Solcellskabeltyper - hur väljer man mellan kopparkärna och aluminiumkärna?

I solcellsprojekt är valet av kopparkärnkabel eller aluminiumkärnkabel ett långvarigt problem.Låt oss ta en titt på deras skillnader och fördelar.

Skillnaden mellan kopparkärna och aluminiumkärna

1. Färgerna på de två kärnorna är olika.

2. Pv-tråden av aluminium är lättare i vikt, men den mekaniska hållfastheten hos aluminiumtråden är dålig.

3. Under samma effektbelastning, eftersom aluminiumets strömkapacitet är mycket mindre än koppar, är diametern på aluminiumtråd större än koppartrådens.Till exempel, för en 6KW elektrisk varmvattenberedare, räcker det med en koppartråd på 6 kvadratmeter, och aluminiumtråd kan kräva 10 kvadratmeter.

4. Priset på aluminium är mycket lägre än för koppar, så kostnaden för aluminiumkabel är lägre än för kopparkabel när samma avstånd uppfyller strömförsörjningskraven.Aluminiumtråd kan också minska risken för stöld (eftersom återvinningspriset är lågt).

5. Aluminiumlegering kan användas som friliggande ledningar, vanligtvis stålkärna aluminiumtrådar, kopparkablar används mest för nedgrävda ledningar och används i allmänhet inte för nakna ledningar utan isolering.

6. Aluminiumtråden är extremt lätt att oxidera i änden av anslutningsledningen.Efter att änden av anslutningsledningen har oxiderats kommer temperaturen att stiga och kontakten blir dålig, vilket är en frekvent felpunkt (strömavbrott eller frånkoppling).

7. Koppartrådens inre motstånd är litet.Aluminiumtråd har större inre motstånd än koppartråd, men den avleder värme snabbare än koppartråd.

Förskjutbar solcellskabel med kopparkärna

Fördelar med kopparkärnskablar

1. Låg resistivitet: resistiviteten hos kablar med aluminiumkärna är cirka 1,68 gånger högre än för kopparkärnskablar.

2. Bra duktilitet: duktiliteten för kopparlegering är 20-40%, duktiliteten för elektrisk koppar är mer än 30%, medan duktiliteten för aluminiumlegering bara är 18%.

3. Hög hållfasthet: den tillåtna spänningen vid rumstemperatur kan nå 20 för koppar och 15,6 kgt/mm2 för aluminium.Draghållfasthetsgränsen är 45 kgt/mm2 för koppar och 42 kgt/mm2 för aluminium.Koppar är 7-28% högre än aluminium.Speciellt spänningen vid hög temperatur, koppar har fortfarande 9~12kgt/mm2 vid 400oc, medan aluminium snabbt sjunker till 3,5kgt/mm2 vid 260oc.

4. Anti-trötthet: Aluminium är lätt att bryta efter upprepad böjning, medan koppar inte är lätt.När det gäller elasticitetsindex är koppar också cirka 1,7 till 1,8 gånger högre än aluminium.

5. Bra stabilitet och korrosionsbeständighet: kopparkärnan är resistent mot oxidation och korrosion.Prestandan hos kopparkärnkabelns kontakt är stabil och det kommer inte att inträffa några olyckor på grund av oxidation.När anslutningen på aluminiumkärnkabeln är instabil kommer kontaktmotståndet att öka på grund av oxidation och värme kommer att orsaka olyckor.Därför är olycksfrekvensen för kärnkablar av aluminium mycket högre än för kopparkärnskablar.

6. Stor strömförande kapacitet: På grund av den låga resistiviteten är kopparkärnkabeln med samma tvärsnitt ca 30 % högre än den tillåtna strömförande kapaciteten (den maximala ström som kan passera) för aluminiumkärnkabeln.

7. Låg spänningsförlust: På grund av den låga resistiviteten hos kopparkärnkabeln är spänningsfallet på kopparkärnkabeln litet när samma ström flyter i samma sektion.Därför kan samma överföringsavstånd garantera en högre spänningskvalitet;med andra ord, under det tillåtna spänningsfallet kan kopparkärnkabeln nå en längre sträcka, det vill säga att strömförsörjningens täckningsområde är stort, vilket är fördelaktigt för nätverksplaneringen och minskar antalet strömförsörjningspunkter.

8. Låg värmetemperatur: Under samma ström har kopparkärnkabeln med samma tvärsnitt mycket mindre värme än aluminiumkärnkabeln, vilket gör driften säkrare.

9. Låg energiförbrukning: På grund av den låga elektriska resistiviteten hos koppar, jämfört med aluminiumkablar, har kopparkablar lägre effektförlust, vilket är fördelaktigt för att förbättra energiproduktionsutnyttjandet och skydda miljön.

10. Bekväm konstruktion: Eftersom kopparkärnan är flexibel och den tillåtna böjningsradien är liten, är den bekväm att vända och lätt att passera genom;eftersom kopparkärnan är resistent mot trötthet och upprepad böjning är inte lätt att bryta, är det bekvämt att ansluta;och på grund av den höga mekaniska hållfastheten hos kopparkärnan, kan den motstå större mekanisk spänning, vilket ger stor bekvämlighet för konstruktion och läggning, och skapar också förutsättningar för mekaniserad konstruktion.

