2023-10-12
इन्सुलेटिंग मटेरियलचे कार्यप्रदर्शन थेट सोलर फोटोव्होल्टेइक केबल्सची गुणवत्ता, प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि अनुप्रयोग व्याप्तीवर परिणाम करते.हा लेख सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या सौर फोटोव्होल्टेइक केबल इन्सुलेशन सामग्रीचे फायदे आणि तोटे यांचे थोडक्यात विश्लेषण करेल, ज्याचा उद्देश उद्योगाशी चर्चा करणे आणि आंतरराष्ट्रीय केबल्समधील अंतर हळूहळू कमी करणे आहे.
वेगवेगळ्या इन्सुलेट सामग्रीमधील फरकांमुळे, वायर आणि केबल्सचे उत्पादन आणि वायर प्रक्रियेची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत.फोटोव्होल्टेइक केबल सामग्रीची निवड आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी या वैशिष्ट्यांचे संपूर्ण आकलन फायदेशीर ठरेल.
पीव्हीसी पॉलीविनाइल क्लोराईड (यापुढे पीव्हीसी म्हणून संदर्भित) इन्सुलेशन सामग्री हे पीव्हीसी पावडरमध्ये जोडलेले स्टेबिलायझर्स, प्लास्टिसायझर्स, फ्लेम रिटार्डंट्स, स्नेहक आणि इतर पदार्थांचे मिश्रण आहे.वायर आणि केबलच्या वेगवेगळ्या ऍप्लिकेशन आणि भिन्न वैशिष्ट्यांनुसार, त्यानुसार सूत्र समायोजित केले जाते.अनेक दशकांच्या उत्पादन आणि वापरानंतर, सध्याचे पीव्हीसी उत्पादन आणि प्रक्रिया तंत्रज्ञान खूप परिपक्व झाले आहे.पीव्हीसी इन्सुलेशन सामग्रीमध्ये सोलर फोटोव्होल्टेइक केबल्सच्या क्षेत्रात खूप विस्तृत अनुप्रयोग आहेत आणि त्यांची स्वतःची स्पष्ट वैशिष्ट्ये आहेत:
1) उत्पादन तंत्रज्ञान परिपक्व आणि तयार करणे आणि प्रक्रिया करणे सोपे आहे.इतर प्रकारच्या केबल इन्सुलेशन मटेरियलच्या तुलनेत, त्याची किंमत केवळ कमीच नाही तर पृष्ठभागाच्या रंगातील फरक, लाइट डंब डिग्री, छपाई, प्रक्रिया कार्यक्षमता, मऊ कडकपणा, कंडक्टर आसंजन, यांत्रिक, भौतिक आणि विद्युत गुणधर्मांच्या बाबतीत प्रभावीपणे नियंत्रित केले जाऊ शकते. वायरचीच.
2) यात खूप चांगले ज्वाला-प्रतिरोधक गुणधर्म आहेत, त्यामुळे पीव्हीसी इन्सुलेटेड केबल्स विविध मानकांनुसार आवश्यक असलेल्या ज्वाला-प्रतिरोधक ग्रेडपर्यंत सहज पोहोचू शकतात.
