На фоне содействия широкомасштабному развитию фотоэлектрических электростанций во всей округе, если не существует единого и стандартного стандарта качества строительства электростанции, доход электростанции на более позднем этапе не может быть гарантирован.С этой целью различные инвесторы и операторы составили руководство по содействию строительству, приемке, эксплуатации и техническому обслуживанию фотоэлектрических электростанций по всему округу, а также разобрались со стандартами контроля качества фотоэлектрических электростанций.
1. Бетонный фундамент
· Под основание кирпично-бетонной кровли следует уложить гидроизоляционную мембрану (рекомендуется мембрана СБС), гидроизоляционная мембрана с каждой стороны должна быть как минимум на 10 см больше основания.
· При установке фотоэлектрических батарей под наклоном бетонной крыши необходимо обеспечить отсутствие теневого затенения с 9:00 до 15:00 в день зимнего солнцестояния.
· Основание крыши необходимо залить обычным товарным бетоном.Если бетон замешивается самостоятельно (класс C20 или выше), необходимо предоставить пропорцию и отчет сторонней проверки.
· Основание крыши требует гладкой поверхности основания, правильной формы, без сотовых отверстий и дефектов.
· Для предварительной установки используйте U-образные болты.U-образные болты изготавливаются из горячеоцинкованной или нержавеющей стали.Открытая резьба имеет толщину более 3 см, ржавчины и повреждений нет.
· Фундамент крыши построен в строгом соответствии с проектными чертежами, чтобы обеспечить устойчивость фотоэлектрической системы крыши к ветровой нагрузке 30 м/с.
2. Фотоэлектрический кронштейн
· Для установки крыши из цветной стальной черепицы следует использовать фотоэлектрические направляющие из алюминиевого сплава, материал должен быть 6063 и выше, а также следует использовать прямоугольные направляющие.
· Для бетонной крыши следует выбирать фотоэлектрические кронштейны из углеродистой стали, а материал должен быть Q235 и выше.
· Поверхность кронштейна из алюминиевого сплава анодирована, средняя толщина не менее 1,2 мм, анодированная пленка контролируется в соответствии с уровнем AA15;Фотоэлектрический кронштейн из углеродистой стали подвергается горячему цинкованию, а толщина оцинкованного слоя составляет не менее 65 мкм.Внешний вид и антикоррозионный слой фотоэлектрической опоры (рельса) должны быть неповрежденными, а горячеоцинкованная опора не подлежит обработке на месте.
· Направляющая и гофр крыши из цветной стальной черепицы должны быть установлены вертикально.
· Толщина стальной пластины главного нагруженного элемента кронштейна не должна быть менее 2 мм, а толщина стальной пластины соединительной детали не должна быть менее 3 мм.
· При установке кронштейна ориентация всех крепежных болтов должна быть одинаковой.Если при установке кровельного крепления из цветной стали необходимо разрушить исходную цветную сталь, необходимо использовать водонепроницаемую обработку, такую как водонепроницаемая прокладка и клей.
· Фотоэлектрические компакты и светильники должны быть изготовлены из алюминиевого сплава, материал должен быть 6063 и выше, а анодная оксидная пленка должна контролироваться в соответствии с уровнем AA15.Стандарт твердости поверхности контролируется в соответствии с: твердостью по Вебстеру ≥ 12.
· Установите крепления, направляющие и компоненты так, чтобы кабели располагались по прямой линии.
· Оставьте не менее 10 см от края прижимного блока до конца направляющей.
3. Фотоэлектрические модули
· После прибытия фотоэлектрических модулей подтвердите, соответствуют ли количество, характеристики и модели накладной, убедитесь, что внешняя упаковка модулей не имеет деформаций, столкновений, повреждений, царапин и т. д., получите сертификат продукта, завод Отчет об осмотре и сделайте запись о распаковке.
· Обратите особое внимание на «медленную» и «постоянную» выгрузку фотоэлектрических модулей.После разгрузки фотоэлектрические модули следует разместить на ровной и твердой поверхности.Категорически запрещается наклонять и предотвращать опрокидывание, а зона размещения фотоэлектрических модулей не должна затрагивать проезжую часть.
· При подъеме следует поднимать весь поддон, при этом категорически запрещается поднимать незакрепленные и незакрепленные компоненты.Процесс подъема и опускания должен быть плавным и медленным, не должно быть сильных трясок, чтобы предотвратить повреждение компонентов.
