| Категорія зшивання | Особливості | застосування |
| Перекисне зшивання | Під час процесу зшивання температура повинна строго контролюватися, а зшивання генерується через трубопровід для зшивання гарячою парою. | Він підходить для виробництва кабелів високої напруги, великої довжини, великого перетину, а виробництво малих специфікацій є більш марнотратним. |
| Силанове зшивання | Силанове зшивання може використовувати загальне обладнання.Екструзія не обмежена температурою.Зшивання починається під час впливу вологи.Чим вища температура, тим швидше швидкість зшивання. | Він підходить для кабелів невеликого розміру, малих характеристик і низької напруги.Реакція зшивання може бути завершена лише в присутності води або вологи, що підходить для виробництва кабелів низької напруги. |
| Радіаційне зшивання | Завдяки енергії джерела випромінювання використовується для ізоляції не надто товстої.Якщо ізоляція занадто товста, ймовірно, виникне нерівномірне опромінення. | Він підходить для товщини ізоляції не надто товстого, високотемпературного вогнезахисного кабелю. |
У порівнянні з термопластичним поліетиленом XLPE ізоляція має такі переваги:
1) Покращена стійкість до термічної деформації, покращені механічні властивості при високих температурах, а також покращена стійкість до розтріскування під впливом зовнішнього середовища та теплового старіння.
2) Підвищена хімічна стабільність і стійкість до розчинників, знижений холодний потік, в основному збережені початкові електричні характеристики, довгострокова робоча температура може досягати 125 ℃ і 150 ℃, зшитий поліетилен ізольований дріт і кабель, також покращена Стійкість до короткого замикання , його короткочасна температура може досягати 250 ℃, однакова товщина дроту та кабелю, пропускна здатність зшитого поліетилену набагато більша.
3) Проводи та кабелі з ізольованим поліетиленовим поліетиленом мають відмінні механічні, водонепроникні та радіаційні властивості, тому вони мають широкий спектр застосування.Такі як: електричні внутрішні з’єднувальні дроти, електродвигуни, освітлювальні кабелі, автомобільні низьковольтні дроти керування сигналом, локомотивні дроти, дроти та кабелі метро, кабелі для захисту навколишнього середовища, морські кабелі, кабелі для прокладки ядерної енергії, телевізійні високовольтні кабелі, X -RAY для високовольтних кабелів, а також електропередачі для проводів і кабелів.
Сонячний кабель із зшитого поліетилену
Проводи та кабелі із зшитою поліетиленовою ізоляцією мають значні переваги, але мають і свої недоліки, які обмежують їх використання:
1) Погана термостійка блокуюча продуктивність.Обробка та використання проводів при температурі, що перевищує номінальну температуру проводів, може легко спричинити злипання між проводами, що може серйозно спричинити пошкодження ізоляції та спричинити коротке замикання.
2) Погана термостійка прорізна продуктивність.При температурах, що перевищують 200°C, ізоляція дроту стає надзвичайно м’якою, а стиснення та вплив зовнішніх сил може легко призвести до розрізання дроту та короткого замикання.
3) Різницю кольорів між партіями важко контролювати.Під час обробки легко дряпається, біліє, віддруковується.
4) Ізоляція з зшитого поліетилену (XLPE) на рівні температурної стійкості до 150 °C, повністю без галогенів і здатна пройти випробування на згоряння VW-1 за специфікацією UL1581 і підтримувати чудові механічні та електричні характеристики, все ще існують певні вузькі місця у технології виробництва та вартості є високим.
5) Не існує відповідного національного стандарту для ізольованого дроту з такого матеріалу для підключення електронних та електричних приладів.
3. Матеріал ізоляції кабелю з силіконової гуми
Силіконовий каучук також є полімерною молекулою, це ланцюгова структура, утворена зв’язками SI-O (кремній-кисень).Зв'язок SI-O становить 443,5 кДж/моль, що набагато вище, ніж енергія зв'язку CC (355 кдж/моль).Більшість проводів і кабелів із силіконової гуми використовують процеси холодної екструзії та високотемпературної вулканізації.Серед багатьох проводів і кабелів із синтетичного каучуку завдяки своїй унікальній молекулярній структурі силіконова гума має кращі характеристики, ніж інша звичайна гума:
1) Дуже м'який, добре еластичний, без запаху і нетоксичний, не боїться високих температур і стійкий до сильного холоду.Діапазон робочих температур -90~300 ℃.Силіконова гума має набагато кращу термостійкість, ніж звичайна гума, і її можна використовувати безперервно при 200°C або протягом певного часу при 350°C.Кабелі з силіконової гумимають хороші фізико-механічні функції та хімічну стабільність.
