ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల పనితీరు నేరుగా సౌర కాంతివిపీడన కేబుల్స్ యొక్క నాణ్యత, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు అప్లికేషన్ పరిధిని ప్రభావితం చేస్తుంది.ఈ కథనం సాధారణంగా ఉపయోగించే సౌర ఫోటోవోల్టాయిక్ కేబుల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాల ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను క్లుప్తంగా విశ్లేషిస్తుంది, పరిశ్రమతో చర్చించడానికి మరియు అంతర్జాతీయ కేబుల్లతో అంతరాన్ని క్రమంగా తగ్గించడానికి లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.
వివిధ ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల మధ్య వ్యత్యాసాల కారణంగా, వైర్లు మరియు కేబుల్స్ మరియు వైర్ ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తి వారి స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.ఈ లక్షణాలపై పూర్తి అవగాహన ఫోటోవోల్టాయిక్ కేబుల్ పదార్థాల ఎంపికకు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత నియంత్రణకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
PVC పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (ఇకపై PVC గా సూచిస్తారు) ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్ అనేది స్టెబిలైజర్లు, ప్లాస్టిసైజర్లు, ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లు, లూబ్రికెంట్లు మరియు PVC పౌడర్కి జోడించబడిన ఇతర సంకలితాల మిశ్రమం.వైర్ మరియు కేబుల్ యొక్క విభిన్న అప్లికేషన్ మరియు విభిన్న లక్షణాల ప్రకారం, సూత్రం అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.దశాబ్దాల ఉత్పత్తి మరియు ఉపయోగం తర్వాత, ప్రస్తుత PVC తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత చాలా పరిణతి చెందింది.PVC ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్ సౌర కాంతివిపీడన కేబుల్స్ రంగంలో చాలా విస్తృతమైన అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది మరియు దాని స్వంత స్పష్టమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది:
1) తయారీ సాంకేతికత పరిపక్వమైనది మరియు రూపొందించడానికి మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి సులభం.ఇతర రకాల కేబుల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలతో పోలిస్తే, ఇది తక్కువ ధరను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, ఉపరితల రంగు వ్యత్యాసం, తేలికపాటి మూగ డిగ్రీ, ప్రింటింగ్, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, మృదువైన కాఠిన్యం, కండక్టర్ సంశ్లేషణ, మెకానికల్, భౌతిక మరియు విద్యుత్ లక్షణాల పరంగా కూడా సమర్థవంతంగా నియంత్రించబడుతుంది. వైర్ యొక్క.
2) ఇది చాలా మంచి జ్వాల-నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, కాబట్టి PVC ఇన్సులేటెడ్ కేబుల్స్ వివిధ ప్రమాణాల ప్రకారం అవసరమైన జ్వాల-నిరోధక గ్రేడ్లను సులభంగా చేరుకోగలవు.
3) ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత పరంగా, మెటీరియల్ ఫార్ములా యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ మరియు మెరుగుదల ద్వారా, ప్రస్తుతం సాధారణంగా ఉపయోగించే PVC ఇన్సులేషన్ రకాలు ప్రధానంగా క్రింది మూడు వర్గాలను కలిగి ఉంటాయి:
మెటీరియల్ వర్గం | రేట్ చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత (గరిష్టం) | అప్లికేషన్ | లక్షణాలను ఉపయోగించండి |
సాధారణ రకం | 105℃ | ఇన్సులేషన్ మరియు జాకెట్ | విభిన్న కాఠిన్యం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉపయోగించబడుతుంది, సాధారణంగా మృదువైనది, ఆకృతి చేయడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం సులభం. |
సెమీ-రిజిడ్ (SR-PVC) | 105℃ | కోర్ ఇన్సులేషన్ | కాఠిన్యం సాధారణ రకం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కాఠిన్యం షోర్ 90A కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.సాధారణ రకంతో పోలిస్తే, ఇన్సులేషన్ మెకానికల్ బలం మెరుగుపడింది మరియు థర్మల్ స్థిరత్వం మెరుగ్గా ఉంటుంది.ప్రతికూలత ఏమిటంటే మృదుత్వం మంచిది కాదు మరియు ఉపయోగం యొక్క పరిధిని ప్రభావితం చేస్తుంది. |
