Les modules photovoltaïques ont une durée de vie nominale de plus de 25 ans.En conséquence, des exigences correspondantes sont fixées pour la durée de vie des composants électriques de support.Chaque composant électrique a sa durée de vie mécanique.La durée de vie électrique est liée au bénéfice ultime de la centrale.Il faut donc prêter attention à la durée de vie et à la qualité des composants.
De nombreuses centrales photovoltaïques sont utilisées dans les zones de plateau, et certaines d'entre elles sont distribuées sous forme de production d'électricité décentralisée.La répartition est relativement dispersée.Cette situation est relativement difficile à maintenir.Afin de réduire les coûts de maintenance, le moyen efficace consiste à améliorer la fiabilité du système, et la fiabilité du système dépend de la fiabilité des composants utilisés dans le système.
Les composants auxquels nous prêtons attention ici ne sont pas les pièces principales que vous remarquez habituellement, mais des pièces relativement petites telles que des connecteurs, des appareils électriques basse tension,câbles, etc. Plus il y a de détails, plus il est susceptible de causer des problèmes.Aujourd'hui, nous analyseronsconnecteurs.
Des connecteurs partout
Dans la maintenance quotidienne des centrales photovoltaïques, les principaux équipements tels que les composants, les armoires de distribution d'énergie CC et les onduleurs sont les principaux sujets de préoccupation.Cette partie est que nous devons maintenir la normale et la stabilité, car elles ont une forte probabilité d'échec et ont un grand impact après l'échec.
Mais dans certains liens, il y a des défauts que les gens ne connaissent pas ou ignorent.En fait, ils ont déjà perdu la production d’électricité sans le savoir.En d’autres termes, c’est là que nous pouvons augmenter la production d’électricité.Alors, quel équipement affecte la production d’électricité ?
Il existe de nombreux endroits dans la centrale électrique où des interfaces sont nécessaires.Les composants, les boîtes de jonction, les onduleurs, les boîtiers de combinaison, etc. ont tous besoin d'un connecteur de périphérique.Chaque boîte de jonction utilise une paire de connecteurs.Le nombre de chaque boîtier de combinaison est lié à la conception.Généralement, 8 paires à 16 paires sont utilisées, tandis que les onduleurs utilisent 2 paires à 4 paires ou plus.Parallèlement, un certain nombre de connecteurs doivent être utilisés lors de la construction finale de la centrale.
Des pannes cachées se produisent fréquemment
Le connecteur est petit, de nombreux liens doivent être utilisés et le coût est faible.Et de nombreuses entreprises produisent ce connecteur.Pour cette raison, peu de gens prêtent attention à l'utilisation du connecteur, à ce qui se passera s'il est bien utilisé, et s'il n'est pas bien utilisé, quelles en sont les conséquences.Cependant, après des visites et une compréhension approfondies, il s'avère que c'est précisément pour ces raisons que les produits et la concurrence dans ce lien sont très chaotiques.
Tout d’abord, nous commençons à enquêter à partir de l’application terminale.Étant donné que de nombreux liens dans la centrale électrique doivent utiliser des connecteurs, nous pouvons voir les applications de produits de divers connecteurs sur le site, tels que des boîtes de jonction, des boîtiers de combinaison, des composants, des câbles, etc., des connecteurs dont la forme est similaire.Ces appareils sont les principaux composants de la centrale électrique.Parfois, il y a des accidents, les gens pensaient au départ qu'il s'agissait d'un problème avec la boîte de jonction ou le composant lui-même.Après enquête, il a été constaté que cela était lié au connecteur.
Par exemple, si le connecteur prend feu, de nombreux propriétaires se plaindront du composant, car une extrémité du connecteur appartient au composant, mais parfois, cela est en réalité causé par le connecteur.
Selon les statistiques, les problèmes associés causés par le connecteur comprennent : une résistance de contact accrue, une génération de chaleur du connecteur, une durée de vie raccourcie, un incendie sur le connecteur, un grillage du connecteur, une panne de courant des composants de la chaîne, une défaillance de la boîte de jonction et les fuites de composants, etc., qui peuvent provoquer des pannes du système, des rappels de produits, des dommages aux circuits imprimés, des retouches et des réparations, entraîneront alors la perte des composants principaux et affecteront l'efficacité de la production d'électricité de la centrale électrique, le plus grave étant un incendie.
Par exemple, la résistance de contact devient plus grande et la résistance de contact du connecteur affecte directement l'efficacité de la production d'énergie de la centrale électrique.Par conséquent, une « faible résistance de contact » est une exigence nécessaire pour les connecteurs photovoltaïques.De plus, une résistance de contact trop élevée peut également provoquer un échauffement du connecteur et provoquer un incendie après une surchauffe.C’est également la cause de problèmes de sécurité dans de nombreuses centrales photovoltaïques.