3) तापमान प्रतिरोधकतेच्या बाबतीत, सामग्रीच्या सूत्राच्या ऑप्टिमायझेशन आणि सुधारणेद्वारे, सध्या सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या पीव्हीसी इन्सुलेशन प्रकारांमध्ये प्रामुख्याने खालील तीन श्रेणींचा समावेश होतो:
| साहित्य श्रेणी | रेट केलेले तापमान (कमाल) | अर्ज | वैशिष्ट्ये वापरा |
| सामान्य प्रकार | 105℃ | इन्सुलेशन आणि जाकीट | आवश्यकतेनुसार भिन्न कठोरता वापरली जाऊ शकते, सामान्यतः मऊ, आकार आणि प्रक्रिया करणे सोपे. |
| अर्ध-कडक (SR-PVC) | 105℃ | कोर इन्सुलेशन | कडकपणा सामान्य प्रकारापेक्षा जास्त आहे आणि कडकपणा शोर 90A च्या वर आहे.सामान्य प्रकाराच्या तुलनेत, इन्सुलेशन यांत्रिक शक्ती सुधारली आहे आणि थर्मल स्थिरता अधिक चांगली आहे.तोटा असा आहे की मऊपणा चांगला नाही आणि वापराच्या व्याप्तीवर परिणाम होतो. |
| क्रॉस-लिंक्ड पीव्हीसी (XLPVC) | 105℃ | कोर इन्सुलेशन | सामान्यतः, सामान्य थर्मोप्लास्टिक पीव्हीसीचे अघुलनशील थर्मोसेटिंग प्लास्टिकमध्ये रूपांतर करण्यासाठी ते विकिरणाने क्रॉस-लिंक केले जाते.आण्विक रचना अधिक स्थिर आहे, इन्सुलेशनची यांत्रिक शक्ती सुधारली आहे आणि शॉर्ट-सर्किट तापमान 250 डिग्री सेल्सियसपर्यंत पोहोचू शकते. |
4) रेट केलेल्या व्होल्टेजच्या बाबतीत, हे सामान्यतः 1000V AC आणि त्यापेक्षा कमी रेट केलेल्या व्होल्टेजसाठी वापरले जाते, जे घरगुती उपकरणे, उपकरणे, प्रकाश, नेटवर्क संप्रेषण आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाऊ शकते.
पीव्हीसीमध्ये काही कमतरता देखील आहेत ज्या त्याचा वापर मर्यादित करतात:
1) त्यात मोठ्या प्रमाणात क्लोरीन असल्यामुळे, जळताना मोठ्या प्रमाणात दाट धूर गुदमरतो, दृश्यमानतेवर परिणाम होतो आणि काही कार्सिनोजेन्स आणि एचसीएल वायू तयार होतो, ज्यामुळे पर्यावरणास गंभीर हानी होते.लो-स्मोक हॅलोजन-मुक्त इन्सुलेशन मटेरियल मॅन्युफॅक्चरिंग टेक्नॉलॉजीच्या विकासासह, हळूहळू पीव्हीसी इन्सुलेशन बदलणे ही केबल डेव्हलपमेंटमध्ये एक अपरिहार्य प्रवृत्ती बनली आहे.सध्या, काही प्रभावशाली आणि सामाजिकदृष्ट्या जबाबदार उद्योगांनी कंपनीच्या तांत्रिक मानकांमध्ये पीव्हीसी सामग्री बदलण्याचे वेळापत्रक स्पष्टपणे पुढे ठेवले आहे.
2) सामान्य पीव्हीसी इन्सुलेशनमध्ये ऍसिड आणि अल्कली, उष्णता-प्रतिरोधक तेले आणि सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सला खराब प्रतिकार असतो.सुसंगततेच्या समान रासायनिक तत्त्वांनुसार, निर्दिष्ट वातावरणात पीव्हीसी वायर सहजपणे खराब होतात आणि क्रॅक होतात.तथापि, त्याच्या उत्कृष्ट प्रक्रिया कार्यक्षमतेसह आणि कमी खर्चासह.पीव्हीसी केबल्स अजूनही घरगुती उपकरणे, प्रकाश, यांत्रिक उपकरणे, उपकरणे, नेटवर्क कम्युनिकेशन्स, बिल्डिंग वायरिंग आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात.
क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन (क्रॉस-लिंक पीई, यापुढे XLPE म्हणून संदर्भित) एक पॉलिथिलीन आहे जी उच्च-ऊर्जा किरणांच्या किंवा क्रॉस-लिंकिंग एजंट्सच्या अधीन असते आणि विशिष्ट परिस्थितींमध्ये रेखीय आण्विक संरचनेपासून त्रि-आयामी संरचनेत बदलू शकते. .त्याच वेळी, त्याचे थर्मोप्लास्टिकपासून अघुलनशील थर्मोसेटिंग प्लास्टिकमध्ये रूपांतर होते.विकिरण झाल्यानंतर,XLPE सौर केबलइन्सुलेशन शीथमध्ये उच्च तापमान प्रतिरोध, अल्ट्राव्हायोलेट किरणोत्सर्ग प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, थंड प्रतिरोध इत्यादी गुणधर्म आहेत, ज्याचे सेवा आयुष्य 25 वर्षांपेक्षा जास्त आहे, जे सामान्य केबल्सच्या तुलनेत अतुलनीय आहे.