క్రాస్-లింక్డ్ PVC (XLPVC) | 105℃ | కోర్ ఇన్సులేషన్ | సాధారణంగా, ఇది సాధారణ థర్మోప్లాస్టిక్ PVCని కరగని థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్గా మార్చడానికి రేడియేషన్ ద్వారా క్రాస్-లింక్ చేయబడింది.పరమాణు నిర్మాణం మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇన్సులేషన్ యొక్క యాంత్రిక బలం మెరుగుపడింది మరియు షార్ట్-సర్క్యూట్ ఉష్ణోగ్రత 250 ° C కి చేరుకుంటుంది. |
4) రేటెడ్ వోల్టేజ్ పరంగా, ఇది సాధారణంగా 1000V AC మరియు అంతకంటే తక్కువ రేట్ చేయబడిన వోల్టేజ్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది గృహోపకరణాలు, ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్, లైటింగ్, నెట్వర్క్ కమ్యూనికేషన్లు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
PVC దాని వినియోగాన్ని పరిమితం చేసే కొన్ని లోపాలను కూడా కలిగి ఉంది:
1) ఇందులో పెద్ద మొత్తంలో క్లోరిన్ ఉన్నందున, దట్టమైన పొగ దహనం చేసినప్పుడు ఊపిరాడకుండా చేస్తుంది, దృశ్యమానతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు కొన్ని క్యాన్సర్ కారకాలు మరియు HCl వాయువును ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది పర్యావరణానికి తీవ్రమైన హానిని కలిగిస్తుంది.తక్కువ-పొగ హాలోజన్-రహిత ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్ తయారీ సాంకేతికత అభివృద్ధితో, క్రమంగా PVC ఇన్సులేషన్ను భర్తీ చేయడం కేబుల్ అభివృద్ధిలో అనివార్యమైన ధోరణిగా మారింది.ప్రస్తుతం, కొన్ని ప్రభావవంతమైన మరియు సామాజిక బాధ్యత కలిగిన సంస్థలు సంస్థ యొక్క సాంకేతిక ప్రమాణాలలో PVC మెటీరియల్లను భర్తీ చేయడానికి టైమ్టేబుల్ను స్పష్టంగా ముందుకు తెచ్చాయి.
2) సాధారణ PVC ఇన్సులేషన్ ఆమ్లాలు మరియు ఆల్కాలిస్, వేడి-నిరోధక నూనెలు మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలకు పేలవమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.అనుకూలత యొక్క సారూప్య రసాయన సూత్రాల ప్రకారం, PVC వైర్లు సులభంగా దెబ్బతిన్నాయి మరియు పేర్కొన్న వాతావరణంలో పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.అయితే, దాని అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు తక్కువ ధరతో.PVC కేబుల్స్ ఇప్పటికీ గృహోపకరణాలు, లైటింగ్, మెకానికల్ పరికరాలు, ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్, నెట్వర్క్ కమ్యూనికేషన్స్, బిల్డింగ్ వైరింగ్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ (క్రాస్-లింక్ PE, ఇకపై XLPEగా సూచిస్తారు) అనేది ఒక పాలిథిలిన్, ఇది అధిక-శక్తి కిరణాలు లేదా క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్లకు లోబడి ఉంటుంది మరియు కొన్ని పరిస్థితులలో సరళ పరమాణు నిర్మాణం నుండి త్రిమితీయ నిర్మాణంగా మార్చగలదు. .అదే సమయంలో, ఇది థర్మోప్లాస్టిక్ నుండి కరగని థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్గా రూపాంతరం చెందుతుంది.వికిరణం చేసిన తరువాత,XLPE సోలార్ కేబుల్ఇన్సులేషన్ కోశం అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, అతినీలలోహిత వికిరణం నిరోధకత, చమురు నిరోధకత, శీతల నిరోధకత మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది 25 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది సాధారణ కేబుల్లతో సాటిలేనిది.
ప్రస్తుతం, వైర్ మరియు కేబుల్ ఇన్సులేషన్ అప్లికేషన్లో మూడు ప్రధాన క్రాస్-లింకింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి:
1) పెరాక్సైడ్ క్రాస్లింకింగ్.ముందుగా, పాలిథిలిన్ రెసిన్ తగిన క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్ మరియు యాంటీఆక్సిడెంట్తో మిళితం చేయబడుతుంది మరియు క్రాస్-లింక్ చేయగల పాలిథిలిన్ మిశ్రమ కణాలను తయారు చేయడానికి అవసరమైన ఇతర పదార్థాలు జోడించబడతాయి.వెలికితీత ప్రక్రియలో, వేడి ఆవిరి క్రాస్-లింకింగ్ పైపు ద్వారా క్రాస్-లింకింగ్ జరుగుతుంది.
