF లక్షణాల కారణంగా, జంక్షన్ బాక్స్లో మొత్తం ఉష్ణ ఉత్పత్తి సాధారణ జంక్షన్ బాక్స్లో పదో వంతు మాత్రమే ఉంటుంది. , సాంకేతికత బ్యాటరీ యొక్క జీవితాన్ని మెరుగ్గా రక్షించడానికి, జంక్షన్ బాక్స్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని బాగా పొడిగిస్తుంది.