太陽光発電所建設品質基準の完全なセット

郡全体で太陽光発電所の大規模開発が推進されている背景において、統一的かつ標準的な発電所建設品質基準がなければ、後段の発電所の収益が保証されない。このため、さまざまな投資家や事業者が郡全体で太陽光発電所の建設、受け入れ、運営・維持を促進するためのマニュアルを作成し、太陽光発電所の品質管理基準を整理した。

1. コンクリート基礎

・レンガコンクリート屋根の基礎の下に防水膜（SBS膜を推奨）を敷き、両側の防水膜を基礎より10cm以上大きくしてください。
・コンクリート屋根の傾斜面に太陽光発電アレイを設置する場合は、冬至の午前9時から午後3時までの間、影が入らないようにする必要があります。
・屋根下地は通常の市販コンクリートを打設する必要があります。コンクリートが自己混合型（C20 グレード以上）の場合、配合割合と第三者検査報告書を提出する必要があります。
· 屋根ベースには、滑らかなベース表面、規則的な形状、ハニカム穴がなく、欠陥がないことが必要です。
・先埋め込みの場合はU字ボルトを使用してください。U字ボルトの材質は溶融亜鉛メッキまたはステンレス鋼です。露出した糸は3cm以上あり、錆や損傷はありません。
・屋根基礎は、屋根太陽光発電システムの耐荷重が30m/sの耐風圧性能を確保できるよう、設計図に厳密に従って施工されています。

2. 太陽光発電ブラケット

・カラー鋼瓦の屋根施工にはアルミ合金製太陽光発電ガイドレールを使用し、材質は6063以上、角形ガイドレールを使用してください。
・コンクリート屋根の場合は炭素鋼製太陽光発電ブラケットを選定し、材質はQ235以上としてください。
・アルミニウム合金ブラケットの表面は、平均厚さ1.2mm以上の陽極酸化処理が施されており、陽極酸化皮膜はAA15レベルに従って管理されています。炭素鋼の太陽光発電ブラケットは溶融亜鉛メッキで処理され、亜鉛メッキ層の厚さは65um以上です。太陽光発電サポート (レール) の外観と防食層は無傷である必要があり、溶融亜鉛メッキされたサポートは現場で加工すべきではありません。
・ガイドレールとカラースチール瓦屋根波板は垂直に取付けてください。
・ブラケットの主応力材の鋼板の厚さは2mm以上、接続金具の鋼板の厚さは3mm以上としてください。
・ブラケットを取り付ける際、すべての締結ボルトの向きを同じにしてください。カラースチール屋根器具の取り付けにより元のカラースチールを破壊する必要がある場合は、防水ガスケットや接着剤などの防水処理を使用する必要があります。
・太陽電池コンパクト及び治具はアルミニウム合金製とし、材質は6063以上、陽極酸化皮膜はAA15レベルに管理してください。表面硬度の標準は、ウェブスター硬度 ≥ 12 に従って管理されます。
· ケーブルが直線になるように固定具、ガイド レール、コンポーネントを取り付けます。
・加圧ブロック端からガイドレール端まで10cm以上確保してください。

