പരിഹരിക്കുക
പരിഹരിക്കുക

സോളാർ പിവി വയർ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗുണങ്ങളുടെയും ദോഷങ്ങളുടെയും വിശകലനം

  • വാർത്ത2023-10-12
  • വാർത്ത

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടനം സോളാർ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് കേബിളുകളുടെ ഗുണനിലവാരം, പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത, ആപ്ലിക്കേഷൻ സ്കോപ്പ് എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.ഈ ലേഖനം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സോളാർ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് കേബിൾ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും സംക്ഷിപ്തമായി വിശകലനം ചെയ്യും, വ്യവസായവുമായി ചർച്ചചെയ്യാനും അന്താരാഷ്ട്ര കേബിളുകളുമായുള്ള വിടവ് ക്രമേണ കുറയ്ക്കാനും ലക്ഷ്യമിടുന്നു.

വിവിധ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം, വയറുകളുടെയും കേബിളുകളുടെയും ഉത്പാദനം, വയർ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് അവരുടേതായ സവിശേഷതകളുണ്ട്.ഈ സ്വഭാവസവിശേഷതകളെക്കുറിച്ചുള്ള പൂർണ്ണമായ ധാരണ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് കേബിൾ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ഗുണം ചെയ്യും.

 

1. പിവിസി പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് കേബിൾ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ

പിവിസി പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (ഇനി മുതൽ പിവിസി എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു) ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റുകൾ, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, പിവിസി പൊടിയിൽ ചേർത്ത മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയുടെ മിശ്രിതമാണ്.വയർ, കേബിൾ എന്നിവയുടെ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനും വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച്, ഫോർമുല അതിനനുസരിച്ച് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.പതിറ്റാണ്ടുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിനും ഉപയോഗത്തിനും ശേഷം, നിലവിലെ പിവിസി നിർമ്മാണ, സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ പക്വത പ്രാപിച്ചിരിക്കുന്നു.പിവിസി ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിന് സോളാർ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് കേബിളുകളുടെ മേഖലയിൽ വളരെ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ അതിന്റേതായ വ്യക്തമായ സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്:

1) നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ പക്വതയുള്ളതും രൂപപ്പെടുത്താനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്.മറ്റ് തരത്തിലുള്ള കേബിൾ ഇൻസുലേഷൻ സാമഗ്രികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് കുറഞ്ഞ ചിലവ് മാത്രമല്ല, ഉപരിതല വർണ്ണ വ്യത്യാസം, ലൈറ്റ് ഡം ബിരുദം, പ്രിന്റിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത, മൃദു കാഠിന്യം, കണ്ടക്ടർ അഡീഷൻ, മെക്കാനിക്കൽ, ഫിസിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കാനാകും. വയർ തന്നെ.

2) ഇതിന് വളരെ നല്ല ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ പിവിസി ഇൻസുലേറ്റഡ് കേബിളുകൾക്ക് വിവിധ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ആവശ്യമായ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് ഗ്രേഡുകളിൽ എളുപ്പത്തിൽ എത്തിച്ചേരാനാകും.

3) താപനില പ്രതിരോധത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, മെറ്റീരിയൽ ഫോർമുലയുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും മെച്ചപ്പെടുത്തലും വഴി, നിലവിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പിവിസി ഇൻസുലേഷൻ തരങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

 

മെറ്റീരിയൽ വിഭാഗം റേറ്റുചെയ്ത താപനില (പരമാവധി) അപേക്ഷ സവിശേഷതകൾ ഉപയോഗിക്കുക
സാധാരണ തരം 105℃ ഇൻസുലേഷനും ജാക്കറ്റും ആവശ്യാനുസരണം വ്യത്യസ്ത കാഠിന്യം ഉപയോഗിക്കാം, സാധാരണയായി മൃദുവായതും രൂപപ്പെടുത്താനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്.
സെമി-റിജിഡ് (SR-PVC) 105℃ കോർ ഇൻസുലേഷൻ കാഠിന്യം സാധാരണ തരത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, കാഠിന്യം ഷോർ 90 എയ്ക്ക് മുകളിലാണ്.സാധാരണ തരവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇൻസുലേഷൻ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി മെച്ചപ്പെട്ടു, താപ സ്ഥിരത മികച്ചതാണ്.മൃദുത്വം നല്ലതല്ല, ഉപയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തിയെ ബാധിക്കുന്നു എന്നതാണ് പോരായ്മ.
ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് PVC (XLPVC) 105℃ കോർ ഇൻസുലേഷൻ സാധാരണയായി, സാധാരണ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പിവിസിയെ ലയിക്കാത്ത തെർമോസെറ്റിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കാക്കി മാറ്റാൻ ഇത് റേഡിയേഷൻ വഴി ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.തന്മാത്രാ ഘടന കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, ഇൻസുലേഷന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി മെച്ചപ്പെട്ടു, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് താപനില 250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്താം.