Pour remonter à la source de ces problèmes, le premier est l'installation de la centrale électrique dans la phase finale.L'enquête a révélé que de nombreuses centrales électriques ont eu des problèmes avec le fonctionnement de certains connecteurs pendant le processus de préparation à la période de construction, ce qui a directement posé des dangers cachés pour le fonctionnement ultérieur de la centrale.
Les équipes de construction ou les sociétés EPC de certaines centrales électriques au sol à grande échelle dans l'ouest n'ont pas une compréhension suffisante des connecteurs et il existe de nombreux problèmes d'installation.Par exemple, un connecteur de type écrou nécessite des outils professionnels pour un fonctionnement auxiliaire.En cas de fonctionnement correct, l'écrou du connecteur ne peut pas être vissé jusqu'au bout.Il doit y avoir un espace d'environ 2 mm pendant l'opération (l'espace dépend du diamètre extérieur du câble).Serrer l'écrou jusqu'au bout endommagera les performances d'étanchéité du connecteur.
En même temps, il y a des problèmes de sertissage, le plus important est que les outils de sertissage ne sont pas professionnels.Certains travailleurs sur site utilisent directement des outils de sertissage de mauvaise qualité, voire généraux, ce qui entraînera un mauvais sertissage, tel qu'une flexion du fil de cuivre au niveau du joint, un échec du sertissage de certains fils de cuivre, un mauvais pressage sur l'isolation du câble, etc., et les conséquences. Un mauvais sertissage est directement lié à la sécurité de la centrale électrique.
Une autre performance est due à la recherche aveugle de l'efficacité de l'installation, entraînant une diminution de la qualité du sertissage.Si le chantier de construction ne peut pas garantir la qualité de chaque sertissage afin de précipiter les travaux, l'utilisation d'outils non professionnels entraînera davantage de problèmes.
Les compétences des installateurs eux-mêmes ont un impact sur le niveau d'installation des connecteurs.Pour cette raison, les entreprises professionnelles du secteur suggèrent que si des outils professionnels et des procédures de fonctionnement correctes sont utilisés, la qualité du projet sera améliorée.
Le deuxième problème est que divers produits de connecteurs sont utilisés de manière confuse.Des connecteurs de différentes marques sont branchés les uns sur les autres.Les boîtes de jonction, les boîtiers de combinaison et les onduleurs utilisent tous des connecteurs de marques différentes, et l'appariement des connecteurs n'est pas du tout pris en compte.
Le journaliste a interviewé plusieurs propriétaires de centrales électriques et sociétés EPC et leur a demandé s'ils connaissaient les connecteurs, et lorsque les connecteurs avaient des problèmes de correspondance, leurs réponses étaient toutes perdues.Le personnel d'exploitation et de maintenance des grandes centrales électriques au sol a déclaré : « Le fournisseur de connecteurs déclare qu'ils peuvent être branchés les uns sur les autres et qu'ils peuvent être branchés sur le MC4.
Il est entendu que les commentaires des propriétaires et du personnel d'exploitation et de maintenance sont effectivement vrais.À l'heure actuelle, pratiquement tous les fournisseurs de connecteurs photovoltaïques déclarent à leurs clients qu'ils peuvent se connecter au MC4.Pourquoi le MC4 ?
Il est rapporté que MC4 est un modèle de produit de connecteur.Le fabricant est le Suisse Stäubli Multi-Contact (généralement appelé MC dans l'industrie), avec une part de marché de plus de 50 % de 2010 à 2013. MC4 est un modèle de la série de produits de l'entreprise, bien connu pour son large application.
Ainsi, les produits de connecteurs d'autres marques sur le marché peuvent vraiment se brancher avec le MC4 ?
Dans une interview, Hong Weigang, responsable du département photovoltaïque de Stäubli Multi-Contact, a donné une réponse définitive : « Une grande partie du problème des connecteurs vient de l'insertion mutuelle.Nous ne recommandons jamais que des connecteurs de marques différentes soient insérés et appariés mutuellement.Ce n’est pas non plus autorisé.Les connecteurs de différentes marques ne peuvent pas être adaptés les uns aux autres et la résistance de contact augmentera s'ils sont utilisés de cette manière.L'organisme de certification a également déclaré que l'accouplement mutuel n'est pas autorisé et que seuls les produits de la même série du même fabricant peuvent s'accoupler mutuellement.Les produits MC peuvent être mutuellement adaptés, branchés et compatibles.