3. 太陽光発電モジュール

· 太陽電池モジュールが到着したら、数量、仕様、モデルが納品書と一致しているかどうかを確認し、モジュールの外箱に変形、衝突、損傷、傷などがないか確認し、製品証明書を回収し、工場に提出してください。検査報告書を作成し、開梱の記録を作成します。
· 太陽電池モジュールを降ろすときは、「ゆっくり」と「安定」に特に注意してください。降ろした後、PV モジュールは平らで堅い地面に置く必要があります。傾斜や投棄を防止することは固く禁じられており、太陽電池モジュールの設置場所は交通道路に影響を与えてはなりません。
・吊り上げの際はパレット全体を吊り上げ、緩んだ部品や緩んだ部品の吊り上げは厳禁です。吊り上げおよび吊り下げのプロセスは、コンポーネントの損傷を防ぐために、スムーズかつゆっくりと行う必要があり、大きな揺れがあってはなりません。
· PV モジュールを 1 人で運ぶことは固く禁止されています。持ち運びは 2 人で行う必要があり、PV モジュールの亀裂を避けるため、モジュールに大きな振動がかからないよう注意して取り扱う必要があります。
太陽光発電モジュールの設置平坦度: 隣接するモジュール間の端の高さの差は 2mm を超えず、同じストリング内のモジュール間の端の高さの差は 5mm を超えません。
・太陽光発電モジュールの設置・施工中はモジュールの上に乗ったり、前面ガラスや背面パネルに傷を付けたりすることは厳禁です。
・太陽電池モジュールが緩んだり滑ったりすることなくしっかりと取り付けられています。PV ストリングの金属充電部に触れることは固く禁じられています。また、雨の中で PV モジュールを接続することも固く禁じられています。
・MC4コネクタカラースチール瓦屋根アセンブリの部分は吊り下げる必要があり、屋根に接触することはできません。セメント屋根と瓦屋根の MC4 コネクタと 4 mm の pv ケーブルは、ガイド レールの外側に固定してワイヤ タイで吊り下げ、真っ直ぐに伸ばします。
・操作やメンテナンスを容易にするために、各弦番号を目立つ位置に明確にマークする必要があります。

4. 太陽光発電ケーブル

·太陽光発電ケーブルブランドは、Slocable などの機器アクセス リストに準拠する必要があります。ソーラーケーブルのタイプは設計図に適合している必要があります。PV ケーブルが到着したら、ケーブル リールの外観が損なわれていないこと、および適合証明書などの製品書類が揃っていることを確認する必要があります。
· 太陽光発電ケーブルを敷設する過程では、ケーブルに傷がないか常に注意を払う必要があります。問題がある場合は、ただちに敷設を中止し、原因を調べ、障害物を取り除いてから敷設を続けてください。
· 太陽光発電用 DC ケーブルは太陽光発電専用ケーブル PV 1-F 4mm を使用し、プラス極とマイナス極を色で区別する必要があります。
· PV ケーブルをモジュールの直下に引きずることはできません。MC4コネクタはクリップで固定し、結束部分は結束バンドで固定します。
· 太陽光発電の DC ワイヤは、正極と負極を区別し、モジュールの背面に沿って配線し、ブラケットに固定する必要があります。露出部分は、亜鉛メッキ鋼管、ステンレス鋼スリーブ、または PA ナイロン波形パイプを通して敷設する必要があります。
・ソーラーケーブルの始点と終点には番号を付ける必要があります。番号付けは明白、明確、標準化されており、長期間使用できます (番号付けは機械入力されており、手書きは許可されていません)。
· 屋根の AC ケーブルはケーブル トレイを通して配線する必要があり、トレイの下降点に十分なサポートが必要です。
· 歩行者用道路や車道に太陽光発電ケーブルを敷設する場合は、鋼管の中を通って敷設する必要があります。ソーラーパネルのケーブルを壁やボードを通して敷設する場合、電力ケーブル用の特別なケーシングを通して敷設する必要があります。ケーブル敷設経路には明確にマークを付ける必要があります。直接埋設ケーブルは外装を施して敷設し、敷設深さは 0.7m 以上とする必要があります。
· 通電中のすべての機器は、目立つ場所に警告標識を掲示する必要があります。

5. 橋梁、線路支管

・ブリッジは溶融亜鉛メッキまたはアルミニウム合金を使用しており、ネズミの侵入を防ぐと同時に放熱と水分の除去を促進します。
・スパンライン分岐管はすべて溶融亜鉛メッキ鋼管または小型アルミ合金管路、インバータまでの本線路はナイロン波形管、塩ビ管での使用は禁止です。
・橋梁は溶融亜鉛メッキ、アルミニウム合金製トラフ橋または65um以上のラダーケーブル橋です。ブリッジ幅 ≤ 150mm、許容最小プレート 1.0mm;ブリッジ幅 ≤ 300mm、許容最小プレート 1.2mm;ブリッジ幅 ≤ 500mm、許容最小プレート 1.5mm。
・ブリッジフレームのカバープレートはバックルで固定されており、カバープレートは反りや変形などの問題なく完全に固定されています。ケーブルの切断を防ぐために、ブリッジ フレームの角をゴムで覆う必要があります。
· 橋は屋根から吊り下げられた状態に保たれ、屋根からの高さは 5cm 未満であってはならず、直接接触があってはならず、しっかりと信頼性があり、大きな揺れがあってはなりません。ブリッジ システムには信頼性の高い電気接続と接地が必要であり、接続部の接続抵抗は 4Ω を超えてはなりません。

