ഫോട്ടോവോൾട്ടായിക് mc4 കണക്റ്റർ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ വേദന പോയിന്റ്: ക്രിമ്പിംഗ്

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ വിതരണം ചെയ്ത, പ്രത്യേകിച്ച് ഗാർഹിക ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് മാർക്കറ്റിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.ഒരു ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്‌ക് സിസ്റ്റത്തിലെ തീപിടിത്തം വ്യക്തിഗത സുരക്ഷയെ അപകടപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, വ്യവസായത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.വിദേശ ഗവേഷണ റിപ്പോർട്ടുകൾ പ്രകാരം, കണക്ടർ മ്യൂച്വൽ ഇൻസേർഷനും ക്രമരഹിതമായ കണക്റ്റർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും തീപിടുത്തത്തിന്റെ ഒന്നും മൂന്നും കാരണങ്ങളെ റാങ്ക് ചെയ്യുന്നു.ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത റഫറൻസ് നൽകുന്നതിനും ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സിസ്റ്റം നിലനിർത്തുന്നതിനും ഉപയോക്താക്കളുടെ നേട്ടങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുമായി കണക്ടറുകളുടെ ക്രമരഹിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ വിശകലനത്തിൽ ഈ ലേഖനം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.

വിപണി സാഹചര്യം

ഒരു ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് പവർ ജനറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് കണക്ടറുകൾ പ്രധാനമായും ഘടകങ്ങൾ, കോമ്പിനർ ബോക്സുകൾ, ഇൻവെർട്ടറുകൾ, അവയ്ക്കിടയിലുള്ള കണക്ഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയിൽ മിക്കതും ഫാക്ടറിയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ക്രിമ്പ് ഗുണനിലവാരം താരതമ്യേന വിശ്വസനീയമാണ്.ശേഷിക്കുന്ന കണക്റ്ററുകളുടെ ഏകദേശം 10% പ്രോജക്റ്റ് സൈറ്റിൽ സ്വമേധയാ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, പ്രധാനമായും ഓരോ ഉപകരണത്തെയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് കേബിളിന്റെ രണ്ട് അറ്റത്തും കണക്ടറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയെ പരാമർശിക്കുന്നു.നിരവധി വർഷത്തെ ഉപഭോക്തൃ സന്ദർശനങ്ങളുടെ അനുഭവം അനുസരിച്ച്, ഓൺ-സൈറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ തൊഴിലാളികളുടെ പരിശീലനത്തിന്റെ അഭാവവും പ്രൊഫഷണൽ ക്രിമ്പിംഗ് ടൂളുകളുടെ ഉപയോഗവും കാരണം, താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ക്രിമ്പിംഗ് ക്രമക്കേടുകൾ സാധാരണമാണ്.

[ചിത്രം 1: ക്രമരഹിതമായ ക്രിമ്പിംഗ് കേസ്]

മെറ്റൽ കോറുകളുടെ തരങ്ങളും സവിശേഷതകളും

മെറ്റൽ കോർ ആണ് കണക്ടറിന്റെ പ്രധാന ബോഡിയും ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഫ്ലോ പാതയും.നിലവിൽ, വിപണിയിലെ ബഹുഭൂരിപക്ഷം ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്‌ക് കണക്ടറുകളും "U" ആകൃതിയിലുള്ള മെറ്റൽ കോർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ചെമ്പ് ഷീറ്റിൽ നിന്ന് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത് രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് സ്റ്റാമ്പ്ഡ് മെറ്റൽ കോർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് നന്ദി, "U" ആകൃതിയിലുള്ള മെറ്റൽ കോർ ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മാത്രമല്ല, ഒരു ശൃംഖലയിൽ ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും, ഇത് ഓട്ടോമേറ്റഡ് വയർ ഹാർനെസ് ഉൽപാദനത്തിന് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.

ചില ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് കണക്ടറുകൾ "O" ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു ലോഹ കോർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു നേർത്ത ചെമ്പ് വടിയുടെ രണ്ടറ്റത്തും ദ്വാരങ്ങൾ തുരന്ന് രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇതിനെ മെഷീൻഡ് മെറ്റൽ കോർ എന്നും വിളിക്കുന്നു."O" ആകൃതിയിലുള്ള മെറ്റൽ കോർ വ്യക്തിഗതമായി മാത്രം crimped ചെയ്യാൻ കഴിയും, അത് ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല.

【ചിത്രം 2: മെറ്റൽ കോർ തരം】

ഒരു സ്പ്രിംഗ് ഷീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് കേബിളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന, ക്രിമ്പ്-ഫ്രീ ആയ വളരെ അപൂർവമായ ഒരു മെറ്റൽ കോർ ഉണ്ട്.ക്രിമ്പിംഗ് ടൂളുകൾ ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ താരതമ്യേന ലളിതവും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, സ്പ്രിംഗ് ഇലയുടെ കണക്ഷൻ ഒരു വലിയ സമ്പർക്ക പ്രതിരോധത്തിന് കാരണമാകും, ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല.ചില സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ബോഡികളും ഇത്തരത്തിലുള്ള മെറ്റൽ കോർ അംഗീകരിക്കുന്നില്ല.