· Категорически запрещается переносить фотомодули одному человеку.Его должны переносить два человека, и с ними следует обращаться осторожно, чтобы избежать сильных вибраций модулей и растрескивания фотоэлектрических модулей.
Плоскостность установки фотоэлектрических модулей: разница высот кромок между соседними модулями не превышает 2 мм, а разница высот кромок между модулями в одной цепочке не превышает 5 мм.
· Во время установки и сборки фотоэлектрических модулей строго запрещается наступать на модули, а также царапать переднее стекло и заднюю панель.
· Фотоэлектрические модули установлены прочно, без ослабления и соскальзывания.Категорически запрещается прикасаться к металлическим частям фотоэлектрических цепочек, находящихся под напряжением, а также категорически запрещено подключать фотоэлектрические модули во время дождя.
·Разъем MC4Кровля из цветной стальной черепицы должна быть подвешена и не должна соприкасаться с крышей.Разъемы MC4 для цементной и черепичной кровли и фотоэлектрические кабели диаметром 4 мм фиксируются и подвешиваются с помощью проволочных стяжек за пределами направляющих и выпрямляются.
· Каждый номер струны должен быть четко обозначен на видном месте для удобства эксплуатации и обслуживания.
4. Фотоэлектрический кабель
·Фотоэлектрический кабельбренды должны соответствовать спискам доступа к оборудованию, например Slocable.Тип солнечного кабеля должен соответствовать проектным чертежам.Когда прибудет фотоэлектрический кабель, необходимо убедиться, что внешний вид кабельной катушки не поврежден, а документы на продукцию, такие как сертификат соответствия, являются полными.
· В процессе прокладки фотоэлектрических кабелей всегда следует обращать внимание на то, не поцарапаны ли кабели.При возникновении проблемы немедленно прекратите укладку, выясните причину и устраните препятствия, прежде чем продолжить укладку.
· В кабелях постоянного тока для солнечных батарей должны использоваться специальные фотоэлектрические кабели PV 1-F 4 мм, а положительные и отрицательные полюса должны различаться по цвету.
· Фотогальванические кабели нельзя протягивать непосредственно под модулем.Разъемы MC4 фиксируются зажимами, а детали, которые необходимо скрепить, фиксируются кабельными стяжками.
· Солнечные провода постоянного тока должны различать положительные и отрицательные полюса, проходить вдоль задней части модуля и закрепляться на кронштейне;открытые части необходимо прокладывать через трубы из оцинкованной стали, гильзы из нержавеющей стали или гофрированные трубы из нейлона PA.
· Начало и конец солнечного кабеля должны быть пронумерованы.Нумерация очевидна, понятна, стандартизирована и может использоваться в течение длительного времени (нумерация набирается машинным способом, рукописный ввод не допускается).
· Кабели переменного тока на крыше необходимо прокладывать через кабельные лотки, а в точке опускания лотков необходима достаточная поддержка.
· При прокладке солнечных фотоэлектрических кабелей на пешеходных или автомобильных дорогах их необходимо прокладывать через стальные трубы;при прокладке кабелей солнечных панелей через стены или доски их необходимо прокладывать через специальные кожухи для силовых кабелей;пути прокладки кабеля должны быть четко обозначены;прямые подземные кабели должны прокладываться в броне и глубина прокладки не менее 0,7м.
· На всем оборудовании, находящемся под напряжением, должны быть размещены предупреждающие знаки на видных местах.
5. Мост, ответвление линии.
· Мосты из горячеоцинкованного или алюминиевого сплава используются для предотвращения появления грызунов и в то же время способствуют отводу тепла и воды.
· Отводная труба промежуточной линии состоит из горячеоцинкованной стальной трубы или небольшого линейного канала из алюминиевого сплава, основной линейный канал к инвертору имеет нейлоновую гофрированную трубу, трубы из ПВХ запрещены.
· Мост изготовлен из горячеоцинкованного желоба из алюминиевого сплава или лестничного вантового моста высотой более 65 мкм.Ширина моста ≤ 150 мм, допустимая минимальная пластина 1,0 мм;ширина моста ≤ 300 мм, допустимая минимальная пластина 1,2 мм;ширина моста ≤ 500 мм, допустимая минимальная пластина 1,5 мм.
· Крышка рамы моста фиксируется с помощью пряжек, а крышка полностью фиксируется без проблем, таких как коробление и деформация;углы рамы моста должны быть покрыты резиной во избежание перерезания тросов.
