تجزیه و تحلیل مزایا و معایب مواد عایق سیم PV خورشیدی

عایق XLPE در مقایسه با پلی اتیلن ترموپلاستیک دارای مزایای زیر است:

1) بهبود مقاومت در برابر تغییر شکل حرارتی، بهبود خواص مکانیکی در دماهای بالا و بهبود مقاومت در برابر ترک خوردگی استرس محیطی و پیری گرما.

2) افزایش پایداری شیمیایی و مقاومت در برابر حلال، کاهش جریان سرد، اساساً حفظ عملکرد الکتریکی اصلی، دمای کار طولانی مدت می تواند به 125 ℃ و 150 ℃ برسد، سیم و کابل عایق پلی اتیلن متقاطع، همچنین توانایی مقاومت در برابر اتصال کوتاه را بهبود می بخشد. ، دمای کوتاه مدت آن می تواند به 250 ℃ برسد، همان ضخامت سیم و کابل، ظرفیت حمل فعلی XLPE بسیار بزرگتر است.

3) سیم ها و کابل های عایق بندی شده XLPE دارای خواص مکانیکی، ضد آب و مقاومت در برابر تشعشع عالی هستند، بنابراین طیف وسیعی از کاربردها را دارند.مانند: سیم های اتصال داخلی برق، سرنخ های موتور، سیم های روشنایی، سیم های کنترل سیگنال ولتاژ پایین خودرو، سیم های لوکوموتیو، سیم ها و کابل های مترو، کابل های حفاظت از محیط زیست معدن، کابل های دریایی، کابل های تخمگذار انرژی هسته ای، کابل های ولتاژ بالا تلویزیون، X کابل های فشار قوی پرتاب RAY و صنایع سیم و کابل انتقال نیرو.

کابل خورشیدی XLPE قابل جابجایی

سیم ها و کابل های عایق بندی شده XLPE دارای مزایای قابل توجهی هستند، اما آنها همچنین دارای برخی کاستی های خاص خود هستند که استفاده از آنها را محدود می کند:

1) عملکرد ضعیف مسدود کننده مقاوم در برابر حرارت.پردازش و استفاده از سیم ها در دمایی بیش از دمای نامی سیم ها می تواند به راحتی باعث چسبندگی بین سیم ها شود که می تواند به طور جدی باعث شکسته شدن عایق و ایجاد اتصال کوتاه شود.

2) عملکرد ضعیف برش مقاوم در برابر حرارت.در دمای بیش از 200 درجه سانتیگراد، عایق سیم بسیار نرم می شود و تحت فشار قرار گرفتن و تحت تاثیر قرار گرفتن توسط نیروهای خارجی می تواند به راحتی باعث قطع شدن سیم و اتصال کوتاه شود.

3) کنترل تفاوت رنگ بین دسته ها دشوار است.در طول پردازش، خراشیدن، سفید شدن و چاپ کردن آن آسان است.

4) عایق XLPE در سطح مقاومت دمایی 150 درجه سانتیگراد، کاملاً بدون هالوژن و قادر به گذراندن تست احتراق VW-1 با مشخصات UL1581 و حفظ عملکرد مکانیکی و الکتریکی عالی است، هنوز هم تنگناهای خاصی در فناوری ساخت و هزینه وجود دارد. بالا است.

5) هیچ استاندارد ملی مربوطه برای سیم عایق این نوع مواد در اتصال لوازم الکترونیکی و برقی وجود ندارد.

3. مواد عایق کابل لاستیکی سیلیکونی

لاستیک سیلیکون نیز یک مولکول پلیمری یک ساختار زنجیره ای است که توسط پیوندهای SI-O (سیلیکون-اکسیژن) تشکیل شده است.پیوند SI-O 443.5KJ/MOL است که بسیار بالاتر از انرژی پیوند CC (355KJ/MOL) است.بیشتر سیم‌ها و کابل‌های لاستیکی سیلیکونی از فرآیندهای اکستروژن سرد و ولکانیزاسیون با دمای بالا استفاده می‌کنند.در میان بسیاری از سیم ها و کابل های لاستیکی مصنوعی، به دلیل ساختار مولکولی منحصر به فرد، لاستیک سیلیکونی عملکرد بهتری نسبت به سایر لاستیک های معمولی دارد:

1) بسیار نرم، کشسانی خوب، بی بو و غیر سمی، بدون ترس از دمای بالا و مقاوم در برابر سرمای شدید.محدوده دمای عملیاتی -90 ~ 300 ℃ است.لاستیک سیلیکونی مقاومت حرارتی بسیار بهتری نسبت به لاستیک معمولی دارد و می توان آن را به طور مداوم در دمای 200 درجه سانتی گراد یا برای مدتی در دمای 350 درجه سانتی گراد استفاده کرد.کابل های لاستیکی سیلیکونیعملکرد فیزیکی و مکانیکی خوب و پایداری شیمیایی دارند.