[പട്ടിക 1: വ്യത്യസ്ത ലോഹ കോറുകളുടെ സവിശേഷതകൾ]

ക്രിമ്പിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള അടിസ്ഥാന അറിവ്

ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരവും സാധാരണവുമായ കണക്ഷൻ ടെക്നിക്കുകളിൽ ഒന്നാണ് ക്രിമ്പിംഗ്.എണ്ണമറ്റ ക്രിമ്പിംഗ് എല്ലാ ദിവസവും സംഭവിക്കുന്നു.അതേ സമയം, crimping ഒരു മുതിർന്നതും വിശ്വസനീയവുമായ കണക്ഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയാണെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.

ക്രിമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ

ക്രിമ്പിംഗിന്റെ വിശ്വാസ്യത പ്രധാനമായും ഉപകരണങ്ങളെയും പ്രവർത്തനങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇവ രണ്ടും അന്തിമ ക്രിമ്പിംഗ് പ്രഭാവം സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.ഉദാഹരണമായി "U" ആകൃതിയിലുള്ള മെറ്റൽ കോർ എടുക്കുക.ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി ഒരു ചെമ്പ് ടിൻ പൂശിയ മെറ്റീരിയലാണ്, ഇത് ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് കേബിളുമായി ക്രിമ്പിംഗ് വഴി ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ക്രിമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്:

【ചിത്രം 3: ക്രിമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ】

"U" ആകൃതിയിലുള്ള മെറ്റൽ കോർ crimping എന്നത് ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ crimping ഉയരം ക്രമേണ കുറയുന്നു (crimping force ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ), കേബിൾ കോപ്പർ വയർ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ചെമ്പ് ഷീറ്റ് ക്രമേണ കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു.ഈ പ്രക്രിയയിൽ, crimping ഉയരത്തിന്റെ നിയന്ത്രണം നേരിട്ട് crimping-ന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.ക്രിമ്പ് വീതിയുടെ നിയന്ത്രണം വളരെ പ്രധാനമല്ല, കാരണം ക്രിമ്പ് ഡൈ വീതിയുടെ മൂല്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ക്രിമ്പ് ഉയരം

വളരെ അയഞ്ഞതോ വളരെ ഇറുകിയതോ ആയ ക്രിമ്പിംഗ് നല്ലതല്ലെന്ന് പലർക്കും അറിയാം, അതിനാൽ ക്രമ്പിംഗ് പുരോഗമിക്കുമ്പോൾ, ക്രമ്പിംഗ് ഉയരം എത്രത്തോളം നിയന്ത്രിക്കണം?കൂടാതെ, പുൾ-ഓഫ് ഫോഴ്‌സ്, വൈദ്യുത ചാലകത എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് പ്രധാന ഗുണനിലവാര സൂചകങ്ങൾ ഈ പ്രക്രിയയിൽ എങ്ങനെ മാറുന്നു?

[ചിത്രം 4: പുൾ-ഓഫ് ഫോഴ്‌സും ക്രമ്പ് ഉയരവും]

ക്രിമ്പിംഗ് ഉയരം ക്രമേണ കുറയുന്നതിനാൽ, മുകളിലെ ചിത്രത്തിലെ "X" പോയിന്റിൽ എത്തുന്നതുവരെ കേബിളും മെറ്റൽ കോറും തമ്മിലുള്ള പുൾ-ഓഫ് ഫോഴ്സ് ക്രമേണ വർദ്ധിക്കും.ക്രിമ്പിംഗ് ഉയരം കുറയുന്നത് തുടരുകയാണെങ്കിൽ, ചെമ്പ് വയർ ഘടനയുടെ ക്രമാനുഗതമായ നാശം കാരണം പുൾ-ഓഫ് ഫോഴ്സ് കുറയുന്നത് തുടരും.

[ചിത്രം 5: ചാലകതയും ക്രമ്പ് ഉയരവും]

മുകളിലെ ചിത്രം ക്രിമ്പിംഗിന്റെ ദീർഘകാല വൈദ്യുത സവിശേഷതകളെ വിവരിക്കുന്നു.വലിയ മൂല്യം, മികച്ച വൈദ്യുതചാലകത, കേബിളിന്റെയും മെറ്റൽ കോർ കണക്ഷന്റെയും വൈദ്യുത സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ."എക്സ്" മികച്ച പോയിന്റിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

മേൽപ്പറഞ്ഞ രണ്ട് വളവുകളും ഒരുമിച്ച് ചേർത്താൽ, നമുക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ഒരു നിഗമനത്തിലെത്താം:

        ദിപുൾ-ഓഫ് ഫോഴ്‌സിന്റെയും ചാലകതയുടെയും സമഗ്രമായ പരിഗണനയും രണ്ട് മികച്ച പോയിന്റുകൾക്കിടയിലുള്ള ഒരു മൂല്യവും മാത്രമാണ് മികച്ച ക്രമ്പിംഗ് ഉയരം., താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ.

