Typy solárních kabelů - jak si vybrat mezi měděným jádrem a hliníkovým jádrem?

Ve fotovoltaických projektech je výběr kabelu s měděným jádrem nebo kabelu s hliníkovým jádrem dlouhodobým problémem.Pojďme se podívat na jejich rozdíly a výhody.

Rozdíl mezi měděným jádrem a hliníkovým jádrem

1. Barvy dvou jader jsou různé.

2. Hliníkový pv drát je lehčí, ale mechanická pevnost hliníkového drátu je špatná.

3. Při stejném výkonovém zatížení, protože proudová zatížitelnost hliníku je mnohem menší než u mědi, je průměr hliníkového drátu větší než průměr měděného drátu.Například pro elektrický ohřívač vody o výkonu 6 kW stačí měděný drát o délce 6 metrů čtverečních a hliníkový drát může vyžadovat 10 metrů čtverečních.

4. Cena hliníku je mnohem nižší než cena mědi, takže cena hliníkového kabelu je nižší než cena měděného kabelu, pokud stejná vzdálenost splňuje požadavky na napájení.Hliníkový drát může také snížit riziko krádeže (protože recyklační cena je nízká).

5. Hliníkovou slitinu lze použít jako nadzemní holé dráty, obecně hliníkové lankové dráty s ocelovým jádrem, měděné kabely se většinou používají pro zakopané dráty a obecně se nepoužívají pro holé dráty bez izolace.

6. Hliníkový drát se na konci spojovacího vedení extrémně snadno oxiduje.Po zoxidování konce propojovacího vedení dojde ke zvýšení teploty a špatnému kontaktu, což je častý bod poruchy (výpadek napájení nebo odpojení).

7. Vnitřní odpor měděného drátu je malý.Hliníkový drát má větší vnitřní odpor než měděný drát, ale odvádí teplo rychleji než měděný drát.

Polohovatelný solární měděný kabel

Výhody měděných kabelů

1. Nízký měrný odpor: měrný odpor kabelů s hliníkovým jádrem je asi 1,68krát vyšší než u kabelů s měděným jádrem.

2. Dobrá tažnost: tažnost slitiny mědi je 20-40%, tažnost elektrické mědi je více než 30%, zatímco tažnost hliníkové slitiny je pouze 18%.

3. Vysoká pevnost: přípustné napětí při pokojové teplotě může dosáhnout 20 pro měď a 15,6 kgt/mm2 pro hliník.Mezní hodnota pevnosti v tahu je 45 kgt/mm2 pro měď a 42 kgt/mm2 pro hliník.Měď je o 7-28% vyšší než hliník.Zejména namáhání při vysoké teplotě má měď stále 9~12 kgt/mm2 při 400 °C, zatímco hliník rychle klesá na 3,5 kgt/mm2 při 260 °C.

4. Proti únavě: Hliník se po opakovaném ohýbání snadno zlomí, zatímco měď není snadné.Z hlediska indexu elasticity je měď také asi 1,7 až 1,8krát vyšší než hliník.

5. Dobrá stabilita a odolnost proti korozi: měděné jádro je odolné vůči oxidaci a korozi.Výkon konektoru kabelu s měděným jádrem je stabilní a nedojde k žádným nehodám v důsledku oxidace.Když je konektor kabelu s hliníkovým jádrem nestabilní, zvýší se přechodový odpor v důsledku oxidace a teplo způsobí nehody.Proto je nehodovost kabelů s hliníkovým jádrem mnohem vyšší než u kabelů s měděným jádrem.

6. Velká proudová zatížitelnost: Díky nízkému odporu je kabel s měděným jádrem stejného průřezu asi o 30 % vyšší než přípustná proudová zatížitelnost (maximální proud, který může projít) kabelu s hliníkovým jádrem.

7. Nízká ztráta napětí: Vzhledem k nízkému odporu kabelu s měděným jádrem je úbytek napětí kabelu s měděným jádrem malý, když stejný proud teče stejnou sekcí.Proto může stejná přenosová vzdálenost zaručit vyšší kvalitu napětí;jinými slovy, za podmínek povoleného poklesu napětí může kabel s měděným jádrem dosáhnout větší vzdálenosti, to znamená, že oblast pokrytí napájecím zdrojem je velká, což je výhodné pro plánování sítě a snižuje počet bodů napájení.

8. Nízká teplota ohřevu: Při stejném proudu má kabel s měděným jádrem stejného průřezu mnohem menší teplo než kabel s hliníkovým jádrem, což činí provoz bezpečnější.

9. Nízká spotřeba energie: Vzhledem k nízkému elektrickému odporu mědi ve srovnání s hliníkovými kabely mají měděné kabely nižší ztráty energie, což je výhodné pro zlepšení využití výroby energie a ochranu životního prostředí.

10. Pohodlná konstrukce: Vzhledem k tomu, že měděné jádro je flexibilní a přípustný poloměr ohybu je malý, je vhodné otáčet a snadno procházet;protože měděné jádro je odolné proti únavě a opakované ohýbání není snadné zlomit, je vhodné jej připojit;a díky vysoké mechanické pevnosti měděného jádra snese větší mechanické napětí, což přináší velké pohodlí při stavbě a pokládce a také vytváří podmínky pro mechanizovanou výstavbu.

