În proiectele fotovoltaice, alegerea cablului cu miez de cupru sau cablu de miez de aluminiu este o problemă de lungă durată.Să aruncăm o privire la diferențele și avantajele lor.
Diferența dintre miezul de cupru și miezul de aluminiu
1. Culorile celor două nuclee sunt diferite.
2. Firul de aluminiu pv este mai ușor, dar rezistența mecanică a firului de aluminiu este slabă.
3. Sub aceeași sarcină de putere, deoarece capacitatea de transport a curentului a aluminiului este mult mai mică decât cea a cuprului, diametrul firului de aluminiu este mai mare decât cel al firului de cupru.De exemplu, pentru un încălzitor electric de apă de 6KW, un fir de cupru de 6 metri pătrați este suficient, iar firul de aluminiu poate necesita 10 metri pătrați.
4. Prețul aluminiului este mult mai mic decât cel al cuprului, astfel încât costul cablului de aluminiu este mai mic decât cel al cablului de cupru atunci când aceeași distanță îndeplinește cerințele de alimentare.Sârma de aluminiu poate reduce și riscul de furt (deoarece prețul de reciclare este mic).
5. Aliajul de aluminiu poate fi folosit ca fire goale deasupra capului, în general fire de aluminiu cu miez de oțel, cablurile de cupru sunt utilizate în principal pentru fire îngropate și, în general, nu sunt utilizate pentru firele goale fără izolație.
6. Firul de aluminiu este extrem de ușor de oxidat la capătul liniei de conectare.După ce capătul liniei de conectare este oxidat, temperatura va crește și contactul va fi slab, ceea ce este un punct frecvent de defecțiune (pentru de alimentare sau deconectare).
7. Rezistența internă a firului de cupru este mică.Sârma de aluminiu are o rezistență internă mai mare decât sârma de cupru, dar disipează căldura mai repede decât sârma de cupru.
Cablu solar cu miez de cupru deplasabil
Avantajele cablurilor cu miez de cupru
1. Rezistivitate scăzută: rezistivitatea cablurilor cu miez de aluminiu este de aproximativ 1,68 ori mai mare decât cea a cablurilor cu miez de cupru.
2. Ductilitate bună: ductilitatea aliajului de cupru este de 20-40%, ductilitatea cuprului electric este mai mare de 30%, în timp ce ductilitatea aliajului de aluminiu este de numai 18%.
3. Rezistență ridicată: stresul admis la temperatura camerei poate ajunge la 20 pentru cupru și 15,6 kgt/mm2 pentru aluminiu.Limita de rezistență la tracțiune este de 45 kgt/mm2 pentru cupru și 42 kgt/mm2 pentru aluminiu.Cuprul este cu 7-28% mai mare decât aluminiul.În special stresul la temperaturi ridicate, cuprul are încă 9 ~ 12 kgt/mm2 la 400°C, în timp ce aluminiul scade rapid la 3,5kgt/mm2 la 260°C.
4. Anti-oboseală: aluminiul se sparge ușor după îndoiri repetate, în timp ce cuprul nu este ușor.În ceea ce privește indicele de elasticitate, cuprul este, de asemenea, de aproximativ 1,7 până la 1,8 ori mai mare decât aluminiul.
5. Stabilitate bună și rezistență la coroziune: miezul de cupru este rezistent la oxidare și coroziune.Performanța conectorului cablului de cupru este stabilă și nu vor exista accidente din cauza oxidării.Când conectorul cablului de miez de aluminiu este instabil, rezistența de contact va crește din cauza oxidării, iar căldura va provoca accidente.Prin urmare, rata de accidentare a cablurilor cu miez de aluminiu este mult mai mare decât cea a cablurilor cu miez de cupru.
6. Capacitate mare de purtare a curentului: Datorită rezistivității scăzute, cablul miez de cupru cu aceeași secțiune transversală este cu aproximativ 30% mai mare decât capacitatea admisibilă de purtare a curentului (curentul maxim care poate trece) a cablului miez de aluminiu.
7. Pierdere de tensiune scăzută: Datorită rezistivității scăzute a cablului de miez de cupru, căderea de tensiune a cablului de miez de cupru este mică atunci când același curent curge în aceeași secțiune.Prin urmare, aceeași distanță de transmisie poate garanta o calitate superioară a tensiunii;cu alte cuvinte, în condițiile permise de cădere de tensiune, cablul de miez de cupru poate ajunge la o distanță mai mare, adică aria de acoperire a sursei de alimentare este mare, ceea ce este benefic pentru planificarea rețelei și reduce numărul de puncte de alimentare.
8. Temperatură scăzută de încălzire: Sub același curent, cablul de miez de cupru cu aceeași secțiune transversală are o căldură mult mai mică decât cablul de miez de aluminiu, ceea ce face operarea mai sigură.
9. Consum redus de energie: Datorită rezistivității electrice scăzute a cuprului, în comparație cu cablurile de aluminiu, cablurile de cupru au o pierdere de putere mai mică, ceea ce este benefic pentru îmbunătățirea utilizării producției de energie și pentru protejarea mediului.
10. Construcție convenabilă: Deoarece miezul de cupru este flexibil și raza de îndoire admisă este mică, este convenabil de rotit și ușor de trecut;deoarece miezul de cupru este rezistent la oboseală și îndoirea repetată nu este ușor de spart, este convenabil să se conecteze;și datorită rezistenței mecanice ridicate a miezului de cupru, poate rezista la o tensiune mecanică mai mare, ceea ce aduce o mare comoditate la construcție și așezare și, de asemenea, creează condiții pentru construcția mecanizată.
