Podle poptávky fotovoltaického projektu musí kabelová linka z hliníkové slitiny zajistit bezpečný provoz projektu, usnadnit údržbu a plně zohlednit půdní prostředí, půdní údaje a různá podzemní silniční zařízení, aby se snížilo používání kabelů, ušetřit náklady a snížit ztráty a jalový výkon způsobené kabely.Předběžné požadavky jsou následující:
1) Optimalizujte použití hliníkových solárních kabelů, zvolte cestu s nejkratší vzdáleností, snižte ztráty a ušetřete náklady.
2) Naplánujte kabelovou cestu jako celek, abyste omezili opakované hloubení kabelových příkopů;
3) Minimalizovat počet křížících se potrubí, železnic a jiných silových kabelů a snížit počet křížících se stěn a podlah;
4) Snižte poškození kabelu vlivy prostředí a zabraňte tomu, aby byl kabel ovlivněn vnějšími mechanickými silami, chemickou korozí, vibracemi a geotermálními vlivy;
5) Na jedné straně silnice je umístěn odvodňovací příkop, plynové potrubí, hlavní vodovodní potrubí, vedení slabých míst atd. a napájecí kabel by měl být položen na druhé straně silnice.
Při výrobě AC terminálů na místě projektu existují určité problémy, zejména:
1) Připojovací svorky nesouhlasí
Nejvýraznějším problémem v domácí propagaci a aplikaci hliníkových kabelů je to, že je obtížné koupit odpovídající konektory.Některá pracoviště proto používají přechodové koncovky měď-hliník nebo konektory z jiné slitiny, které neodpovídají výkonu kabelů z hliníkové slitiny.Takové použití nemůže zaručit bezpečné používání kabelů a zanechá skrytá nebezpečí.
2) Nekonzistentní velikost terminálu
V současné době většina silových terminálů, včetně kompletních sad elektrického designu, přijímá specifikace měděných kabelů a standardy velikosti.Hliníkové kabely popřkabely z hliníkové slitinyse liší od měděných kabelů svou proudovou zatížitelností.Během používání se plocha průřezu zvětšuje, aby vyhovovala požadavkům na proud, což způsobuje, že kabel neodpovídá původní velikosti otvoru pro elektroinstalaci.V současnosti je běžnou metodou přenášení měděných tyčí nebo opotřebení nebo odříznutí části vodiče, aby se zmenšila plocha průřezu.Obě tyto metody přinesou větší bezpečnostní rizika.
3) Nepravidelné krimpování během instalace
V procesu komunikace s výrobci EPC často slýchávám úsloví „Instalaci a konstrukci hliníkových kabelů nebo kabelů z hliníkové slitiny musí provádět zkušení elektrikáři“, protože místo, které není během stavebního procesu povšimnuto, může být elektrárna nemůže fungovat efektivně a bezpečně.Současně, pro použití „hliníkových kabelů a kabelů z hliníkové slitiny je nutné používat profesionální nástroje, nelze pracovat podle výrobního procesu měděných kabelů“, navazující obsah bude podrobně popisovat výrobní proces kabelů z hliníkové slitiny .
Prostřednictvím popisu skrytých nebezpečí je výběr správné připojovací svorky pro kabel z hliníku nebo hliníkové slitiny prvním krokem k uplatnění výkonu kabelu.V současné době jsou na trhu tři typy svorek vhodné pro kabely z hliníkové slitiny, včetně měděných svorek, přechodových svorek měď-hliník a přechodových svorek z hliníkové slitiny.
a. Měděný terminál: Je to nejběžnější terminál, ale kvůli elektrochemické korozi mezi mědí a hliníkem a nekonzistentním fyzikálním a mechanickým vlastnostem budou existovat určitá skrytá nebezpečí v kvalitě fotovoltaických projektů.
b. Přechodová koncovka měď-hliník: Je to široce používaná koncovka pro hliníkové kabely a kabely z hliníkové slitiny.Svorka se skládá ze dvou částí, jeden konec se používá pro připojení hliníkového drátu a kabelu z hliníkové slitiny a druhý je Pro připojení kompletních sad elektrických nebo jiných silových svorek jsou běžné měděno-hliníkové přechodové svorky rozděleny na DTL- 1, DTL-2 a kolíkové měděno-hliníkové trubky podle jejich tvaru.
Někteří výrobci instalací přitom berou v úvahu různé elektrochemické vlastnosti mědi, hliníku a hliníkových slitin a na hliníkovou trubku nanesou vodivou pastu.Tento přístup může účinně snížit korozi hliníkové trubky.
Spojení mezi kabelovým středem a koncovkou přímo ovlivňuje spolehlivost celého systému.V některých projektech se pro krimpování kabelů z hliníkové slitiny nepoužívají profesionální nástroje, což vede ke skrytým bezpečnostním rizikům nebo nehodám v projektu.
Název stroje | Jednotka | Množství | Účelnost | |
1 | Nástroj na odizolování kabelů | kus | 1 | Odstraňte izolaci kabelu |
2 | Elektrikářský nůž | kus | 1 | Odstraňte izolaci kabelu |
3 | Ocelový kartáč | kus | 1 | Odstraňte nečistoty na povrchu vodiče |
4 | Svinovací metr | kus | 1 | Změřte délku odizolované izolace |
5 | Svěrák | kus | 1 | Nástroj |
6 | Jehlové kleště | kus | 1 | Nástroj |
7 | Kabelová koncovka | kus | Několik | Spojení |
8 | Lisovací kleště a lisovací matrice | kus | 1 | Krimpování kabelových koncovek |
9 | Rukavice | pár | 1 | Ochrana |
10 | Čistící hadřík | 1 | 1 | Čistý |
Test kabelu by měl nejen prověřit a odhalit vady kabelového vedení, aby byl zajištěn zdravý a bezpečný provoz zařízení, ale také shromáždit data a zkušenosti prostřednictvím testu, aby poskytl vědu pro formulaci protihavarijních opatření, technickou transformaci zařízení a lepší řízení provozu.Proto musí být tato práce provedena dobře.
V procesu parity sítě pro fotovoltaické systémy je za předpokladu zajištění kvality elektráren obecným trendem aplikace vhodných nových materiálů a nových technologií.Proto použití nových materiálů vyžaduje nejen od výrobců poskytovat produkty se spolehlivou kvalitou, ale vyžaduje také instalaci a údržbu v přísném souladu s požadavky na zajištění celého životního cyklu fotovoltaických projektů.