Přestože kabely s měděným jádrem mají tolik výhod, ve skutečnosti podle statistik v provinciích, kde je rozvinutý domácí trh s fotovoltaickými domácnostmi, 70 % výrobců EPC při navrhování a stavbě použije kabely s hliníkovým jádrem.V zahraničí vznikající fotovoltaika V Indii, Vietnamu, Thajsku a na dalších místech se používá vyšší podíl kabelů s hliníkovým jádrem.

Ve srovnání s běžnými kabely s hliníkovým jádrem jsou kabely s měděným jádrem lepší, pokud jde o proudovou zatížitelnost, měrný odpor a pevnost;se zavedením technologie a zřízením nosných připojovacích svorek, můstků a odpovídajících norem se však kabely z hliníkové slitiny řežou Při zvětšení plochy na 150 % plochy průřezu měděného vodiče dochází nejen ke snížení elektrického výkonu. v souladu s pevností měděného vodiče má pevnost v tahu také určité výhody oproti měděnému vodiči a hmotnost je nízká, takže kabel z hliníkové slitiny je vhodný pro použití ve fotovoltaických projektech.Pojďme se podívat na výhody kabelů z hliníkové slitiny.

Polohovatelný pv drát z hliníkové slitiny

Výhody kabelu z hliníkové slitiny

Kabel z hliníkové slitiny je nový materiálový napájecí kabel, který využívá pokročilé technologie, jako je speciální lisovací proces a žíhání.Kabely z hliníkové slitiny kompenzují nedostatky kabelů z čistého hliníku v minulosti, zlepšují elektrickou vodivost, ohybový výkon, odolnost proti tečení a korozi kabelu a mohou zajistit nepřetržitý výkon kabelu, když je přetížen a přehřátý po dlouhou dobu. dlouho.Porovnání výkonu mezi kabelem z hliníkové slitiny a kabelem s měděným jádrem je následující:

Vodivost

V porovnání s kabely stejné specifikace je vodivost vodiče z hliníkové slitiny 61 % nejběžněji používaného referenčního materiálu mědi, měrná hmotnost hliníkové slitiny je 2,7 g/cm³ a ​​měrná hmotnost mědi je 8,9 g/cm³.Při stejném objemu hliník Hmotnost napájecího kabelu z hliníkové slitiny je asi třetinová hmotnosti měděného.Podle tohoto výpočtu je hmotnost napájecího kabelu z hliníkové slitiny polovina měděného kabelu se stejnou proudovou zatížitelností za předpokladu splnění stejné elektrické vodivosti.

Odolnost proti tečení

Speciální složení slitiny a proces tepelného zpracování vodiče z hliníkové slitiny výrazně snižují tendenci kovu pod teplem a tlakem k „tečení“, což je v zásadě stejné jako tečení měděného vodiče a je stejně stabilní jako vytvořené spojení. měděným vodičem.

Odolnost proti korozi

Ve srovnání s kabely s měděným jádrem mají silové kabely z hliníkové slitiny vyšší odolnost proti korozi a mohou odolat různým formám koroze;mají lepší odolnost proti oxidaci a jejich odolnost proti oxidaci a korozi je 10 až 100krát vyšší než u kabelů s měděným jádrem.V prostředích obsahujících síru, jako jsou železniční tunely a další podobná místa, je odolnost proti korozi silových kabelů z hliníkové slitiny mnohem lepší než u kabelů s měděným jádrem.

Mechanické chování

Za prvé, ohýbací výkon.Podle GB/T12706 o poloměru ohybu instalace měděného kabelu je poloměr ohybu měděného kabelu 10-20násobek průměru kabelu a minimální poloměr ohybu napájecího kabelu z hliníkové slitiny je 7násobek průměru kabelu.Použití napájecího kabelu z hliníkové slitiny snižuje Prostor instalačního uspořádání snižuje náklady na instalaci a snadněji se pokládá.

Za druhé, flexibilita.Napájecí kabely z hliníkové slitiny jsou pružnější než kabely s měděným jádrem a nepraskají, i když jsou opakovaně namáhány.Snižte skrytá bezpečnostní rizika během procesu instalace.

Za třetí, pevnost v tahu a prodloužení.Pevnost v tahu kabelů z hliníkové slitiny je 1,3krát větší než u kabelů s měděným jádrem a prodloužení může dosáhnout nebo překročit 30 %, což zvyšuje spolehlivost a estetiku instalace s dlouhým rozpětím.

Fotovoltaický kabel s vodičem z hliníkové slitiny může být snížen o 0,5 juanu na metr na základě splnění požadavků.Použití měděno-hliníkových kompozitních svorek na spojovací krabici však zvýší náklady na zpracování.Proto se doporučuje používat produkty EPC a celkové náklady lze snížit o 20 % výše.

Pokud jde o srovnání mezi dobrým a špatným, záleží především na použití-komplexních faktorech prostředí, sociálních faktorech (jako je krádež atd.), požadavcích na design (nadměrný proud nelze splnit stávajícími hliníkovými dráty, které jsou běžné v nízkých -napěťové a vysokovýkonové zátěže), kapitálový rozpočet a mnoho dalších faktorů.Je dobré, když se používá tam, kde je to vhodné, a neexistuje žádný přímý způsob, jak posoudit, co je dobré a co špatné.