 

4) റേറ്റുചെയ്ത വോൾട്ടേജിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഇത് സാധാരണയായി 1000V എസിയുടെയും അതിൽ താഴെയുമുള്ള റേറ്റുചെയ്ത വോൾട്ടേജുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ, ലൈറ്റിംഗ്, നെറ്റ്‌വർക്ക് കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻസ്, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാനാകും.

 

പിവിസിക്ക് അതിന്റെ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ചില പോരായ്മകളും ഉണ്ട്:

1) അതിൽ വലിയ അളവിൽ ക്ലോറിൻ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, വലിയ അളവിൽ ഇടതൂർന്ന പുക കത്തുമ്പോൾ ശ്വാസംമുട്ടുകയും ദൃശ്യപരതയെ ബാധിക്കുകയും ചില അർബുദങ്ങളും HCl വാതകവും ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് പരിസ്ഥിതിക്ക് ഗുരുതരമായ ദോഷം ചെയ്യും.കുറഞ്ഞ സ്മോക്ക് ഹാലൊജൻ രഹിത ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, ക്രമേണ പിവിസി ഇൻസുലേഷൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് കേബിൾ വികസനത്തിൽ അനിവാര്യമായ ഒരു പ്രവണതയായി മാറി.നിലവിൽ, കമ്പനിയുടെ സാങ്കേതിക മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ പിവിസി മെറ്റീരിയലുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള സമയക്രമം ചില സ്വാധീനമുള്ളതും സാമൂഹിക പ്രതിബദ്ധതയുള്ളതുമായ സംരംഭങ്ങൾ വ്യക്തമായി മുന്നോട്ട് വച്ചിട്ടുണ്ട്.

2) സാധാരണ പിവിസി ഇൻസുലേഷന് ആസിഡുകൾക്കും ക്ഷാരങ്ങൾക്കും, ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള എണ്ണകൾ, ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് മോശം പ്രതിരോധമുണ്ട്.അനുയോജ്യതയുടെ സമാന രാസ തത്ത്വങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, നിർദ്ദിഷ്ട പരിതസ്ഥിതിയിൽ പിവിസി വയറുകൾ എളുപ്പത്തിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും പൊട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, അതിന്റെ മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനവും കുറഞ്ഞ ചെലവും.വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ലൈറ്റിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ, നെറ്റ്‌വർക്ക് കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻസ്, ബിൽഡിംഗ് വയറിംഗ്, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ പിവിസി കേബിളുകൾ ഇപ്പോഴും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

2. XLPE കേബിൾ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ

ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ (ക്രോസ്-ലിങ്ക് PE, ഇനി മുതൽ XLPE എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു) ഉയർന്ന ഊർജ്ജ രശ്മികൾക്കോ ​​ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ഏജന്റുകൾക്കോ ​​വിധേയമാകുന്ന ഒരു പോളിയെത്തിലീൻ ആണ്, കൂടാതെ ചില വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് ഒരു രേഖീയ തന്മാത്രാ ഘടനയിൽ നിന്ന് ത്രിമാന ഘടനയിലേക്ക് മാറാൻ കഴിയും. .അതേ സമയം, ഇത് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മുതൽ ലയിക്കാത്ത തെർമോസെറ്റിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കായി രൂപാന്തരപ്പെടുന്നു.വികിരണം ചെയ്ത ശേഷം,XLPE സോളാർ കേബിൾഇൻസുലേഷൻ ഷീറ്റിന് ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണ പ്രതിരോധം, എണ്ണ പ്രതിരോധം, തണുത്ത പ്രതിരോധം മുതലായവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, 25 വർഷത്തിലധികം സേവന ജീവിതമുണ്ട്, ഇത് സാധാരണ കേബിളുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താനാവില്ല.