2) مقاومت عالی در برابر آب و هوا.تحت اشعه ماوراء بنفش و سایر شرایط آب و هوایی برای مدت طولانی، خواص فیزیکی آن فقط تغییرات جزئی دارد.

3) لاستیک سیلیکونی مقاومت بالایی دارد و مقاومت آن در طیف وسیعی از دما و فرکانس پایدار می ماند.

کابل انعطاف پذیر لاستیکی مقاوم در برابر آب و هوا

در عین حال، لاستیک سیلیکونی مقاومت خوبی در برابر تخلیه تاج ولتاژ بالا و تخلیه قوس دارد.کابل های عایق لاستیکی سیلیکونی دارای سری مزایای ذکر شده در بالا هستند، به ویژه در کابل های دستگاه ولتاژ بالا تلویزیون، کابل های مقاوم در برابر حرارت اجاق مایکروویو، کابل های اجاق القایی، کابل های قابلمه قهوه، کابل های لامپ، تجهیزات UV، لامپ های هالوژن، اجاق گاز و فن. کابل های اتصال داخلی و غیره. حوزه لوازم خانگی کوچک است که کاربرد وسیعی دارد، اما برخی از کاستی های خود نیز کاربرد وسیع تری را محدود می کند.مانند:

1) مقاومت پارگی ضعیف.اکسترود شده توسط نیروی خارجی در طول پردازش یا استفاده، به راحتی با خراشیدن آسیب می بیند و باعث اتصال کوتاه می شود.اقدام حفاظتی فعلی افزودن یک لایه الیاف شیشه یا الیاف پلی استر با دمای بالا به عایق سیلیکونی است، اما همچنان لازم است تا حد امکان از آسیب ناشی از اکستروژن نیروی خارجی در طول پردازش جلوگیری شود.

2) عامل ولکانیزه کننده اضافه شده برای قالب گیری ولکانیزاسیون در حال حاضر عمدتاً از دو 24 استفاده می کند. عامل ولکانیزاسیون حاوی کلر است و عوامل ولکانیزاسیون کاملاً بدون هالوژن (مانند ولکانیزاسیون پلاتین) الزامات سختگیرانه ای در دمای محیط تولید دارند و گران هستند.بنابراین، باید به پردازش دسته سیم توجه شود: فشار غلتک فشار نباید خیلی زیاد باشد و بهتر است از مواد لاستیکی برای جلوگیری از مقاومت فشار ضعیف ناشی از شکستگی در فرآیند تولید استفاده شود.در عین حال، لطفاً توجه داشته باشید: در هنگام تولید نخ الیاف شیشه باید اقدامات حفاظتی لازم برای جلوگیری از استنشاق به ریه و تأثیر بر سلامت کارکنان انجام شود.

4. مواد عایق کابل لاستیک پروپیلن اتیلن متقابل (XLEPDM)

لاستیک اتیلن پروپیلن متقاطع یک ترپلیمر از اتیلن، پروپیلن و دی ان غیر کونژوگه است که توسط مواد شیمیایی یا تابش به هم متصل می شود.مزایای سیم‌های عایق‌شده لاستیکی EPDM، سیم‌های عایق‌شده پلی اولفین یکپارچه و سیم‌های عایق‌شده لاستیکی معمولی:

1) نرم، انعطاف پذیر، الاستیک، غیر چسبنده در دمای بالا، مقاومت طولانی مدت در برابر پیری، مقاومت در برابر آب و هوای سخت (-60 ~ 125 ℃).

2) مقاومت ازن، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، مقاومت عایق الکتریکی و مقاومت شیمیایی.

3) مقاومت روغن و مقاومت در برابر حلال با عایق لاستیکی کلروپرن همه منظوره قابل مقایسه است.پردازش توسط تجهیزات پردازش گرم اکستروژن معمولی انجام می شود و پیوند متقاطع تابشی اتخاذ می شود که ساده و کم هزینه است.سیم‌های عایق‌شده لاستیکی EPDM دارای بسیاری از مزایای بالا هستند و در سیم‌های کمپرسور تبرید، سرنخ‌های موتور ضد آب، سیم‌های ترانسفورماتور، کابل‌های موبایل معدن، حفاری، خودروها، تجهیزات پزشکی، قایق‌ها و سیم‌کشی‌های داخلی برق عمومی استفاده می‌شوند.

معایب اصلی سیم XLEPDM عبارتند از:

1) در مقایسه با سیم های XLPE و PVC، مقاومت در برابر پارگی ضعیف است.

2) چسبندگی و خودچسبندگی ضعیف است که بر فرآیند پذیری بعدی تأثیر می گذارد.