2) సిలేన్ క్రాస్లింకింగ్ (వెచ్చని నీటి క్రాస్లింకింగ్).ఇది ఒక రసాయన క్రాస్-లింకింగ్ పద్ధతి కూడా.నిర్దిష్ట పరిస్థితులలో ఆర్గానోసిలోక్సేన్ మరియు పాలిథిలిన్లను క్రాస్-లింక్ చేయడం ప్రధాన విధానం.క్రాస్-లింకింగ్ యొక్క డిగ్రీ సాధారణంగా 60% కి చేరుకుంటుంది.
3) రేడియేషన్ క్రాస్లింకింగ్ అనేది r-కిరణాలు, α-కిరణాలు, ఎలక్ట్రాన్ కిరణాలు మరియు ఇతర శక్తుల వంటి అధిక-శక్తి కిరణాలను క్రాస్-లింకింగ్ కోసం పాలిథిలిన్ స్థూల కణాలలో కార్బన్ అణువులను సక్రియం చేయడానికి ఉపయోగించడం.వైర్లు మరియు కేబుల్స్లో సాధారణంగా ఉపయోగించే అధిక-శక్తి కిరణాలు ఎలక్ట్రాన్ యాక్సిలరేటర్ల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఎలక్ట్రాన్ కిరణాలు., క్రాస్-లింకింగ్ భౌతిక శక్తిపై ఆధారపడుతుంది కాబట్టి, ఇది భౌతిక క్రాస్-లింకింగ్.పైన పేర్కొన్న మూడు విభిన్న క్రాస్-లింకింగ్ పద్ధతులు విభిన్న లక్షణాలు మరియు అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి:
క్రాస్-లింకింగ్ వర్గం | లక్షణాలు | అప్లికేషన్ |
పెరాక్సైడ్ క్రాస్లింకింగ్ | క్రాస్-లింకింగ్ ప్రక్రియలో, ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి మరియు హాట్ స్టీమ్ క్రాస్-లింకింగ్ పైప్లైన్ ద్వారా క్రాస్-లింకింగ్ ఉత్పత్తి అవుతుంది. | ఇది అధిక-వోల్టేజ్, పెద్ద-పొడవు, పెద్ద-విభాగ కేబుల్స్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు చిన్న స్పెసిఫికేషన్ల ఉత్పత్తి మరింత వృధాగా ఉంటుంది. |
సిలేన్ క్రాస్లింకింగ్ | సిలేన్ క్రాస్-లింకింగ్ సాధారణ పరికరాలను ఉపయోగించవచ్చు.ఎక్స్ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రత ద్వారా పరిమితం కాదు.తేమకు గురైనప్పుడు క్రాస్-లింకింగ్ ప్రారంభమవుతుంది.అధిక ఉష్ణోగ్రత, క్రాస్-లింకింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది. | ఇది చిన్న పరిమాణం, చిన్న స్పెసిఫికేషన్ మరియు తక్కువ వోల్టేజ్ కలిగిన కేబుల్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్య నీరు లేదా తేమ సమక్షంలో మాత్రమే పూర్తి చేయబడుతుంది, ఇది తక్కువ-వోల్టేజ్ కేబుల్స్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. |
రేడియేషన్ క్రాస్లింకింగ్ | రేడియేషన్ మూలం యొక్క శక్తి కారణంగా, ఇది చాలా మందంగా లేని ఇన్సులేషన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.ఇన్సులేషన్ చాలా మందంగా ఉన్నప్పుడు, అసమాన వికిరణం సంభవించే అవకాశం ఉంది. | ఇది ఇన్సులేషన్ మందం చాలా మందపాటి కాదు, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక జ్వాల రిటార్డెంట్ కేబుల్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. |
థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిథిలిన్తో పోలిస్తే, XLPE ఇన్సులేషన్ క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
1) మెరుగైన ఉష్ణ వైకల్య నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మెరుగైన మెకానికల్ లక్షణాలు మరియు పర్యావరణ ఒత్తిడి పగుళ్లు మరియు వేడి వృద్ధాప్యానికి మెరుగైన ప్రతిఘటన.
