Са брзим развојем дистрибуираног, посебно тржишта фотонапонских уређаја за домаћинство последњих година, проблеми квалитета фотонапонских система постају све израженији.Пожар у фотонапонском систему не само да ће угрозити личну безбедност, већ ће имати и негативан утицај на индустрију.Према извештајима страних истраживања, међусобно уметање конектора и неправилна уградња конектора сврставају се на први и трећи узрок пожара.Овај чланак се фокусира на анализу неправилне уградње конектора, посебно пресовања фотонапонског кабла и металног језгра конектора, како би се корисницима пружила одређена референца, одржао фотонапонски систем и заштитиле погодности корисника.
У фотонапонском систему за производњу енергије, фотонапонски конектори се углавном користе у компонентама, комбинаторима, инвертерима и везама између њих, од којих је већина инсталирана у фабрици, а квалитет пресовања је релативно поуздан.Око 10% преосталих конектора треба ручно да се инсталира на локацији пројекта, углавном се односи на потребу за инсталирањем конектора на оба краја фотонапонског кабла који повезује сваки уређај.Према искуству вишегодишњих посета купаца, због недостатка обуке инсталатера на лицу места и употребе професионалних алата за пресовање, честе су неправилности у пресовању, као што је приказано у наставку.
[Слика 1: Кућиште за неправилно пресовање]
Метално језгро је главно тело конектора и најважнији пут протока.Тренутно, велика већина фотонапонских конектора на тржишту користи метално језгро у облику слова „У“, које је утиснуто и формирано од бакарног лима, познатог и као жигосано метално језгро.Захваљујући процесу штанцања, метално језгро у облику слова „У“ не само да има високу производну ефикасност, већ се такође може сложити у ланац, што је веома погодно за аутоматизовану производњу жичаног свежња.
Неки фотонапонски конектори користе метално језгро у облику слова „О“, које се формира бушењем рупа на оба краја танке бакарне шипке, која се такође назива машински обрађено метално језгро.Метално језгро у облику слова „О“ може се савијати само појединачно, што није погодно за употребу у аутоматизованој опреми.
【Слика 2: Тип металног језгра】
Постоји и изузетно ретко метално језгро које се не савија, а које је повезано са каблом опругом.Пошто нису потребни алати за пресовање, инсталација је релативно једноставна и згодна.Међутим, спајање опружног листа ће резултирати великим контактним отпором, а дугорочна поузданост се не може гарантовати.Нека сертификациона тела такође не одобравају ову врсту металног језгра.
[Табела 1: Карактеристике различитих металних језгара]
Кримповање је једна од најосновнијих и најчешћих техника повезивања.Небројено кримповање се дешава сваког дана.У исто време, кримовање се показало као зрела и поуздана технологија повезивања.
Поузданост пресовања у великој мери зависи од алата и операција, које одређују да ли коначни ефекат пресовања испуњава захтеве стандарда.Узмимо метално језгро у облику слова „У“ као пример.То је у основи бакарни калајисан материјал и треба га спојити на фотонапонски кабл пресовањем.Процес пресовања је следећи:
【Слика 3: Процес пресовања】
Није тешко уочити да је пресовање металног језгра у облику слова „У“ процес у коме се постепено смањује висина пресовања (док се сила пресовања постепено повећава), бакарни лим омотан бакарном жицом кабла постепено се сабија.У овом процесу контрола висине пресовања директно одређује квалитет пресовања.Контрола ширине савијања није од велике важности, јер матрица за пресовање одређује вредност ширине.
Многи људи знају да сувише лабаво или сувише чврсто пресовање није добро, па како стискање напредује, колико треба контролисати висину пресовања?Поред тога, како се два важна индикатора квалитета, наиме сила повлачења и електрична проводљивост, мењају током овог процеса?
[Слика 4: Сила повлачења и висина савијања]
Како се висина пресовања постепено смањује, сила повлачења између кабла и металног језгра ће се постепено повећавати све док не достигне тачку „Кс“ на горњој слици.Ако висина пресовања настави да се смањује, сила повлачења ће наставити да опада услед постепеног уништавања структуре бакарне жице.
[Слика 5: Проводљивост и висина савијања]
Слика изнад описује дугорочне електричне карактеристике кримповања.Што је већа вредност, то је боља електрична проводљивост и боље електричне карактеристике везе кабла и металног језгра.„Кс“ представља најбољу тачку.
Ако се горње две криве споје заједно, лако можемо доћи до закључка:
Тхенајбоља висина пресовања може бити само свеобухватно разматрање силе повлачења и проводљивости, као и вредност у области између две најбоље тачке, како је приказано испод.
[Слика 6: Висина пресовања, механичка и електрична својства]
Методе просуђивања које се обично користе у индустрији су следеће:
■ Висина/ширина пресовања се може мерити помоћу нонијуса унутар дефинисаног опсега;
■ Сила повлачења, односно сила потребна да се бакарна жица извуче или прекине са места за пресовање, као што је кабл од 4 мм2, ИЕЦ 60352-2 захтева најмање 310 Н;
■ Отпор, узимајући за пример кабл од 4 мм2, ИЕЦ 60352-2 захтева да отпор на кримпу буде мањи од 135 микроома;
■ Анализа попречног пресека, недеструктивно сечење зоне пресовања, анализа ширине, висине, степена компресије, симетрије, пукотина и неравнина итд.
Ако треба да се пусти нови уређај или нова матрица за пресовање, поред горе наведених тачака, потребно је такође пратити стабилност отпора у условима циклуса температуре, погледајте стандард ИЕЦ 60352-2.
Огромна већина фотонапонских конектора се инсталира у фабрици путем аутоматизоване опреме, а квалитет пресовања је висок.Међутим, за конекторе који се морају инсталирати на локацији пројекта, пресовање се може извршити само помоћу клешта за пресовање.За пресовање се морају користити оригинална професионална клешта за пресовање.За пресовање се не могу користити обичне стеге или клијешта са иглама.С једне стране, квалитет пресовања је низак, а ово је такође метода коју не признају произвођачи конектора и сертификационе агенције.
【Слика 7: Алат за пресовање】
Лоше пресовање може довести до неусаглашености са спецификацијама, нестабилног контактног отпора и квара заптивања.То је велика тачка ризика која утиче на укупну функцију и профитабилност фотонапонских електрана.
■ Конектор је мали део, али ће утицати на оперативну ефикасност фотонапонског пројекта.Компромис са квалитетом обично значи велике накнадне губитке и ризике, који су се могли избећи;
■ За уградњу фотонапонских конектора, веза за пресовање је најважнија и препоручује се коришћење професионалних алата за пресовање.За инжињерске инсталатере, обука за пресовање је неопходна карика.