നിലവിൽ, വയർ, കേബിൾ ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവയുടെ പ്രയോഗത്തിൽ മൂന്ന് പ്രധാന ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് രീതികളുണ്ട്:

1) പെറോക്സൈഡ് ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ്.ഒന്നാമതായി, പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ ഉചിതമായ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ഏജന്റും ആന്റിഓക്‌സിഡന്റുമായി കലർത്തി, ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്യാവുന്ന പോളിയെത്തിലീൻ മിശ്രിതം കണികകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ മറ്റ് ചേരുവകൾ ചേർക്കുന്നു.എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ചൂടുള്ള നീരാവി ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പൈപ്പിലൂടെ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് സംഭവിക്കുന്നു.

2) സിലാൻ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് (ചൂടുവെള്ളം ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ്).ഇത് ഒരു കെമിക്കൽ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് രീതി കൂടിയാണ്.പ്രത്യേക വ്യവസ്ഥകളിൽ ഓർഗനോസിലോക്സെയ്നും പോളിയെത്തിലീനും ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്യുക എന്നതാണ് പ്രധാന സംവിധാനം.ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗിന്റെ അളവ് സാധാരണയായി 60% വരെ എത്താം.

3) ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗിനായി പോളിയെത്തിലീൻ മാക്രോമോളിക്യൂളുകളിലെ കാർബൺ ആറ്റങ്ങളെ സജീവമാക്കുന്നതിന് ആർ-റേ, α-കിരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോൺ കിരണങ്ങൾ, മറ്റ് ഊർജ്ജങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന ഊർജ്ജ കിരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് വികിരണ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ്.വയറുകളിലും കേബിളുകളിലും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന ഊർജ്ജ രശ്മികൾ ഇലക്ട്രോൺ ആക്സിലറേറ്ററുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോൺ കിരണങ്ങളാണ്., ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ശാരീരിക ഊർജ്ജത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നതിനാൽ, അത് ഒരു ഫിസിക്കൽ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ആണ്.മുകളിലുള്ള മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് രീതികൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകളും പ്രയോഗങ്ങളുമുണ്ട്:

 

ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് വിഭാഗം ഫീച്ചറുകൾ അപേക്ഷ
പെറോക്സൈഡ് ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, താപനില കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം, ചൂടുള്ള നീരാവി ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പൈപ്പ്ലൈനിലൂടെ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ്, വലിയ ദൈർഘ്യമുള്ള, വലിയ-വിഭാഗം കേബിളുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ചെറിയ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ ഉത്പാദനം കൂടുതൽ പാഴായതാണ്.
സിലാൻ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് സിലാൻ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പൊതു ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.എക്സ്ട്രൂഷൻ താപനിലയാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല.ഈർപ്പം തുറന്നുകാട്ടുമ്പോൾ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നു.ഉയർന്ന താപനില, ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് വേഗത. ചെറിയ വലിപ്പവും ചെറിയ സ്പെസിഫിക്കേഷനും കുറഞ്ഞ വോൾട്ടേജും ഉള്ള കേബിളുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പ്രതികരണം വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പത്തിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ മാത്രമേ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയൂ, ഇത് താഴ്ന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
റേഡിയേഷൻ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് റേഡിയേഷൻ സ്രോതസ്സിന്റെ ഊർജ്ജം കാരണം, അത് വളരെ കട്ടിയുള്ളതല്ലാത്ത ഇൻസുലേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇൻസുലേഷൻ വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, അസമമായ വികിരണം സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ഇൻസുലേഷൻ കനം വളരെ കട്ടിയുള്ളതല്ല, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് കേബിളിന് അനുയോജ്യമാണ്.

 

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിയെത്തിലീനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, XLPE ഇൻസുലേഷന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

1) മെച്ചപ്പെട്ട താപ രൂപഭേദം പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മെച്ചപ്പെട്ട മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദം വിള്ളലുകൾ, ചൂട് ഏജിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള മെച്ചപ്പെട്ട പ്രതിരോധം.

2) മെച്ചപ്പെടുത്തിയ രാസ സ്ഥിരതയും ലായക പ്രതിരോധവും, തണുത്ത ഒഴുക്ക് കുറയുന്നു, അടിസ്ഥാനപരമായി യഥാർത്ഥ വൈദ്യുത പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നു, ദീർഘകാല പ്രവർത്തന താപനില 125 ℃, 150 ℃, ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ഇൻസുലേറ്റഡ് വയർ, കേബിൾ എന്നിവയും ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് താങ്ങാനുള്ള കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു , അതിന്റെ ഹ്രസ്വകാല താപനില 250 ℃ വരെ എത്താം, വയർ, കേബിൾ എന്നിവയുടെ അതേ കനം, XLPE യുടെ നിലവിലെ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി വളരെ വലുതാണ്.