2) మెరుగైన రసాయన స్థిరత్వం మరియు ద్రావణి నిరోధకత, తగ్గిన శీతల ప్రవాహం, ప్రాథమికంగా అసలు విద్యుత్ పనితీరును నిర్వహించడం, దీర్ఘకాలిక పని ఉష్ణోగ్రత 125 ℃ మరియు 150 ℃, క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటెడ్ వైర్ మరియు కేబుల్, షార్ట్-సర్క్యూట్ను తట్టుకునే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచింది. , దాని స్వల్పకాలిక ఉష్ణోగ్రత 250 ℃కి చేరుకుంటుంది, వైర్ మరియు కేబుల్ యొక్క అదే మందం, XLPE యొక్క ప్రస్తుత వాహక సామర్థ్యం చాలా పెద్దది.
3) XLPE ఇన్సులేటెడ్ వైర్లు మరియు కేబుల్స్ అద్భుతమైన యాంత్రిక, జలనిరోధిత మరియు రేడియేషన్ నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి అవి విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంటాయి.ఇటువంటివి: ఎలక్ట్రికల్ ఇంటర్నల్ కనెక్షన్ వైర్లు, మోటార్ లీడ్స్, లైటింగ్ లీడ్స్, ఆటోమోటివ్ లో-వోల్టేజ్ సిగ్నల్ కంట్రోల్ వైర్లు, లోకోమోటివ్ వైర్లు, సబ్వే వైర్లు మరియు కేబుల్స్, మైనింగ్ ఎన్విరాన్మెంటల్ ప్రొటెక్షన్ కేబుల్స్, మెరైన్ కేబుల్స్, న్యూక్లియర్ పవర్ లేయింగ్ కేబుల్స్, టీవీ హై-వోల్టేజ్ కేబుల్స్, X -రే ఫైరింగ్ హై-వోల్టేజ్ కేబుల్స్, మరియు పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ వైర్ మరియు కేబుల్ పరిశ్రమలు.
స్లోకబుల్ XLPE సోలార్ కేబుల్
XLPE ఇన్సులేటెడ్ వైర్లు మరియు కేబుల్లు గణనీయమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి, కానీ వాటి వినియోగాన్ని పరిమితం చేసే కొన్ని లోపాలను కూడా కలిగి ఉన్నాయి:
1) పేలవమైన వేడి-నిరోధక నిరోధించే పనితీరు.వైర్ల యొక్క రేట్ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద వైర్లను ప్రాసెస్ చేయడం మరియు ఉపయోగించడం అనేది సులభంగా వైర్ల మధ్య సంశ్లేషణకు కారణమవుతుంది, దీని వలన ఇన్సులేషన్ విచ్ఛిన్నం మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్ ఏర్పడుతుంది.
2) పేలవమైన వేడి-నిరోధక కట్-త్రూ పనితీరు.200°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, వైర్ ఇన్సులేషన్ చాలా మృదువుగా మారుతుంది మరియు బయటి శక్తులచే ఒత్తిడి చేయబడి మరియు ప్రభావంతో సులభంగా వైర్ కట్ మరియు షార్ట్-సర్క్యూట్ ఏర్పడుతుంది.
3) బ్యాచ్ల మధ్య రంగు వ్యత్యాసాన్ని నియంత్రించడం కష్టం.ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, స్క్రాచ్ చేయడం, తెల్లగా మారడం మరియు ప్రింట్ ఆఫ్ చేయడం సులభం.
4) 150°C ఉష్ణోగ్రత నిరోధక స్థాయిలో XLPE ఇన్సులేషన్, పూర్తిగా హాలోజన్ లేనిది మరియు UL1581 స్పెసిఫికేషన్ యొక్క VW-1 దహన పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించగలదు మరియు అద్భుతమైన మెకానికల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పనితీరును నిర్వహించగలదు, తయారీ సాంకేతికతలో ఇంకా కొన్ని అడ్డంకులు ఉన్నాయి మరియు ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
5) ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాల కనెక్షన్లో ఈ రకమైన పదార్థం యొక్క ఇన్సులేటెడ్ వైర్కు సంబంధిత జాతీయ ప్రమాణం లేదు.