6. 太陽光発電インバーター

· アルミニウム合金のインバータブラケット、ベアリング、接続固定を使用し、カウンタウェイトは設計要件を満たしています。
・インバータは屋上の弦の近くに設置し、弦の影にならないように金具で屋根に固定します。
・インバータと外部ケーブルは同じ銘柄、同じ種類のコネクタで接続してください。設置または試運転のプロセス中、インバータが起動したら、電源をオフにしてから内部コンポーネントが完全に放電されるまで少なくとも 5 分間待ってから、コネクタを交換する必要があります。
・屋根上にインバータ用の日よけを設置することを推奨します。保護サンシェード カバーはインバータを覆うことができ、その面積はインバータの投影面積の 1.2 倍以上である必要があります。
・インバータと基本鋼製ブラケットは専用の接続金具で接続する必要があります。黄色と緑のアースケーブル、基本的なスチールブラケットは、平らな鉄で太陽光発電接地リングネットワークに接続する必要があります（抵抗は通常4Ω未満です）。
・インバータはインターフェースを使用せず、専用の保護カバーで覆われています。インバータの露出した接続ケーブルはブリッジ（または蛇皮チューブ）で保護し、ブリッジの開口部とインバータの下端との距離は 15cm 以上離してください。
· インバータの各 DC 端子には、接続されたストリングに対応する番号チューブが装備されている必要があります。直列に接続する場合は、正負の電極と開放電圧を測定する必要があります。
· ストリング インバータの DC 入力端には、各 MPPT の下に 2 つのストリングがあります。すべてが接続されていない場合は、各 MPPT を可能な限り分散するために DC 入力が必要です。
・インバータボックスのシリアル番号は、設計図と一致し明確なステンレス製銘板に貼付されています。

7. 接地システム

・接地平ら鉄は既存の太陽光発電モジュールブラケットによって固定および接続されており、モジュールブラケットの使用に不便な部分はクランプで固定されており、カラースチール屋根に自由に直接吊り下げることができません。接地ジャンパーには黄色と緑色のマークが付いている必要があります。
・モジュール接地構造：

(1) モジュールとモジュール間、モジュールアレイとガイドレール間の抵抗値は、設計要件を満たす必要があります (通常 4Ω 以下)。
(2) 同一正方配列のモジュール間は、アース穴に BVR-1*4mm フレキシブルワイヤを使用し、ステンレスボルトで接続固定してください。
(3) 各正方形アレイのモジュールと平らな鉄の間は、接地穴に BVR-1*4mm フレキシブル ワイヤを使用し、ステンレス鋼ボルトで接続および固定され、各正方形アレイは 2 か所で接地されることが保証されます。ポイント。

    · 建設上の安全上の危険を軽減するために、平らな鉄の接地には溶接プロセスを使用しないことをお勧めします。すべてボルトと固定具で接続され、水圧穴が開けられ、圧着方法は接地基準を満たす必要があります。

8. 洗浄システム

各プロジェクトには洗浄システムが装備されています。給水接続ポイントには要件を満たす水道メーター（所有者との精算に便利）とブースターポンプ（揚程は25メートル以上）が設置されています。排水口にはクイック取水バルブが装備されており、すべてのコンポーネントが確実に位置をカバーできるようにし、ホース (50 メートル) とフラッシングガンのセットを構成します。水道管は凍結から十分に保護する必要があります。洗浄用の水道管やその他の資材は、ボックス型配電室（ある場合）または所有者が指定した場所に均一に配置する必要があります。ロボット掃除などの他の方法も検討できます。

太陽光発電所の品質管理は、発電所のライフサイクル全体の利益と安全性に関係するため、太陽光発電所の品質管理のための一連の基準を開発する必要があります。発電所の設計、建設、運営、保守は基準に従って実施され、合格します。関係者全員が厳格に品質管理・管理を行ってこそ、発電所の品質は保証されるのです。