सध्या, वायर आणि केबल इन्सुलेशनच्या वापरामध्ये तीन मुख्य क्रॉस-लिंकिंग पद्धती आहेत:
1) पेरोक्साइड क्रॉसलिंकिंग.सर्वप्रथम, पॉलिथिलीन राळ योग्य क्रॉस-लिंकिंग एजंट आणि अँटिऑक्सिडंटसह मिसळले जाते आणि क्रॉस-लिंक करण्यायोग्य पॉलिथिलीन मिश्रण कण तयार करण्यासाठी आवश्यकतेनुसार इतर घटक जोडले जातात.एक्सट्रूजन प्रक्रियेदरम्यान, हॉट स्टीम क्रॉस-लिंकिंग पाईपद्वारे क्रॉस-लिंकिंग होते.
२) सिलेन क्रॉसलिंकिंग (उबदार पाण्याचे क्रॉसलिंकिंग).ही एक रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग पद्धत देखील आहे.विशिष्ट परिस्थितीत ऑर्गनोसिलॉक्सेन आणि पॉलीथिलीन क्रॉस-लिंक करणे ही मुख्य यंत्रणा आहे.क्रॉस-लिंकिंगची डिग्री साधारणपणे 60% पर्यंत पोहोचू शकते.
3) इरॅडिएशन क्रॉसलिंकिंग म्हणजे क्रॉस-लिंकिंगसाठी पॉलीथिलीन मॅक्रोमोलेक्यूल्समधील कार्बन अणू सक्रिय करण्यासाठी आर-रे, α-किरण, इलेक्ट्रॉन किरण आणि इतर ऊर्जा यासारख्या उच्च-ऊर्जा किरणांचा वापर.वायर्स आणि केबल्समध्ये सामान्यतः वापरले जाणारे उच्च-ऊर्जा किरण हे इलेक्ट्रॉन प्रवेगकांनी तयार केलेले इलेक्ट्रॉन किरण आहेत., कारण क्रॉस-लिंकिंग भौतिक उर्जेवर अवलंबून असते, ते एक भौतिक क्रॉस-लिंकिंग आहे.वरील तीन भिन्न क्रॉस-लिंकिंग पद्धतींमध्ये भिन्न वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग आहेत:
| क्रॉस-लिंकिंग श्रेणी | वैशिष्ट्ये | अर्ज |
| पेरोक्साइड क्रॉसलिंकिंग | क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रियेदरम्यान, तापमान काटेकोरपणे नियंत्रित केले जाणे आवश्यक आहे आणि हॉट स्टीम क्रॉस-लिंकिंग पाइपलाइनद्वारे क्रॉस-लिंकिंग तयार केले जाते. | हे उच्च-व्होल्टेज, मोठ्या-लांबीच्या, मोठ्या-विभागाच्या केबल्सच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे आणि लहान वैशिष्ट्यांचे उत्पादन अधिक व्यर्थ आहे. |
| सिलेन क्रॉसलिंकिंग | सिलेन क्रॉस-लिंकिंग सामान्य उपकरणे वापरू शकते.एक्सट्रूजन तापमानाद्वारे मर्यादित नाही.ओलाव्याच्या संपर्कात आल्यावर क्रॉस-लिंकिंग सुरू होते.तापमान जितके जास्त असेल तितका क्रॉस-लिंकिंग वेग अधिक असेल. | हे लहान आकार, लहान तपशील आणि कमी व्होल्टेज असलेल्या केबलसाठी योग्य आहे.क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया केवळ पाणी किंवा आर्द्रतेच्या उपस्थितीत पूर्ण केली जाऊ शकते, जे कमी-व्होल्टेज केबल्सच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे. |
| रेडिएशन क्रॉसलिंकिंग | रेडिएशन स्त्रोताच्या ऊर्जेमुळे, ते जास्त जाड नसलेल्या इन्सुलेशनसाठी वापरले जाते.जेव्हा इन्सुलेशन खूप जाड असते तेव्हा असमान विकिरण होण्याची शक्यता असते. | पृथक् जाडी खूप जाड नाही, उच्च तापमान प्रतिरोधक ज्योत retardant केबल योग्य आहे. |
थर्माप्लास्टिक पॉलीथिलीनच्या तुलनेत, XLPE इन्सुलेशनचे खालील फायदे आहेत:
1) सुधारित उष्णता विकृत प्रतिकार, उच्च तापमानात सुधारित यांत्रिक गुणधर्म आणि पर्यावरणीय ताण क्रॅकिंग आणि उष्णता वृद्धत्वासाठी सुधारित प्रतिकार.