[ചിത്രം 6: ക്രാമ്പ് ഉയരം, മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ]

ക്രിമ്പിംഗ് ഗുണനിലവാര വിലയിരുത്തൽ

വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ന്യായവിധി രീതികൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

■ ക്രിമ്പിംഗ് ഉയരം/വീതി നിർവചിക്കപ്പെട്ട പരിധിക്കുള്ളിൽ ഒരു വെർണിയർ കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കാൻ കഴിയും;

■ പുൾ-ഓഫ് ഫോഴ്‌സ്, അതായത്, 4mm2 കേബിൾ, IEC 60352-2 പോലുള്ള crimping സ്ഥലത്ത് നിന്ന് ചെമ്പ് വയർ വലിക്കാനോ തകർക്കാനോ ആവശ്യമായ ബലത്തിന് കുറഞ്ഞത് 310N ആവശ്യമാണ്;

■ പ്രതിരോധം, 4mm2 കേബിൾ ഉദാഹരണമായി എടുക്കുമ്പോൾ, IEC 60352-2 135 മൈക്രോഓമ്മിൽ കുറവായിരിക്കാൻ crimp-ൽ പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്;

■ക്രോസ്-സെക്ഷൻ വിശകലനം, ക്രിമ്പിംഗ് സോണിന്റെ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് കട്ടിംഗ്, വീതി, ഉയരം, കംപ്രഷൻ നിരക്ക്, സമമിതി, വിള്ളലുകൾ, ബർറുകൾ തുടങ്ങിയവയുടെ വിശകലനം.

ഒരു പുതിയ ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പുതിയ crimping ഡൈ റിലീസ് ചെയ്യണമെങ്കിൽ, മുകളിൽ പറഞ്ഞ പോയിന്റുകൾക്ക് പുറമേ, താപനില സൈക്ലിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രതിരോധ സ്ഥിരത നിരീക്ഷിക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് IEC 60352-2 കാണുക.

ക്രിമ്പിംഗ് ഉപകരണം

ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് കണക്റ്ററുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഫാക്ടറിയിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ക്രിമ്പ് ഗുണനിലവാരം ഉയർന്നതാണ്.എന്നിരുന്നാലും, പ്രോജക്റ്റ് സൈറ്റിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ട കണക്ടറുകൾക്ക്, ക്രിമ്പിംഗ് പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ ക്രിമ്പിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.ക്രിമ്പിംഗിനായി യഥാർത്ഥ പ്രൊഫഷണൽ ക്രിമ്പിംഗ് പ്ലയർ ഉപയോഗിക്കണം.സാധാരണ വൈസ് അല്ലെങ്കിൽ സൂചി-മൂക്ക് പ്ലയർ ക്രിമ്പിംഗിന് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.ഒരു വശത്ത്, ക്രിമ്പിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം കുറവാണ്, കൂടാതെ കണക്റ്റർ നിർമ്മാതാക്കളും സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ഏജൻസികളും അംഗീകരിക്കാത്ത ഒരു രീതി കൂടിയാണിത്.

【ചിത്രം 7: ക്രിമ്പിംഗ് ടൂൾ】

ക്രമരഹിതമായ ക്രിമ്പിംഗ് അപകടങ്ങൾ

മോശം ക്രിമ്പിംഗ്, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കാത്തത്, അസ്ഥിരമായ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധം, സീലിംഗ് പരാജയം എന്നിവയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് പവർ പ്ലാന്റുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനത്തെയും ലാഭക്ഷമതയെയും ബാധിക്കുന്ന ഒരു വലിയ അപകട പോയിന്റാണിത്.

സംഗ്രഹം

■ കണക്റ്റർ ഒരു ചെറിയ ഭാഗമാണ്, പക്ഷേ ഇത് ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് പ്രോജക്റ്റിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ ബാധിക്കും.ഗുണമേന്മയുള്ള വിട്ടുവീഴ്ച എന്നത് സാധാരണയായി ഉയർന്ന തുടർന്നുള്ള നഷ്ടങ്ങളും അപകടസാധ്യതകളും അർത്ഥമാക്കുന്നു, അത് ഒഴിവാക്കാമായിരുന്നു;

■ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് കണക്ടറുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി, ക്രിമ്പിംഗ് ലിങ്ക് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടതാണ്, കൂടാതെ പ്രൊഫഷണൽ ക്രിമ്പിംഗ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളർമാർക്ക്, ക്രിമ്പിംഗ് പരിശീലനം ഒരു ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ലിങ്കാണ്.