2) Чудова стійкість до погодних умов.Під впливом ультрафіолетового світла та інших кліматичних умов протягом тривалого часу його фізичні властивості змінюються лише незначно.
3) Силіконова гума має високий питомий опір, і її стійкість залишається стабільною в широкому діапазоні температур і частот.
Гумовий гнучкий кабель, стійкий до погодних умов
У той же час силіконова гума має хорошу стійкість до високовольтного коронного розряду і дугового розряду.Кабелі з силіконовою гумовою ізоляцією мають ряд вищезгаданих переваг, особливо в кабелях високовольтних пристроїв для телевізорів, кабелях для мікрохвильових печей, стійких до високих температур, кабелях для індукційних плит, кабелях для кавників, проводах ламп, УФ-обладнанні, галогенних лампах, духовці та вентиляторі внутрішні з'єднувальні кабелі тощо. Це галузь малої побутової техніки, яка має широкий спектр застосування, але деякі її власні недоліки також обмежують ширше застосування.як от:
1) Погана стійкість до розриву.Екструдований зовнішньою силою під час обробки або використання, його легко пошкодити зіскобами та спричинити коротке замикання.Поточним захисним заходом є додавання скловолокна або високотемпературного поліефірного волокна до силіконової ізоляції, але все одно необхідно якомога більше уникати пошкоджень, спричинених зовнішньою екструзією під час обробки.
2) Вулканізуючий агент, доданий для вулканізації, наразі в основному використовує подвійний 24. Вулканізуючий агент містить хлор, а повністю безгалогенні вулканізаційні агенти (такі як вулканізація платиною) мають суворі вимоги до температури виробничого середовища та є дорогими.Тому слід звернути увагу на обробку дротяного джгута: тиск притискного валика не повинен бути надто високим, і найкраще використовувати гумовий матеріал, щоб запобігти поганому опору тиску, спричиненому руйнуванням під час виробничого процесу.Водночас зверніть увагу: під час виробництва скловолоконної пряжі слід вживати необхідних заходів захисту, щоб запобігти потраплянню вдихання в легені та негативному впливу на здоров’я працівників.
4. Зшитий етиленпропіленовий каучук (XLEPDM) ізоляційний матеріал кабелю
Зшитий етиленпропіленовий каучук є терполімером етилену, пропілену та некон’югованого дієну, який зшитий хімічним шляхом або опроміненням.Переваги проводів із зшитою гумовою ізоляцією EPDM, інтегрованих проводів із поліолефіновою ізоляцією та звичайних проводів із гумовою ізоляцією:
1) М’який, гнучкий, еластичний, не клеїться при високій температурі, стійкий до тривалого старіння, стійкий до суворої погоди (-60 ~ 125 ℃).
2) Стійкість до озону, ультрафіолетового випромінювання, електричної ізоляції та хімічної стійкості.
3) Маслостійкість і стійкість до розчинників можна порівняти з ізоляцією з хлоропренового каучуку загального призначення.Обробка здійснюється звичайним обладнанням для обробки гарячої екструзії, а також використовується опромінювальне зшивання, яке є простим і недорогим.Проводи із зшитою гумовою ізоляцією EPDM мають багато з перерахованих вище переваг і використовуються в проводах холодильних компресорів, водонепроникних проводах двигунів, трансформаторів, шахтних мобільних кабелях, бурових установках, автомобілях, медичному обладнанні, човнах і загальній внутрішній електричній проводці.
Основними недоліками дроту XLEPDM є:
1) У порівнянні з дротами з зшитого поліетилену та ПВХ, стійкість до розриву низька.
2) Адгезія та самоклейка погані, що впливає на подальшу технологічність.
2023-10-12