2) वर्धित रासायनिक स्थिरता आणि सॉल्व्हेंट प्रतिरोध, कमी थंड प्रवाह, मुळात मूळ विद्युत कार्यप्रदर्शन राखले, दीर्घकालीन कामकाजाचे तापमान 125 ℃ आणि 150 ℃ पर्यंत पोहोचू शकते, क्रॉस-लिंक्ड पॉलिथिलीन इन्सुलेटेड वायर आणि केबल, शॉर्ट-सर्किट सहन करण्याची क्षमता देखील सुधारली. , त्याचे अल्पकालीन तापमान 250 ℃ पर्यंत पोहोचू शकते, वायर आणि केबलची समान जाडी, XLPE ची वर्तमान वाहून नेण्याची क्षमता खूप मोठी आहे.
3) XLPE इन्सुलेटेड वायर्स आणि केबल्समध्ये उत्कृष्ट यांत्रिक, जलरोधक आणि रेडिएशन प्रतिरोधक गुणधर्म आहेत, म्हणून त्यांच्याकडे विस्तृत अनुप्रयोग आहेत.जसे की: इलेक्ट्रिकल इंटरनल कनेक्शन वायर्स, मोटर लीड्स, लाइटिंग लीड्स, ऑटोमोटिव्ह लो-व्होल्टेज सिग्नल कंट्रोल वायर्स, लोकोमोटिव्ह वायर्स, सबवे वायर्स आणि केबल्स, खाण पर्यावरण संरक्षण केबल्स, मरीन केबल्स, न्यूक्लियर पॉवर लेइंग केबल्स, टीव्ही हाय-व्होल्टेज केबल्स, X -RAY फायरिंग हाय-व्होल्टेज केबल्स, आणि पॉवर ट्रान्समिशन वायर आणि केबल उद्योग.
स्लोकेबल XLPE सोलर केबल
XLPE इन्सुलेटेड वायर आणि केबल्सचे महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत, परंतु त्यांच्या स्वतःच्या काही कमतरता देखील आहेत, ज्यामुळे त्यांचा वापर मर्यादित होतो:
1) खराब उष्णता-प्रतिरोधक अवरोधित कार्यप्रदर्शन.तारांच्या रेट केलेल्या तापमानापेक्षा जास्त तापमानात वायर्सवर प्रक्रिया करणे आणि वापरणे यामुळे वायर्समध्ये सहजपणे चिकटता येते, ज्यामुळे इन्सुलेशन तुटून शॉर्ट सर्किट होऊ शकते.
2) खराब उष्णता-प्रतिरोधक कट-थ्रू कार्यप्रदर्शन.200°C पेक्षा जास्त तापमानात, वायरचे इन्सुलेशन अत्यंत मऊ होते आणि बाहेरील शक्तींनी दाबले आणि प्रभावित झाल्यामुळे वायर सहजपणे कापून शॉर्ट सर्किट होऊ शकते.
3) बॅचेसमधील रंगाचा फरक नियंत्रित करणे कठीण आहे.प्रक्रियेदरम्यान, स्क्रॅच करणे, पांढरे करणे आणि मुद्रित करणे सोपे आहे.
4) XLPE इन्सुलेशन 150°C तापमान प्रतिकार पातळीवर, पूर्णपणे हॅलोजन-मुक्त आणि UL1581 तपशीलाची VW-1 ज्वलन चाचणी उत्तीर्ण करण्यास सक्षम, आणि उत्कृष्ट यांत्रिक आणि विद्युत कार्यप्रदर्शन राखण्यासाठी, उत्पादन तंत्रज्ञानामध्ये अजूनही काही अडथळे आहेत, आणि किंमत उच्च आहे.
5) इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणांच्या कनेक्शनमध्ये या प्रकारच्या सामग्रीच्या इन्सुलेटेड वायरसाठी कोणतेही संबंधित राष्ट्रीय मानक नाही.
सिलिकॉन रबर हे एक पॉलिमर रेणू देखील आहे जे एसआय-ओ (सिलिकॉन-ऑक्सिजन) बॉन्ड्सद्वारे तयार केलेली साखळी रचना आहे.SI-O बाँड 443.5KJ/MOL आहे, जो CC बाँड उर्जेपेक्षा (355KJ/MOL) खूप जास्त आहे.बहुतेक सिलिकॉन रबर वायर्स आणि केबल्स थंड एक्सट्रूजन आणि उच्च तापमान व्हल्कनीकरण प्रक्रिया वापरतात.अनेक सिंथेटिक रबर वायर्स आणि केबल्समध्ये, त्याच्या अनोख्या आण्विक रचनेमुळे, सिलिकॉन रबरची कार्यक्षमता इतर सामान्य रबरांपेक्षा चांगली आहे:
1) खूप मऊ, चांगली लवचिकता, गंधहीन आणि बिनविषारी, उच्च तापमानाला घाबरत नाही आणि तीव्र थंडीला प्रतिरोधक.ऑपरेटिंग तापमान श्रेणी -90 ~ 300℃ आहे.सिलिकॉन रबरमध्ये सामान्य रबरपेक्षा खूप चांगली उष्णता प्रतिरोधक क्षमता असते आणि ते 200°C वर सतत किंवा 350°C वर काही काळ वापरता येते.सिलिकॉन रबर केबल्सचांगली भौतिक आणि यांत्रिक कार्ये आणि रासायनिक स्थिरता आहे.
2) उत्कृष्ट हवामान प्रतिकार.अतिनील प्रकाश आणि इतर हवामानाच्या परिस्थितीत बर्याच काळासाठी, त्याच्या भौतिक गुणधर्मांमध्ये फक्त थोडे बदल होतात.
3) सिलिकॉन रबरची प्रतिरोधकता जास्त असते आणि त्याची प्रतिरोधकता तापमान आणि वारंवारतेच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये स्थिर राहते.
स्लोकेबल हवामान प्रतिरोधक रबर फ्लेक्स केबल
त्याच वेळी, सिलिकॉन रबरमध्ये उच्च-व्होल्टेज कोरोना डिस्चार्ज आणि आर्क डिस्चार्जसाठी चांगला प्रतिकार असतो.सिलिकॉन रबर इन्सुलेटेड केबल्समध्ये वर नमूद केलेल्या फायद्यांची मालिका आहे, विशेषत: टीव्ही हाय-व्होल्टेज डिव्हाइस केबल्स, मायक्रोवेव्ह ओव्हन उच्च-तापमान प्रतिरोधक केबल्स, इंडक्शन कुकर केबल्स, कॉफी पॉट केबल्स, लॅम्प लीड्स, यूव्ही उपकरणे, हॅलोजन दिवे, ओव्हन आणि पंखे. अंतर्गत कनेक्शन केबल्स इ. हे लहान घरगुती उपकरणांचे क्षेत्र आहे ज्यामध्ये विस्तृत अनुप्रयोग आहेत, परंतु त्याच्या स्वतःच्या काही कमतरता देखील विस्तृत अनुप्रयोगास मर्यादित करतात.जसे:
1) खराब अश्रू प्रतिकार.प्रक्रिया किंवा वापरादरम्यान बाह्य शक्तीद्वारे बाहेर काढलेले, स्क्रॅपिंग आणि शॉर्ट सर्किटमुळे नुकसान होणे सोपे आहे.सिलिकॉन इन्सुलेशनमध्ये ग्लास फायबर किंवा उच्च-तापमान पॉलिस्टर फायबर विणलेला थर जोडणे हे सध्याचे संरक्षणात्मक उपाय आहे, परंतु तरीही प्रक्रियेदरम्यान शक्य तितके बाह्य शक्ती एक्सट्रूझनमुळे होणारे नुकसान टाळणे आवश्यक आहे.