సిలికాన్ రబ్బరు కూడా ఒక పాలిమర్ మాలిక్యూల్ SI-O (సిలికాన్-ఆక్సిజన్) బంధాల ద్వారా ఏర్పడిన గొలుసు నిర్మాణం.SI-O బాండ్ 443.5KJ/MOL, ఇది CC బాండ్ ఎనర్జీ (355KJ/MOL) కంటే చాలా ఎక్కువ.చాలా వరకు సిలికాన్ రబ్బరు వైర్లు మరియు కేబుల్స్ చల్లని వెలికితీత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వల్కనీకరణ ప్రక్రియలను ఉపయోగిస్తాయి.అనేక సింథటిక్ రబ్బరు వైర్లు మరియు కేబుల్స్లో, దాని ప్రత్యేకమైన పరమాణు నిర్మాణం కారణంగా, సిలికాన్ రబ్బరు ఇతర సాధారణ రబ్బర్ల కంటే మెరుగైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది:
1) చాలా మృదువైనది, మంచి స్థితిస్థాపకత, వాసన లేనిది మరియు విషపూరితం కాదు, అధిక ఉష్ణోగ్రతకు భయపడదు మరియు తీవ్రమైన చలికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి -90~300℃.సిలికాన్ రబ్బరు సాధారణ రబ్బరు కంటే మెరుగైన ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దీనిని 200°C వద్ద నిరంతరంగా లేదా 350°C వద్ద కొంత కాలం పాటు ఉపయోగించవచ్చు.సిలికాన్ రబ్బరు కేబుల్స్మంచి భౌతిక మరియు యాంత్రిక విధులు మరియు రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
2) అద్భుతమైన వాతావరణ నిరోధకత.అతినీలలోహిత కాంతి మరియు ఇతర వాతావరణ పరిస్థితులలో చాలా కాలం పాటు, దాని భౌతిక లక్షణాలు స్వల్ప మార్పులను కలిగి ఉంటాయి.
3) సిలికాన్ రబ్బరు అధిక రెసిస్టివిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని నిరోధకత విస్తృత ఉష్ణోగ్రత మరియు ఫ్రీక్వెన్సీలో స్థిరంగా ఉంటుంది.
స్లోకబుల్ వెదర్ రెసిస్టెంట్ రబ్బర్ ఫ్లెక్స్ కేబుల్
అదే సమయంలో, సిలికాన్ రబ్బరు అధిక-వోల్టేజ్ కరోనా డిచ్ఛార్జ్ మరియు ఆర్క్ డిశ్చార్జ్కు మంచి ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది.సిలికాన్ రబ్బరు ఇన్సులేటెడ్ కేబుల్స్ పైన పేర్కొన్న ప్రయోజనాల శ్రేణిని కలిగి ఉంటాయి, ముఖ్యంగా టీవీలో అధిక-వోల్టేజ్ పరికర కేబుల్స్, మైక్రోవేవ్ ఓవెన్ హై-టెంపరేచర్ రెసిస్టెంట్ కేబుల్స్, ఇండక్షన్ కుక్కర్ కేబుల్స్, కాఫీ పాట్ కేబుల్స్, ల్యాంప్ లీడ్స్, UV పరికరాలు, హాలోజన్ ల్యాంప్స్, ఓవెన్ మరియు ఫ్యాన్. అంతర్గత కనెక్షన్ కేబుల్స్, మొదలైనవి. ఇది చిన్న గృహోపకరణాల రంగం, ఇది విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంటుంది, అయితే దాని స్వంత లోపాలు కొన్ని విస్తృత అప్లికేషన్ను కూడా పరిమితం చేస్తాయి.వంటి:
1) పేద కన్నీటి నిరోధకత.ప్రాసెసింగ్ లేదా ఉపయోగం సమయంలో బాహ్య శక్తి ద్వారా వెలికితీసిన, స్క్రాప్ చేయడం మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్కు కారణమవడం ద్వారా సులభంగా దెబ్బతింటుంది.సిలికాన్ ఇన్సులేషన్కు గ్లాస్ ఫైబర్ లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత పాలిస్టర్ ఫైబర్ నేసిన పొరను జోడించడం ప్రస్తుత రక్షణ చర్య, అయితే ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సాధ్యమైనంతవరకు బాహ్య శక్తి వెలికితీత వల్ల కలిగే నష్టాన్ని నివారించడం ఇప్పటికీ అవసరం.