3) XLPE ഇൻസുലേറ്റഡ് വയറുകൾക്കും കേബിളുകൾക്കും മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ, വാട്ടർപ്രൂഫ്, റേഡിയേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ അവയ്ക്ക് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്.ഇനിപ്പറയുന്നവ: ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇന്റേണൽ കണക്ഷൻ വയറുകൾ, മോട്ടോർ ലീഡുകൾ, ലൈറ്റിംഗ് ലീഡുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ലോ-വോൾട്ടേജ് സിഗ്നൽ കൺട്രോൾ വയറുകൾ, ലോക്കോമോട്ടീവ് വയറുകൾ, സബ്‌വേ വയറുകളും കേബിളുകളും, മൈനിംഗ് പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ കേബിളുകൾ, മറൈൻ കേബിളുകൾ, ന്യൂക്ലിയർ പവർ ലേയിംഗ് കേബിളുകൾ, ടിവി ഹൈ-വോൾട്ടേജ് കേബിളുകൾ, X -റേ ഫയറിംഗ് ഹൈ-വോൾട്ടേജ് കേബിളുകൾ, പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ വയർ, കേബിൾ വ്യവസായങ്ങൾ.

 

XLPE സോളാർ കേബിൾ

സ്ലോക്കബിൾ XLPE സോളാർ കേബിൾ

 

XLPE ഇൻസുലേറ്റഡ് വയറുകൾക്കും കേബിളുകൾക്കും കാര്യമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, എന്നാൽ അവയ്ക്ക് ചില പോരായ്മകളും ഉണ്ട്, അത് അവയുടെ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു:

1) മോശം ചൂട് പ്രതിരോധം തടയൽ പ്രകടനം.വയറുകളുടെ റേറ്റുചെയ്ത താപനിലയിൽ കവിഞ്ഞ താപനിലയിൽ വയറുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് വയറുകൾക്കിടയിൽ എളുപ്പത്തിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് ഇൻസുലേഷൻ തകരുന്നതിനും ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് രൂപപ്പെടുന്നതിനും ഗുരുതരമായി കാരണമാകും.

2) മോശം ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കട്ട്-ത്രൂ പ്രകടനം.200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ, വയർ ഇൻസുലേഷൻ വളരെ മൃദുവാകുന്നു, കൂടാതെ ബാഹ്യശക്തികളാൽ ഞെരുക്കപ്പെടുകയും ആഘാതം ഏൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് വയർ മുറിക്കുന്നതിനും ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിനും കാരണമാകും.

3) ബാച്ചുകൾ തമ്മിലുള്ള വർണ്ണ വ്യത്യാസം നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, സ്ക്രാച്ച്, വെളുപ്പ്, പ്രിന്റ് ഓഫ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.

4) 150°C താപനില പ്രതിരോധ നിലയിലുള്ള XLPE ഇൻസുലേഷൻ, പൂർണ്ണമായും ഹാലൊജനില്ലാത്തതും UL1581 സ്പെസിഫിക്കേഷന്റെ VW-1 ജ്വലന പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കുവാനും, മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടനം നിലനിർത്താനും കഴിയും, നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ചില തടസ്സങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ഉണ്ട്. ഉയർന്നതാണ്.

5) ഇലക്ട്രോണിക്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ കണക്ഷനിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത വയറിന് പ്രസക്തമായ ദേശീയ നിലവാരമില്ല.

 

3. സിലിക്കൺ റബ്ബർ കേബിൾ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ

സിലിക്കൺ റബ്ബറും ഒരു പോളിമർ തന്മാത്രയാണ്, SI-O (സിലിക്കൺ-ഓക്സിജൻ) ബോണ്ടുകളാൽ രൂപംകൊണ്ട ഒരു ചെയിൻ ഘടനയാണ്.SI-O ബോണ്ട് 443.5KJ/MOL ആണ്, ഇത് CC ബോണ്ട് ഊർജ്ജത്തേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ് (355KJ/MOL).മിക്ക സിലിക്കൺ റബ്ബർ വയറുകളും കേബിളുകളും കോൾഡ് എക്സ്ട്രൂഷനും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വൾക്കനൈസേഷൻ പ്രക്രിയകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.പല സിന്തറ്റിക് റബ്ബർ വയറുകളിലും കേബിളുകളിലും, സവിശേഷമായ തന്മാത്രാ ഘടന കാരണം, സിലിക്കൺ റബ്ബറിന് മറ്റ് സാധാരണ റബ്ബറുകളേക്കാൾ മികച്ച പ്രകടനമുണ്ട്:

1) വളരെ മൃദുവായ, നല്ല ഇലാസ്തികത, മണമില്ലാത്തതും വിഷരഹിതവും, ഉയർന്ന താപനിലയെ ഭയപ്പെടുന്നില്ല, കഠിനമായ തണുപ്പിനെ പ്രതിരോധിക്കും.പ്രവർത്തന താപനില പരിധി -90~300℃ ആണ്.സിലിക്കൺ റബ്ബറിന് സാധാരണ റബ്ബറിനേക്കാൾ മികച്ച ചൂട് പ്രതിരോധമുണ്ട്, ഇത് 200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ അല്ലെങ്കിൽ 350 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ തുടർച്ചയായി ഉപയോഗിക്കാം.സിലിക്കൺ റബ്ബർ കേബിളുകൾനല്ല ശാരീരികവും മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങളും രാസ സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്.

2) മികച്ച കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധം.അൾട്രാവയലറ്റ് വെളിച്ചത്തിലും മറ്റ് കാലാവസ്ഥയിലും വളരെക്കാലം, അതിന്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളിൽ ചെറിയ മാറ്റങ്ങൾ മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂ.

3) സിലിക്കൺ റബ്ബറിന് ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷി ഉണ്ട്, താപനിലയിലും ആവൃത്തിയിലും അതിന്റെ പ്രതിരോധം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.

 

കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന റബ്ബർ ഫ്ലെക്സ് കേബിൾ

സ്ലോക്കബിൾ വെതർ റെസിസ്റ്റന്റ് റബ്ബർ ഫ്ലെക്സ് കേബിൾ

 

അതേ സമയം, സിലിക്കൺ റബ്ബറിന് ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കൊറോണ ഡിസ്ചാർജ്, ആർക്ക് ഡിസ്ചാർജ് എന്നിവയ്ക്ക് നല്ല പ്രതിരോധമുണ്ട്.സിലിക്കൺ റബ്ബർ ഇൻസുലേറ്റഡ് കേബിളുകൾക്ക് മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച ഗുണങ്ങളുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ടിവി ഹൈ-വോൾട്ടേജ് ഉപകരണ കേബിളുകൾ, മൈക്രോവേവ് ഓവൻ ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കേബിളുകൾ, ഇൻഡക്ഷൻ കുക്കർ കേബിളുകൾ, കോഫി പോട്ട് കേബിളുകൾ, ലാമ്പ് ലീഡുകൾ, യുവി ഉപകരണങ്ങൾ, ഹാലൊജൻ വിളക്കുകൾ, ഓവൻ, ഫാൻ എന്നിവയിൽ. ആന്തരിക കണക്ഷൻ കേബിളുകൾ മുതലായവ. ഇത് ചെറിയ വീട്ടുപകരണങ്ങളുടെ മേഖലയാണ്, അത് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ അതിന്റേതായ ചില പോരായ്മകളും വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.അതുപോലെ:

1) മോശം കണ്ണീർ പ്രതിരോധം.പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോഴോ ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴോ ബാഹ്യശക്തിയാൽ പുറത്തെടുക്കുന്നത്, സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നതിലൂടെയും കേടുവരുത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്.സിലിക്കൺ ഇൻസുലേഷനിൽ ഒരു ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പോളിസ്റ്റർ ഫൈബർ നെയ്ത പാളി ചേർക്കുക എന്നതാണ് നിലവിലെ സംരക്ഷണ നടപടി, എന്നാൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് കഴിയുന്നത്ര ബാഹ്യ ബലപ്രയോഗം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

2) വൾക്കനൈസേഷൻ മോൾഡിംഗിനായി ചേർത്തിട്ടുള്ള വൾക്കനൈസിംഗ് ഏജന്റ് നിലവിൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇരട്ടിയാണ്.അതിനാൽ, വയർ ഹാർനെസിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗിന് ശ്രദ്ധ നൽകണം: പ്രഷർ റോളറിന്റെ മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്, ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പൊട്ടൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മോശം മർദ്ദം പ്രതിരോധം തടയാൻ റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.അതേ സമയം, ദയവായി ശ്രദ്ധിക്കുക: ഗ്ലാസ് ഫൈബർ നൂലിന്റെ ഉത്പാദന സമയത്ത് ശ്വാസകോശത്തിലേക്ക് ശ്വസിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനും ജീവനക്കാരുടെ ആരോഗ്യത്തെ ബാധിക്കുന്നതിനും ആവശ്യമായ സംരക്ഷണ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.