Även om kopparkärnskablar har så många fördelar, i själva verket, enligt statistik, i provinser där den inhemska solcellsmarknaden är utvecklad, kommer 70 % av EPC-tillverkarna att använda aluminiumkablar när de designar och bygger.I främmande länder, framväxande solceller I Indien, Vietnam, Thailand och andra platser används en högre andel av kablar av aluminiumkärnor.

Jämfört med konventionella kablar av aluminiumkärna är kopparkärnskablar mer utmärkta när det gäller strömkapacitet, resistivitet och styrka;Men med introduktionen av teknik och etableringen av stödjande anslutningsterminaler, broar och motsvarande standarder skärs aluminiumkablar När arean ökas till 150 % av kopparledarens tvärsnittsarea, är inte bara den elektriska prestandan i överensstämmelse med kopparledarens, har draghållfastheten också vissa fördelar jämfört med kopparledaren, och vikten är lätt, så aluminiumlegeringskabeln är lämplig för användning i solcellsprojekt.Låt oss ta en titt på fördelarna med kablar av aluminiumlegering.

Förskjutbar pv-tråd av aluminiumlegering

Fördelar med aluminiumkabel

Aluminiumlegeringskabel är en ny materialkabel som använder avancerad teknik som speciell pressprocess och glödgningsbehandling.Aluminiumkablar kompenserar för bristerna med rena aluminiumkablar tidigare, förbättrar kabelns elektriska ledningsförmåga, böjningsprestanda, krypmotstånd och korrosionsbeständighet och kan säkerställa kabelns kontinuerliga prestanda när den är överbelastad och överhettad under en länge sedan.Prestandajämförelsen mellan kabel av aluminiumlegering och kabel med kopparkärna är som följer:

Ledningsförmåga

Jämfört med kablar med samma specifikation är ledningsförmågan hos en ledare av aluminiumlegering 61 % av det vanligaste referensmaterialet koppar, den specifika vikten för aluminiumlegering är 2,7 g/cm³ och koppars specifika vikt är 8,9 g/cm³.Under samma volym, aluminium Vikten på strömkabeln i aluminiumlegering är ungefär en tredjedel av kopparns.Enligt denna beräkning är vikten av strömkabeln i aluminiumlegering hälften av kopparkabeln med samma strömkapacitet under förutsättningen att den uppfyller samma elektriska ledningsförmåga.

Krypmotstånd

Den speciella legeringsformeln och värmebehandlingsprocessen för ledaren av aluminiumlegering minskar kraftigt metallens "krypning"-tendens under värme och tryck, vilket i princip är detsamma som krypprestanda för kopparledaren och är lika stabil som anslutningen. av kopparledaren.

Korrosionsbeständighet

Jämfört med kopparkärnskablar har kraftkablar av aluminiumlegering högre korrosionsbeständighet och tål olika former av korrosion;de har bättre oxidationsbeständighet och deras oxidations- och korrosionsbeständighet är 10 till 100 gånger högre än kopparkärnskablar.I svavelhaltiga miljöer, såsom järnvägstunnlar och andra liknande platser, är korrosionsbeständigheten hos kraftkablar av aluminiumlegering mycket bättre än för kopparkärnskablar.

Mekaniskt beteende

Först böjningsprestanda.Enligt GB/T12706 om böjningsradien för kopparkabelinstallation är kopparkabelns böjningsradie 10-20 gånger kabeldiametern, och den minsta böjningsradien för en strömkabel av aluminiumlegering är 7 gånger kabeldiametern.Användningen av strömkabel av aluminiumlegering minskar. Utrymmet i installationslayouten minskar installationskostnaden och är lättare att lägga.

För det andra, flexibilitet.Kraftkablar i aluminiumlegering är mer flexibla än kablar med kopparkärna och spricker inte även om de utsätts för upprepade belastningar.Minska de dolda säkerhetsriskerna under installationsprocessen.

För det tredje, draghållfasthet och töjning.Draghållfastheten för kablar av aluminiumlegering är 1,3 gånger den för kopparkärnskablar, och töjningen kan nå eller överstiga 30%, vilket förbättrar tillförlitligheten och estetiken hos långtidsinstallationen.

Den fotovoltaiska kabeln i aluminiumlegering kan minskas med 0,5 yuan per meter på grundval av att kraven uppfylls.Användningen av koppar-aluminiumkompositterminaler på kopplingsdosan kommer dock att öka bearbetningskostnaden.Därför rekommenderas att använda EPC-produkter, och den totala kostnaden kan minskas med 20 % över.

När det gäller jämförelsen mellan bra och dåliga beror det främst på användningsomfattande miljöfaktorer, sociala faktorer (som stöld etc.), designkrav (överdriven ström kan inte uppfyllas av befintliga aluminiumtrådar, som är vanliga i låga -spänning och högeffektsbelastningar), kapitalbudget och många andra faktorer.Det är bra när det används där det är lämpligt, och det finns inget direkt sätt att bedöma vad som är bra och vilket som är dåligt.