À ce sujet, nous avons consulté deux sociétés de certification, TüV Rheinland et TüV South Germany, et la réponse a été que les produits de connecteurs de différentes marques ne peuvent pas être mutuellement adaptés.Si vous devez l’utiliser, il est préférable de faire un test d’appariement au préalable.Xu Hailiang, directeur du département photovoltaïque du TüV SÜD, a déclaré : « Certains connecteurs d'imitation ont la même conception, mais les performances électriques sont différentes et les produits sont essentiellement différents.De nombreux problèmes sont apparus dans le test d'appariement actuel.Grâce aux tests, les propriétaires de centrales électriques peuvent en apprendre davantage sur les problèmes à l'avance. Par exemple, après une utilisation à long terme, il y aura des décalages dans des environnements difficiles à l'avenir.« Il a suggéré que les propriétaires de composants et de centrales électriques devraient prêter attention aux matériaux du produit et aux descriptions des certificats, puis réfléchir à la manière de choisir les connecteurs.
« La meilleure situation consiste à utiliser le même ensemble de produits de la même entreprise dans le même réseau, mais la plupart des centrales électriques ont plusieurs fournisseurs de connecteurs.La compatibilité de ces connecteurs constitue un danger caché.Par exemple, une centrale électrique dispose des connecteurs MC, RenHe et Quick Contact, même si les trois sociétés garantissent la qualité des produits, elles doivent quand même considérer la question de l'inter-correspondance.Afin de réduire le risque autant que possible, de nombreuses entreprises et certains investisseurs dans les centrales électriques demandent activement des tests d'appariement.Selon Zhu Qifeng, directeur commercial du département photovoltaïque du TüV SÜD, Zhang Jialin, directeur commercial du département photovoltaïque du TüV Rheinland, est également d'accord.Il a déclaré que Rheinland avait effectué de nombreux tests et que, puisque des problèmes étaient détectés, l'accouplement mutuel n'était pas recommandé.
"Si la résistance est trop grande, le connecteur prendra feu, et une résistance de contact élevée fera griller le connecteur et les composants de la chaîne seront coupés.De plus, de nombreuses entreprises nationales s'appuient sur des connexions solides lors de l'installation, ce qui provoque un échauffement de l'interface et un câble sujet à des problèmes., L'erreur de température atteint 12-20 degrés.Shen Qianping, expert produit au sein du département photovoltaïque de Stäubli Multi-Contact, a souligné la gravité du problème.
Il est rapporté que MC n'a jamais divulgué les tolérances de ses produits.Autrement dit, la plupart des connecteurs photovoltaïques du marché se basent sur l'analyse d'échantillons MC4 pour formuler leurs propres tolérances de produits.Quelle que soit l'influence des facteurs de contrôle de la production, les tolérances des différents produits sont différentes.Il existe de grands dangers cachés lorsque des connecteurs de marques différentes sont branchés les uns sur les autres, en particulier dans les grandes centrales électriques qui utilisent davantage de connecteurs.
À l'heure actuelle, il existe une grande controverse au sein des entreprises de connecteurs et de boîtes de jonction du secteur concernant la question de l'insertion mutuelle.Un nombre considérable d'entreprises nationales de connecteurs et de boîtes de jonction ont déclaré que les produits de différentes marques avaient réussi le test de la société d'inspection et n'avaient aucun effet.
Puisqu’il n’existe pas de norme unifiée, les normes des sociétés de certification et de test du secteur ne sont pas les mêmes.Intertek présente quelques différences avec t ü V Rhine, Nande et UL dans le problème de la correspondance mutuelle des connecteurs.Selon Cheng Wanmao, directeur du groupe photovoltaïque d'Intertek, un grand nombre de problèmes n'ont pas été détectés dans certains tests de correspondance en cours.Cependant, en ce qui concerne le niveau technique, outre le problème de résistance, il y a le problème de l'arc électrique.Il existe donc des dangers cachés lors du branchement et de l’accouplement des connecteurs.
Le troisième problème est que les entreprises de fabrication de connecteurs sont mixtes et que de nombreuses petites entreprises et même des ateliers sont impliqués.J'ai découvert un phénomène amusant dans l'enquête.De nombreux fabricants de connecteurs nationaux appellent leurs propres produits de connecteurs MC4.Ils pensent qu'il s'agit du terme général désignant les connecteurs dans l'industrie.Il existe également des entreprises individuelles qui omettent même les contrefaçons et impriment directement le logo de la société MC.
« Lorsque ces connecteurs contrefaits marqués du logo de la société MC ont été ramenés pour tests, nous nous sommes sentis très compliqués.D'une part, nous étions satisfaits de la part de nos produits et de leur popularité.D'un autre côté, nous avons dû faire face à divers problèmes de contrefaçon, et le prix est également bas.Selon MC Hong Weigang, compte tenu de la capacité de production mondiale actuelle de MC de 30 à 35 GW, l'échelle a été réduite à l'extrême et le contrôle des coûts a été très bien effectué.« Mais pourquoi sont-ils encore inférieurs à nous ?Nous commençons par la sélection des matériaux, l'apport technologique de base, le processus de fabrication, l'équipement de fabrication, le contrôle qualité et d'autres aspects sont analysés.La réalisation de prix plus bas sacrifie souvent de nombreux aspects.L'utilisation de matériaux de retour secondaires est actuellement une erreur courante dans les comportements de réduction des coûts.La concurrence à bas prix tend à C'est une simple vérité en ce qui concerne les économies et les matériaux.Pour l’industrie photovoltaïque, la réduction des coûts est une tâche continue et ardue.Tous les aspects de l'industrie travaillent dur, comme l'amélioration de l'efficacité de la conversion, l'augmentation de la tension du système et la conception de composants perturbateurs.Augmenter le degré d'automatisation, etc. Mais en même temps, réduire les coûts et ne jamais baisser la qualité des produits est un principe qui doit être respecté.