2) व्हल्कनायझेशन मोल्डिंगसाठी जोडलेले व्हल्कनाइझिंग एजंट सध्या प्रामुख्याने दुहेरी 24 वापरतात. व्हल्कनाइझिंग एजंटमध्ये क्लोरीन असते आणि पूर्णपणे हॅलोजन-मुक्त व्हल्कनाइझिंग एजंट (जसे की प्लॅटिनम व्हल्कनायझेशन) उत्पादन वातावरणाच्या तापमानासाठी कठोर आवश्यकता असतात आणि ते महाग असतात.म्हणून, वायर हार्नेसच्या प्रक्रियेकडे लक्ष दिले पाहिजे: प्रेशर रोलरचा दाब खूप जास्त नसावा आणि उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान फ्रॅक्चरिंगमुळे खराब दाब प्रतिरोधकपणा टाळण्यासाठी रबर सामग्री वापरणे चांगले.त्याच वेळी, कृपया लक्षात ठेवा: फुफ्फुसात इनहेलेशन टाळण्यासाठी आणि कर्मचार्यांच्या आरोग्यावर परिणाम करण्यासाठी ग्लास फायबर धाग्याच्या उत्पादनादरम्यान आवश्यक संरक्षणात्मक उपाय केले पाहिजेत.
क्रॉस-लिंक केलेले इथिलीन प्रोपीलीन रबर हे इथिलीन, प्रोपीलीन आणि नॉन-कंज्युगेटेड डायनचे टेरपॉलिमर आहे, जे रासायनिक किंवा विकिरणाने क्रॉस-लिंक केलेले आहे.क्रॉस-लिंक्ड EPDM रबर इन्सुलेटेड वायर्स, इंटिग्रेटेड पॉलीओलेफिन इन्सुलेटेड वायर्स आणि सामान्य रबर इन्सुलेटेड वायर्सचे फायदे:
1) मऊ, लवचिक, लवचिक, उच्च तापमानात चिकट नसलेले, दीर्घकालीन वृद्धत्वाचा प्रतिकार, कठोर हवामानाचा प्रतिकार (-60～125℃).
2) ओझोन प्रतिरोध, अतिनील प्रतिकार, विद्युत पृथक् प्रतिरोध, आणि रासायनिक प्रतिकार.
3) ऑइल रेझिस्टन्स आणि सॉल्व्हेंट रेझिस्टन्स यांची तुलना सामान्य हेतू असलेल्या क्लोरोप्रीन रबर इन्सुलेशनशी करता येते.प्रक्रिया सामान्य हॉट-एक्सट्रुजन प्रोसेसिंग उपकरणांद्वारे केली जाते आणि इरॅडिएशन क्रॉस-लिंकिंगचा अवलंब केला जातो, जो साधा आणि कमी खर्चाचा असतो.क्रॉस-लिंक्ड EPDM रबर इन्सुलेटेड वायर्सचे वरीलपैकी बरेच फायदे आहेत आणि ते रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर लीड्स, वॉटरप्रूफ मोटर लीड्स, ट्रान्सफॉर्मर लीड्स, माइन मोबाइल केबल्स, ड्रिलिंग, ऑटोमोबाईल्स, वैद्यकीय उपकरणे, बोटी आणि सामान्य इलेक्ट्रिकल अंतर्गत वायरिंगमध्ये वापरले जातात.
XLEPDM वायरचे मुख्य तोटे आहेत:
1) XLPE आणि PVC तारांच्या तुलनेत, अश्रू प्रतिरोधक क्षमता कमी आहे.
2) आसंजन आणि स्व-चिकटपणा खराब आहे, ज्यामुळे नंतरच्या प्रक्रियेवर परिणाम होतो.
Dongguan Slocable Photovoltaic Technology Co., Ltd.
जोडा: ग्वांगडा मॅन्युफॅक्चरिंग हॉंगमेई सायन्स अँड टेक्नॉलॉजी पार्क, नं. 9-2, हॉंगमेई सेक्शन, वांगशा रोड, हॉंगमेई टाउन, डोंगगुआन, गुआंगडोंग, चीन
दूरध्वनी: ०७६९-२२०१०२०१