2) వల్కనైజేషన్ మౌల్డింగ్ కోసం జోడించబడిన వల్కనైజింగ్ ఏజెంట్ ప్రస్తుతం ప్రధానంగా రెట్టింపు 24ను ఉపయోగిస్తుంది. వల్కనైజింగ్ ఏజెంట్లో క్లోరిన్ ఉంటుంది మరియు పూర్తిగా హాలోజన్ లేని వల్కనైజింగ్ ఏజెంట్లు (ప్లాటినం వల్కనైజేషన్ వంటివి) ఉత్పత్తి పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రతపై కఠినమైన అవసరాలు కలిగి ఉంటాయి మరియు ఖరీదైనవి.అందువల్ల, వైర్ జీను యొక్క ప్రాసెసింగ్కు శ్రద్ధ ఇవ్వాలి: పీడన రోలర్ యొక్క ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పగుళ్లు ఏర్పడటం వలన పేలవమైన ఒత్తిడి నిరోధకతను నివారించడానికి రబ్బరు పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం ఉత్తమం.అదే సమయంలో, దయచేసి గమనించండి: ఊపిరితిత్తులలోకి పీల్చడాన్ని నివారించడానికి మరియు ఉద్యోగుల ఆరోగ్యాన్ని ప్రభావితం చేయడానికి గ్లాస్ ఫైబర్ నూలు ఉత్పత్తి సమయంలో అవసరమైన రక్షణ చర్యలు తీసుకోవాలి.
క్రాస్-లింక్డ్ ఇథిలీన్ ప్రొపైలిన్ రబ్బర్ అనేది ఇథిలీన్, ప్రొపైలిన్ మరియు నాన్-కంజుగేటెడ్ డైన్ యొక్క టెర్పోలిమర్, ఇది రసాయన లేదా వికిరణం ద్వారా క్రాస్-లింక్ చేయబడింది.క్రాస్-లింక్డ్ EPDM రబ్బర్ ఇన్సులేటెడ్ వైర్లు, ఇంటిగ్రేటెడ్ పాలియోల్ఫిన్ ఇన్సులేటెడ్ వైర్లు మరియు సాధారణ రబ్బరు ఇన్సులేటెడ్ వైర్లు యొక్క ప్రయోజనాలు:
1) మృదువైన, సౌకర్యవంతమైన, సాగే, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద అంటుకునేది కాదు, దీర్ఘకాలిక వృద్ధాప్య నిరోధకత, కఠినమైన వాతావరణానికి నిరోధకత (-60~125℃).
2) ఓజోన్ నిరోధకత, UV నిరోధకత, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ నిరోధకత మరియు రసాయన నిరోధకత.
3) చమురు నిరోధకత మరియు ద్రావణి నిరోధకత సాధారణ ప్రయోజన క్లోరోప్రేన్ రబ్బరు ఇన్సులేషన్తో పోల్చవచ్చు.ప్రాసెసింగ్ సాధారణ హాట్-ఎక్స్ట్రషన్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది మరియు రేడియేషన్ క్రాస్-లింకింగ్ స్వీకరించబడింది, ఇది సరళమైనది మరియు తక్కువ ధర.క్రాస్-లింక్డ్ EPDM రబ్బరు ఇన్సులేటెడ్ వైర్లు పైన పేర్కొన్న అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి మరియు శీతలీకరణ కంప్రెసర్ లీడ్స్, వాటర్ప్రూఫ్ మోటార్ లీడ్స్, ట్రాన్స్ఫార్మర్ లీడ్స్, మైన్ మొబైల్ కేబుల్స్, డ్రిల్లింగ్, ఆటోమొబైల్స్, మెడికల్ ఎక్విప్మెంట్, బోట్లు మరియు సాధారణ ఎలక్ట్రికల్ అంతర్గత వైరింగ్లలో ఉపయోగించబడతాయి.
XLEPDM వైర్ యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలతలు:
1) XLPE మరియు PVC వైర్లతో పోలిస్తే, కన్నీటి నిరోధకత తక్కువగా ఉంది.
2) సంశ్లేషణ మరియు స్వీయ-అంటుకునే సామర్థ్యం తక్కువగా ఉన్నాయి, ఇది తదుపరి ప్రాసెసిబిలిటీని ప్రభావితం చేస్తుంది.