Shen Qianping de MC Company a ajouté : « Les copieurs ont également besoin de technologie.MC dispose de la technologie de bracelet de montre Multiam Technology (technologie brevetée), qui peut non seulement garantir que la résistance de contact du connecteur est très faible, mais a également une faible résistance de contact continue.Il peut également être calculé et contrôlé.La quantité de courant qui circule et la résistance de contact peuvent être calculées.La résistance des deux points de contact peut être analysée pour déterminer l'espace nécessaire pour dissiper la chaleur et choisir le produit de connecteur approprié en fonction des besoins du client.La technologie des sangles nécessite une technologie de processus compliquée, qui est très imitée.Les imités sont faciles à déformer.Il s’agit de l’accumulation technologique de l’entreprise suisse, et l’investissement et la valeur de la conception du produit lui-même ne peuvent être comparés.
4 millions de kWh en 25 ans
Il est entendu que le maintien d'une faible résistance de contact est une exigence fondamentale pour les connecteurs, et de nombreuses entreprises du secteur ont commencé à le faire, mais la stabilité à long terme et la faible résistance de contact nécessitent une accumulation technologique plus stable et un soutien R&D, continu à long terme. la stabilité à terme et la faible résistance de contact garantissent non seulement efficacement le fonctionnement normal des petites liaisons de la centrale électrique, mais génèrent également des avantages inattendus pour la centrale électrique.
Dans quelle mesure la résistance de contact du connecteur PV affecte-t-elle l'efficacité du système de production d'énergie PV ?Hong Weigang a calculé cela.Prenant comme exemple un projet PV de 100 MW, il a comparé la résistance de contact du connecteur PV MC (0,35 m Ω en moyenne) avec la résistance de contact maximale de 5 m Ω spécifiée dans la norme internationale en50521.Par rapport à la résistance de contact élevée, la résistance de contact plus faible rend le système photovoltaïque plus efficace. Environ 160 000 kWh d'électricité en plus sont produits chaque année et environ 4 millions de kWh d'électricité en plus sont produits en 25 ans.On peut constater que l’avantage économique apporté par la faible résistance de contact continue est très considérable.Étant donné qu’une résistance de contact plus élevée est plus sujette aux pannes, davantage de remplacements de pièces et plus de temps de maintenance sont nécessaires, ce qui signifie des coûts de maintenance plus élevés.
« À l'avenir, l'industrie sera plus professionnelle et il y aura des différences de plus en plus évidentes entre la fabrication de boîtes de jonction et la fabrication de connecteurs.Les normes des connecteurs et des boîtes de jonction seront encore améliorées dans leurs domaines respectifs, et la concentration des matériaux dans tous les maillons de la chaîne industrielle sera renforcée », a déclaré Hong WeingGang.Bien entendu, en fin de compte, les entreprises qui veulent vraiment s’inscrire dans la durée prêteront attention au matériau lui-même, au processus, au niveau de fabrication et à la marque.En ce qui concerne le matériau lui-même, les matériaux en cuivre étrangers et les matériaux en cuivre nationaux sont des matériaux en cuivre portant le même nom, mais les ratios d'éléments qu'ils contiennent sont différents, ce qui entraîne des différences dans les performances des composants.C’est pourquoi nous devons apprendre et accumuler pendant longtemps.
Étant donné que le connecteur est « petit », le concepteur actuel de la centrale électrique et la société EPC considèrent rarement l'appariement du connecteur lors de la conception et de la construction de la centrale électrique ;le fournisseur de composants accorde également très peu d'attention au connecteur lors du choix de la boîte de jonction ;Les propriétaires et exploitants de centrales électriques n’ont aucun moyen de comprendre l’impact des connecteurs.Par conséquent, il existe de nombreux dangers cachés avant que le problème ne soit révélé sur une vaste zone.
Les fonds de panier photovoltaïques, les cellules solaires PID, retiennent également l'attention de l'industrie une fois le problème révélé.On espère que le connecteur pourra attirer l'attention avant que le problème ne soit exposé sur une vaste zone et prévenir le problème avant qu'il ne se produise.
2021-03-16
