ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಿದ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮನೆಯ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ.ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಬೆಂಕಿಯು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉದ್ಯಮದ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ವಿದೇಶಿ ಸಂಶೋಧನಾ ವರದಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕನೆಕ್ಟರ್ ಮ್ಯೂಚುಯಲ್ ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ಬೆಂಕಿಯ ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಕಾರಣಗಳಾಗಿವೆ.ಈ ಲೇಖನವು ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳ ಅನಿಯಮಿತ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್ ಮೆಟಲ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು.
ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಘಟಕಗಳು, ಸಂಯೋಜಕ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಇನ್ವರ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಂಪ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.ಉಳಿದ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 10% ರಷ್ಟು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಸಾಧನವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕೇಬಲ್ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ.ಅನೇಕ ವರ್ಷಗಳ ಗ್ರಾಹಕರ ಭೇಟಿಗಳ ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ, ಆನ್-ಸೈಟ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಮಿಕರ ತರಬೇತಿಯ ಕೊರತೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕೆಳಗೆ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಅಕ್ರಮಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
[ಚಿತ್ರ 1: ಅನಿಯಮಿತ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕರಣ]
ಲೋಹದ ಕೋರ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ನ ಮುಖ್ಯ ದೇಹ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಬಹುಪಾಲು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು "U"-ಆಕಾರದ ಲೋಹದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಕೋರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, "U"-ಆಕಾರದ ಲೋಹದ ಕೋರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಂತಿ ಸರಂಜಾಮು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕೆಲವು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು "O"-ಆಕಾರದ ಲೋಹದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ತೆಳುವಾದ ತಾಮ್ರದ ರಾಡ್ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮೆಷಿನ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಕೋರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ."O"-ಆಕಾರದ ಲೋಹದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಬಹುದು, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
【ಚಿತ್ರ 2: ಮೆಟಲ್ ಕೋರ್ ಪ್ರಕಾರ】
ಕ್ರಿಂಪ್-ಮುಕ್ತವಾದ ಅತ್ಯಂತ ಅಪರೂಪದ ಲೋಹದ ಕೋರ್ ಕೂಡ ಇದೆ, ಇದು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಶೀಟ್ನಿಂದ ಕೇಬಲ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ.ಯಾವುದೇ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಸಂತ ಎಲೆಯ ಸಂಪರ್ಕವು ದೊಡ್ಡ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಕೆಲವು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಈ ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
[ಕೋಷ್ಟಕ 1: ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ಕೋರ್ಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು]
ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಪರ್ಕ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರತಿದಿನ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವೆಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ.
ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಇವೆರಡೂ ಅಂತಿಮ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಮಾನದಂಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ."U"-ಆಕಾರದ ಲೋಹದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.ಇದು ಮೂಲತಃ ತಾಮ್ರದ ತವರ-ಲೇಪಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕೇಬಲ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
【ಚಿತ್ರ 3: ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ】
"U"-ಆಕಾರದ ಲೋಹದ ಕೋರ್ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಎತ್ತರವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ (ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಬಲವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ), ಕೇಬಲ್ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತುವ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಎತ್ತರದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನೇರವಾಗಿ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಕ್ರಿಂಪ್ ಅಗಲದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಕ್ರಿಂಪ್ ಡೈ ಅಗಲ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದಲ್ಲ ಎಂದು ಅನೇಕ ಜನರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ಎಷ್ಟು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು?ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳು, ಪುಲ್-ಆಫ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಹೇಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ?
[ಚಿತ್ರ 4: ಪುಲ್-ಆಫ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಂಪ್ ಎತ್ತರ]
ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಎತ್ತರವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ "X" ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕೋರ್ ನಡುವಿನ ಪುಲ್-ಆಫ್ ಬಲವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಎತ್ತರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದರೆ, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ರಚನೆಯ ಕ್ರಮೇಣ ನಾಶದಿಂದಾಗಿ ಪುಲ್-ಆಫ್ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ.
[ಚಿತ್ರ 5: ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಂಪ್ ಎತ್ತರ]
ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರವು ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ಮೌಲ್ಯ, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕೋರ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು."X" ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಿಂದುವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನ ಎರಡು ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿದರೆ, ನಾವು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೀರ್ಮಾನವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು:
ದಿಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಎತ್ತರವು ಪುಲ್-ಆಫ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಾಹಕತೆಯ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಿಂದುಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ, ಕೆಳಗೆ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ.
[ಚಿತ್ರ 6: ಕ್ರಿಂಪ್ ಎತ್ತರ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು]
ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತೀರ್ಪು ವಿಧಾನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
■ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಎತ್ತರ/ಅಗಲವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವರ್ನಿಯರ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳೆಯಬಹುದು;
■ ಪುಲ್-ಆಫ್ ಫೋರ್ಸ್, ಅಂದರೆ, 4mm2 ಕೇಬಲ್, IEC 60352-2 ನಂತಹ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಥಳದಿಂದ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ಎಳೆಯಲು ಅಥವಾ ಮುರಿಯಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಲಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ 310N ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ;
■ ಪ್ರತಿರೋಧ, 4mm2 ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, IEC 60352-2 ಕ್ರಿಂಪ್ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು 135 ಮೈಕ್ರೋಓಮ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು;
■ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ವಲಯದ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಅಗಲ, ಎತ್ತರ, ಸಂಕೋಚನ ದರ, ಸಮ್ಮಿತಿ, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.
ಹೊಸ ಸಾಧನ ಅಥವಾ ಹೊಸ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ಮೇಲಿನ ಬಿಂದುಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ತಾಪಮಾನ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ IEC 60352-2 ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ.
ಬಹುಪಾಲು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಂಪ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯೋಜನಾ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾದ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ, ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಇಕ್ಕಳದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಮೂಲ ವೃತ್ತಿಪರ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಇಕ್ಕಳವನ್ನು ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು.ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಸ್ ಅಥವಾ ಸೂಜಿ-ಮೂಗಿನ ಇಕ್ಕಳವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಒಂದೆಡೆ, ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಕನೆಕ್ಟರ್ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಏಜೆನ್ಸಿಗಳಿಂದ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಡದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
【ಚಿತ್ರ 7: ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಟೂಲ್】
ಕಳಪೆ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಅನುಸರಣೆ, ಅಸ್ಥಿರ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಇದು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ದೊಡ್ಡ ಅಪಾಯದ ಹಂತವಾಗಿದೆ.
■ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಯೋಜನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ರಾಜಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಂತರದ ನಷ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಾಯಗಳು ಎಂದರ್ಥ, ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದಾಗಿತ್ತು;
■ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ, ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಲಿಂಕ್ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾಪಕರಿಗೆ, ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ತರಬೇತಿಯು ಅನಿವಾರ್ಯ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ.