Die pynpunt van fotovoltaïese mc4-verbindingsinstallasie: krimp

Met die vinnige ontwikkeling van die verspreide, veral huishoudelike fotovoltaïese mark in onlangse jare, het die kwaliteitsprobleme van fotovoltaïese stelsels al hoe meer prominent geword.’n Brand in ’n fotovoltaïese stelsel sal nie net persoonlike veiligheid in gevaar stel nie, maar ook ’n negatiewe impak op die bedryf hê.Volgens buitelandse navorsingsverslae is onderlinge invoeging van verbindings en onreëlmatige verbindingsinstallasie die eerste en derde oorsake van brand.Hierdie artikel fokus op die ontleding van die onreëlmatige installering van verbindings, veral die krimp van die fotovoltaïese kabel en die verbindingsmetaalkern, om gebruikers van 'n sekere verwysing te voorsien, die fotovoltaïese stelsel in stand te hou en die voordele van gebruikers te beskerm.

Marksituasie

In 'n fotovoltaïese kragopwekkingstelsel word fotovoltaïese verbindings hoofsaaklik gebruik in komponente, kombinasiebokse, omskakelaars en die verbindings tussen hulle, waarvan die meeste in die fabriek geïnstalleer word, en die krimpkwaliteit is relatief betroubaar.Ongeveer 10% van die oorblywende verbindings moet met die hand by die projekterrein geïnstalleer word, hoofsaaklik met verwysing na die behoefte om verbindings te installeer aan beide kante van die fotovoltaïese kabel wat elke toestel verbind.Volgens die ervaring van baie jare van klantbesoeke, as gevolg van die gebrek aan opleiding van installasiewerkers op die perseel en die gebruik van professionele krimpgereedskap, is krimponreëlmatighede algemeen, soos hieronder getoon.

[Figuur 1: Onreëlmatige krimpkas]

Tipes en kenmerke van metaalkerne

Die metaalkern is die hoofliggaam van die verbinding en die belangrikste vloeipad.Tans gebruik die oorgrote meerderheid fotovoltaïese verbindings op die mark 'n "U"-vormige metaalkern, wat gestempel en gevorm word uit 'n koperplaat, ook bekend as 'n gestempelde metaalkern.Danksy die stampproses het die “U”-vormige metaalkern nie net hoë produksiedoeltreffendheid nie, maar kan dit ook in 'n ketting gerangskik word, wat baie geskik is vir outomatiese draadboomproduksie.

Sommige fotovoltaïese verbindings gebruik 'n "O"-vormige metaalkern, wat gevorm word deur gate aan albei kante van 'n dun koperstaaf te boor, wat ook 'n gemasjineerde metaalkern genoem word.Die "O"-vormige metaalkern kan slegs individueel gekrimp word, wat nie geskik is vir gebruik in outomatiese toerusting nie.

【Prent 2: Metaalkern tipe】

Daar is ook 'n uiters skaars metaalkern wat krimpvry is, wat met 'n veerplaat aan die kabel verbind word.Aangesien geen krimpgereedskap benodig word nie, is installasie relatief eenvoudig en gerieflik.Die verbinding van die veerblaar sal egter 'n groot kontakweerstand tot gevolg hê, en langtermynbetroubaarheid kan nie gewaarborg word nie.Sommige sertifiseringsliggame keur ook nie hierdie soort metaalkern goed nie.

[Tabel 1: Kenmerke van verskillende metaalkerne]

Basiese kennis van krimp

Krimping is een van die mees basiese en algemene verbindingstegnieke.Ontelbare krimping vind elke dag plaas.Terselfdertyd is dit bewys dat krimp 'n volwasse en betroubare verbindingstegnologie is.

Krimp proses

Die betroubaarheid van krimpwerk hang grootliks af van gereedskap en bewerkings, wat albei bepaal of die finale krimpeffek aan die vereistes van die standaard voldoen.Neem die "U"-vormige metaalkern as 'n voorbeeld.Dit is basies 'n koper-vertinkte materiaal en moet deur krimp aan die fotovoltaïese kabel gekoppel word.Die krimpproses is soos volg:

【Prent 3: Krimpproses】

Dit is nie moeilik om te sien dat die “U”-vormige metaalkernkrimping 'n proses is waarin namate die krimphoogte geleidelik afneem (terwyl die krimpkrag geleidelik toeneem), die koperplaat wat met die kabelkoperdraad toegedraai is, geleidelik saamgepers word.In hierdie proses bepaal die beheer van krimphoogte direk die kwaliteit van krimp.Die beheer van die krimpwydte is nie baie belangrik nie, want die krimpmatrys bepaal die breedtewaarde.