· Мост должен быть подвешен к крыше, высота от крыши не должна быть менее 5 см, прямого контакта не должно быть, он должен быть прочным и надежным, без больших раскачиваний;мостовая система должна иметь надежное электрическое соединение и заземление, а сопротивление соединения в месте соединения не должно превышать 4 Ом.
6. Фотоэлектрический инвертор.
· Используя кронштейн инвертора из алюминиевого сплава, подшипники и соединения зафиксированы, противовес соответствует проектным требованиям.
· Инвертор устанавливается возле струны на крыше и фиксируется на крыше с помощью кронштейнов, чтобы струны не затенялись.
· Инвертор и внешний кабель должны быть подключены к разъему одной марки и одного типа.В процессе установки или ввода в эксплуатацию после запуска инвертора необходимо подождать не менее 5 минут после отключения питания, пока внутренние компоненты полностью не разрядятся, прежде чем заменять разъем.
· Рекомендуется установить на крыше солнцезащитный козырек для инвертора.Защитный солнцезащитный козырек должен закрывать инвертор, а его площадь не должна быть менее чем в 1,2 раза больше проектируемой площади инвертора.
· Инвертор и базовый стальной кронштейн необходимо соединить с помощью специальногожелтый и зеленый кабель заземления, а основной стальной кронштейн необходимо соединить с фотоэлектрической заземляющей кольцевой сетью с помощью плоского железа (сопротивление обычно менее 4 Ом).
· Инвертор не использует интерфейс и закрыт специальной защитной крышкой.Открытые соединительные кабели инвертора должны быть защищены перемычкой (или трубкой из змеиной кожи), а расстояние между отверстием перемычки и нижним концом инвертора не должно быть менее 15 см.
· Каждая клемма постоянного тока инвертора должна быть оборудована номерной трубкой, которая должна соответствовать подключенной цепочке.При последовательном соединении следует измерить положительные и отрицательные электроды и напряжение холостого хода.
· Конец входа постоянного тока струнного инвертора имеет 2 цепочки под каждым MPPT.Если не все подключены, вход постоянного тока необходим для максимально возможного распределения каждого MPPT.
· Серийный номер инверторного блока указан на паспортной табличке из нержавеющей стали, которая четко соответствует конструктивному чертежу.
7. Система заземления
· Заземляющий плоский утюг фиксируется и подключается с помощью существующего кронштейна фотоэлектрического модуля, а части, которые неудобно использовать с кронштейном модуля, фиксируются зажимами и не могут быть подвешены непосредственно на крыше из цветной стали по желанию;заземляющая перемычка должна быть отмечена желтым и зеленым цветом.
· Конструкция заземления модуля:
(1) Значение сопротивления между модулями и модулями, между массивом модулей и направляющей должно соответствовать проектным требованиям (обычно не более 4 Ом).
(2) Между модулями в одном квадратном массиве используйте гибкие провода BVR-1*4 мм в отверстиях заземления, соедините и закрепите их болтами из нержавеющей стали.
(3) Между модулями и плоским железом в каждом квадратном массиве используйте гибкий провод BVR-1*4 мм в заземляющем отверстии, который соединяется и фиксируется болтами из нержавеющей стали, и каждый квадратный массив гарантированно заземляется двумя точки.
· Чтобы снизить угрозу безопасности конструкции, рекомендуется не использовать сварочный процесс для заземления плоского железа, все которое соединено болтами и приспособлениями, выполнены гидравлические отверстия, а метод обжатия должен соответствовать стандартам заземления.
8. Система очистки
Каждый проект оборудован системой очистки: в точке подключения воды установлен соответствующий требованиям водосчетчик (удобен для расчета с собственником) и повысительный насос (подъем не менее 25 метров);выход воды оснащен клапаном быстрого забора воды, чтобы обеспечить возможность закрытия всех компонентов и комплекта шлангов (50 метров) и промывочных пистолетов;водопроводные трубы должны быть хорошо защищены от замерзания;трубы для очистки водопровода и другие материалы должны быть равномерно размещены в электрораспределительном помещении коробчатого типа (при его наличии) или в месте, указанном собственником.Можно также рассмотреть другие варианты, такие как роботизированная уборка.
Контроль качества фотоэлектрических электростанций связан с пользой и безопасностью всего жизненного цикла электростанций, поэтому необходимо разработать комплекс стандартов для контроля качества фотоэлектрических электростанций.При проектировании, строительстве, эксплуатации и обслуживании электростанции реализовано в соответствии со стандартами и прошло приемку.Только когда все стороны строго контролируют контроль и управление качеством, можно гарантировать качество электростанции.
2022-05-25