 

4. ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് എഥിലീൻ പ്രൊപ്പിലീൻ റബ്ബർ (XLEPDM) കേബിൾ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ

ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് എഥിലീൻ പ്രൊപിലീൻ റബ്ബർ എഥിലീൻ, പ്രൊപിലീൻ, നോൺ-കോൺജഗേറ്റഡ് ഡീൻ എന്നിവയുടെ ടെർപോളിമറാണ്, ഇത് കെമിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ റേഡിയേഷൻ വഴി ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് ഇപിഡിഎം റബ്ബർ ഇൻസുലേറ്റഡ് വയറുകൾ, ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് പോളിയോലിഫിൻ ഇൻസുലേറ്റഡ് വയറുകൾ, സാധാരണ റബ്ബർ ഇൻസുലേറ്റഡ് വയറുകൾ എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ:

1) മൃദുവായ, വഴക്കമുള്ള, ഇലാസ്റ്റിക്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഒട്ടിക്കാത്ത, ദീർഘകാല പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധം, കഠിനമായ കാലാവസ്ഥയോടുള്ള പ്രതിരോധം (-60~125℃).

2) ഓസോൺ പ്രതിരോധം, യുവി പ്രതിരോധം, വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം.

3) എണ്ണ പ്രതിരോധവും ലായക പ്രതിരോധവും പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ ക്ലോറോപ്രീൻ റബ്ബർ ഇൻസുലേഷനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്.സാധാരണ ഹോട്ട്-എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളാണ് പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുന്നത്, കൂടാതെ റേഡിയേഷൻ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ലളിതവും ചെലവുകുറഞ്ഞതുമാണ്.ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് ഇപിഡിഎം റബ്ബർ ഇൻസുലേറ്റഡ് വയറുകൾക്ക് മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഗുണങ്ങളിൽ പലതും ഉണ്ട്, റഫ്രിജറേഷൻ കംപ്രസർ ലീഡുകൾ, വാട്ടർപ്രൂഫ് മോട്ടോർ ലീഡുകൾ, ട്രാൻസ്ഫോർമർ ലീഡുകൾ, മൈൻ മൊബൈൽ കേബിളുകൾ, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ബോട്ടുകൾ, ജനറൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇന്റേണൽ വയറിംഗ് എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

XLEPDM വയറിന്റെ പ്രധാന പോരായ്മകൾ ഇവയാണ്:

1) XLPE, PVC വയറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കണ്ണീർ പ്രതിരോധം മോശമാണ്.

2) അഡീഷനും സ്വയം പശയും മോശമാണ്, ഇത് തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സബിലിറ്റിയെ ബാധിക്കുന്നു.

ഡോങ്ഗുവാൻ സ്ലോക്കബിൾ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്.

കൂട്ടിച്ചേർക്കുക: ഗുവാങ്ഡ മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഹോങ്‌മെയ് സയൻസ് ആൻഡ് ടെക്‌നോളജി പാർക്ക്, നമ്പർ 9-2, ഹോങ്‌മെയ് സെക്ഷൻ, വാങ്‌ഷ റോഡ്, ഹോങ്‌മേയ് ടൗൺ, ഡോങ്‌ഗുവാൻ, ഗുവാങ്‌ഡോംഗ്, ചൈന

ടെൽ: 0769-22010201

E-mail:pv@slocable.com.cn

ഫേസ്ബുക്ക് pinterest youtube ലിങ്ക്ഡ്ഇൻ ട്വിറ്റർ ഇൻസ്
സി.ഇ RoHS ISO 9001 ടി.യു.വി
© പകർപ്പവകാശം © 2022 ഡോങ്ഗുവാൻ സ്ലോക്കബിൾ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്.തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉൽപ്പന്നം - സൈറ്റ്മാപ്പ് 粤ICP备12057175号-1
സോളാർ കേബിൾ അസംബ്ലി, mc4 സോളാർ ബ്രാഞ്ച് കേബിൾ അസംബ്ലി, സോളാർ കേബിൾ അസംബ്ലി mc4, mc4 എക്സ്റ്റൻഷൻ കേബിൾ അസംബ്ലി, പിവി കേബിൾ അസംബ്ലി, സോളാർ പാനലുകൾക്കുള്ള കേബിൾ അസംബ്ലി,
സാങ്കേതിക സഹായം:Soww.com