Krimp hoogte

Baie mense weet dat dit nie goed is om te los of te styf te krimp nie, so namate die krimp vorder, hoeveel moet die krimphoogte beheer word?Boonop, hoe verander twee belangrike kwaliteit-aanwysers, naamlik aftrekkrag en elektriese geleidingsvermoë, tydens hierdie proses?

[Figuur 4: Aftrekkrag en krimphoogte]

Soos die krimphoogte geleidelik afneem, sal die aftrekkrag tussen die kabel en die metaalkern geleidelik toeneem totdat dit die "X"-punt in die figuur hierbo bereik.As die krimphoogte aanhou afneem, sal die aftrekkrag aanhou afneem as gevolg van die geleidelike vernietiging van die struktuur van die koperdraad.

[Figuur 5: Geleidingsvermoë en krimphoogte]

Die figuur hierbo beskryf die langtermyn elektriese eienskappe van krimp.Hoe groter die waarde, hoe beter is die elektriese geleidingsvermoë, en hoe beter is die elektriese eienskappe van die kabel en metaalkernverbinding."X" verteenwoordig die beste punt.

As die bogenoemde twee krommes op mekaar geplaas word, kan ons maklik 'n gevolgtrekking kry:

        Diebeste krimphoogte kan slegs 'n omvattende oorweging van aftrekkrag en geleidingsvermoë wees, en 'n waarde in die area tussen die twee beste punte, soos hieronder getoon.

[Figuur 6: Krimphoogte, meganiese en elektriese eienskappe]

Krimp kwaliteit evaluering

Die oordeelsmetodes wat algemeen in die bedryf gebruik word, is soos volg:

■ Die krimphoogte/-breedte kan gemeet word met 'n vernierkaliper binne die gedefinieerde reeks;

■ Aftrekkrag, dit wil sê die krag wat nodig is om die koperdraad van die krimpplek af te trek of te breek, soos 4mm2-kabel, IEC 60352-2, vereis ten minste 310N;

■ Weerstand, met die 4mm2-kabel as 'n voorbeeld, IEC 60352-2 vereis dat die weerstand by die krimp minder as 135 mikroohm moet wees;

■Dwarssnitanalise, nie-vernietigende sny van die krimpsone, ontleding van breedte, hoogte, druktempo, simmetrie, krake en brame, ens.

As dit 'n nuwe toestel of 'n nuwe krimpmatrys wil vrystel, is dit benewens die bogenoemde punte ook nodig om die weerstandstabiliteit onder temperatuurfietstoestande te monitor, verwys na die standaard IEC 60352-2.

Krimpgereedskap

Die oorgrote meerderheid fotovoltaïese verbindings word deur outomatiese toerusting in die fabriek geïnstalleer, en die krimpgehalte is hoog.Vir koppelaars wat by die projekterrein geïnstalleer moet word, kan krimping egter slegs met krimptang gedoen word.Die oorspronklike professionele krimptang moet vir krimp gebruik word.Gewone skroef- of naaldneustang kan nie vir krimp gebruik word nie.Aan die een kant is die kwaliteit van krimpwerk laag, en dit is ook 'n metode wat nie deur koppelaarvervaardigers en sertifiseringsagentskappe erken word nie.

【Prent 7: Krimpinstrument】

Onreëlmatige krimpgevare

Swak krimping kan lei tot nie-nakoming van spesifikasies, onstabiele kontakweerstand, en verseëling mislukking.Dit is 'n groot risikopunt wat die algehele funksie en winsgewendheid van fotovoltaïese kragsentrales beïnvloed.

Opsomming

■ Die koppelaar is 'n klein deel, maar dit sal die operasionele doeltreffendheid van die fotovoltaïese projek beïnvloed.Kompromie met kwaliteit beteken gewoonlik hoë daaropvolgende verliese en risiko's, wat vermy kon word;

■ Vir die installering van fotovoltaïese verbindings is die krimpskakel die belangrikste, en dit word aanbeveel om professionele krimpgereedskap te gebruik.Vir ingenieursinstalleerders is krimpopleiding 'n onontbeerlike skakel.