Deși cablurile cu miez de cupru au atât de multe avantaje, de fapt, conform statisticilor, în provinciile în care se dezvoltă piața casnică fotovoltaică internă, 70% dintre producătorii de EPC vor folosi cabluri cu miez de aluminiu atunci când proiectează și construiesc.În țări străine, fotovoltaice emergente În India, Vietnam, Thailanda și alte locuri, se utilizează o proporție mai mare de cabluri cu miez de aluminiu.
În comparație cu cablurile de miez de aluminiu convenționale, cablurile de miez de cupru sunt mai excelente în ceea ce privește capacitatea de transport a curentului, rezistivitate și rezistență;cu toate acestea, odată cu introducerea tehnologiei și stabilirea de terminale de conexiune de susținere, punți și standarde corespunzătoare, cablurile din aliaj de aluminiu sunt tăiate Când aria este crescută la 150% din aria secțiunii transversale a conductorului de cupru, nu numai performanța electrică este în concordanță cu cea a conductorului de cupru, rezistența la tracțiune are, de asemenea, anumite avantaje față de conductorul de cupru, iar greutatea este ușoară, astfel încât cablul din aliaj de aluminiu este potrivit pentru aplicarea în proiecte fotovoltaice.Să aruncăm o privire asupra avantajelor cablurilor din aliaj de aluminiu.
Sârmă pv din aliaj de aluminiu deplasabil
Avantajele cablului din aliaj de aluminiu
Cablul din aliaj de aluminiu este un cablu de alimentare cu material nou care adoptă tehnologie avansată, cum ar fi procesul special de presare și tratamentul de recoacere.Cablurile din aliaj de aluminiu compensează deficiențele cablurilor din aluminiu pur din trecut, îmbunătățesc conductivitatea electrică, performanța la îndoire, rezistența la fluaj și rezistența la coroziune a cablului și pot asigura performanța continuă a cablului atunci când este supraîncărcat și supraîncălzit pentru o perioadă de timp. perioadă lungă de timp.Comparația performanței dintre cablul din aliaj de aluminiu și cablul cu miez de cupru este după cum urmează:
Conductivitate
În comparație cu cablurile cu aceeași specificație, conductivitatea conductorului din aliaj de aluminiu este de 61% din materialul de referință cel mai frecvent utilizat de cupru, greutatea specifică a aliajului de aluminiu este de 2,7 g/cm³, iar greutatea specifică a cuprului este de 8,9 g/cm³.Sub același volum, aluminiu Greutatea cablului de alimentare din aliaj de aluminiu este de aproximativ o treime din cea a cuprului.Conform acestui calcul, greutatea cablului de alimentare din aliaj de aluminiu este jumătate din cablul de cupru cu aceeași capacitate de transport de curent sub premisa de a îndeplini aceeași conductivitate electrică.
Rezistenta la fluaj
Formula specială a aliajului și procesul de tratament termic al conductorului din aliaj de aluminiu reduc foarte mult tendința de „fluaj” a metalului sub căldură și presiune, care este practic aceeași cu performanța de fluaj a conductorului de cupru și este la fel de stabilă ca conexiunea realizată. de conductorul de cupru.
Rezistență la coroziune
În comparație cu cablurile cu miez de cupru, cablurile de alimentare din aliaj de aluminiu au o rezistență mai mare la coroziune și pot rezista la diferite forme de coroziune;au o rezistență mai bună la oxidare, iar rezistența la oxidare și la coroziune este de 10 până la 100 de ori mai mare decât a cablurilor cu miez de cupru.În mediile care conțin sulf, cum ar fi tunelurile feroviare și alte locuri similare, rezistența la coroziune a cablurilor de alimentare din aliaj de aluminiu este mult mai bună decât cea a cablurilor cu miez de cupru.
Comportament mecanic
În primul rând, performanța de îndoire.Conform GB/T12706 privind raza de îndoire a cablului de cupru, raza de îndoire a cablului de cupru este de 10-20 de ori diametrul cablului, iar raza minimă de îndoire a cablului de alimentare din aliaj de aluminiu este de 7 ori diametrul cablului.Utilizarea cablului de alimentare din aliaj de aluminiu reduce Spațiul amplasamentului de instalare reduce costul de instalare și este mai ușor de așezat.
În al doilea rând, flexibilitatea.Cablurile de alimentare din aliaj de aluminiu sunt mai flexibile decât cablurile cu miez de cupru și nu se vor crăpa chiar dacă sunt tensionate în mod repetat.Reduceți pericolele ascunse de siguranță în timpul procesului de instalare.
În al treilea rând, rezistența la tracțiune și alungirea.Rezistența la întindere a cablurilor din aliaj de aluminiu este de 1,3 ori mai mare decât a cablurilor cu miez de cupru, iar alungirea poate ajunge sau depăși 30%, ceea ce sporește fiabilitatea și estetica instalației de lungă durată.
Cablul fotovoltaic conductor din aliaj de aluminiu poate fi redus cu 0,5 yuani pe metru pe baza îndeplinirii cerințelor.Cu toate acestea, utilizarea terminalelor compozite cupru-aluminiu pe cutia de joncțiune va crește costul de procesare.Prin urmare, se recomandă utilizarea produselor EPC, iar costul total poate fi redus cu 20% mai sus.
În ceea ce privește comparația dintre bine și rău, aceasta depinde în principal de factorii de mediu cuprinzători de utilizare, factorii sociali (cum ar fi furtul etc.), cerințele de proiectare (curentul excesiv nu poate fi îndeplinit de firele de aluminiu existente, care sunt frecvente la nivel scăzut). -încărcări de tensiune și de mare putere), buget de capital și mulți alți factori.Este bun atunci când este folosit acolo unde este cazul și nu există o modalitate directă de a judeca care este bun și care este rău.
2021-07-02
