太陽光発電プロジェクトの需要に応じて、アルミニウム合金ケーブル線路は、ケーブルの使用を削減するために、プロジェクトの安全な運営を確保し、メンテナンスを容易にし、地盤環境、土壌データ、さまざまな地下道路施設を十分に考慮する必要があります。経費を節約し、ケーブルによる損失と無効電力を削減します。事前の要件は次のとおりです。
1) アルミニウムソーラーケーブルの使用を最適化し、最短距離の経路を選択し、損失を減らし、コストを節約します。
2) ケーブル溝の繰り返しの掘削を減らすために、全体としてケーブル経路を計画します。
3) 交差するパイプライン、鉄道、その他の電力ケーブルの数を最小限に抑え、交差する壁や床の数を減らす。
4) 環境要因によるケーブルの損傷を軽減し、ケーブルが外部の機械的力、化学的腐食、振動、地熱による影響を受けるのを防ぎます。
5) 排水溝、ガス管、給水幹管、弱点線等は道路の片側に設け、電力ケーブルは道路の反対側に布設する。
プロジェクト現場での AC 端子の製造には、主に次のようないくつかの問題があります。
1) 接続端子が合っていない
国内でのアルミニウムケーブルの普及と応用におけるより顕著な問題は、適合するコネクタの購入が難しいことです。したがって、一部の現場では、アルミニウム合金ケーブルの性能と一致しない銅とアルミニウムの変換端子やその他の合金コネクタが使用されています。このような使用法はケーブルの安全な使用を保証できず、隠れた危険を残すことになります。
2) 端子サイズが一致しない
現在、電気設計の完全なセットを含むほとんどの電源端子は、銅ケーブルの仕様とサイズ標準を採用しています。アルミケーブルやアルミニウム合金ケーブル電流容量の点で銅ケーブルとは異なります。使用中に、通電要件を満たすために断面積が増加するため、ケーブルが元の電気取り付け穴のサイズと不一致になります。現在では銅棒を転写したり、導体の一部を磨耗・切断して断面積を小さくしたりする方法が一般的です。これらの方法は両方とも、より大きな安全上の危険をもたらします。
3) 取り付け時の圧着不良
EPCメーカーとのやり取りの中で、「アルミケーブルやアルミ合金ケーブルの敷設・施工は経験豊富な電気技術者が行うべき」という話をよく聞きます。 、発電所は効率的かつ安全に運転できません。同時に、「アルミニウムケーブルとアルミニウム合金ケーブルは専門ツールを使用する必要があり、銅ケーブルの製造プロセスに従って操作することはできません」の使用については、フォローアップコンテンツでアルミニウム合金ケーブルの製造プロセスを詳細に説明します。 。
隠れた危険性を説明することで、アルミニウムまたはアルミニウム合金ケーブルの適切な接続端子を選択することが、ケーブルの性能を発揮する第一歩となります。現在、アルミニウム合金ケーブルに適した端子は、銅端子、銅-アルミニウム変換端子、アルミニウム合金銅変換端子の 3 種類が市販されています。
a. 銅端子: これは最も一般的な端子ですが、銅とアルミニウムの間の電気化学的腐食と物理的および機械的特性の一貫性のなさにより、太陽光発電プロジェクトの品質には隠れた危険が存在します。
b. 銅-アルミニウム遷移端子: アルミケーブル、アルミ合金ケーブルに広く使用されている端子です。端子は 2 つの部分で構成され、一方の端はアルミニウム線とアルミニウム合金ケーブルの接続に使用され、もう一方の端は電気端子またはその他の電源端子の完全なセットを接続するために、一般的な銅 - アルミニウム遷移端子は DTL- に分割されます。形状に応じて、1、DTL-2、およびピンタイプの銅アルミニウム管。
同時に、一部の設置メーカーは、銅、アルミニウム、アルミニウム合金のさまざまな電気化学的特性を考慮して、アルミニウム管に導電性ペーストを塗布します。このアプローチにより、アルミニウム管の腐食を効果的に軽減できます。
ケーブル中間と端子間の接続は、システム全体の信頼性に直接影響します。一部のプロジェクトでは、アルミニウム合金ケーブルの圧着に専門ツールが使用されていないため、プロジェクト内で隠れた安全上の危険や事故が発生します。
マシン名 | ユニット | 量 | 使いやすさ | |
1 | ケーブル絶縁剥離ツール | ピース | 1 | ケーブルの絶縁体を剥がす |
2 | 電気技師のナイフ | ピース | 1 | ケーブルの絶縁体を剥がす |
3 | スチールブラシ | ピース | 1 | 導体表面のゴミを取り除きます |
4 | 巻尺 | ピース | 1 | 剥がした絶縁体の長さを測定します |
5 | 万力 | ピース | 1 | 道具 |
6 | ラジオペンチ | ピース | 1 | 道具 |
7 | ケーブル端子 | ピース | いくつかの | 繋がり |
8 | 圧着ペンチと圧着ダイス | ピース | 1 | ケーブル端子の圧着 |
9 | 手袋 | ペア | 1 | 保護 |
10 | クリーニングクロス | 1 | 1 | クリーン |
ケーブル試験は、機器の健全かつ安全な動作を保証するためにケーブルラインの欠陥を検査して発見するだけでなく、試験を通じてデータと経験を蓄積し、事故防止対策の策定や機器の技術革新に科学を提供する必要があります。運用管理の向上を実現しました。したがって、この作業はしっかりと行う必要があります。
太陽光発電システムのグリッドパリティのプロセスでは、発電所の品質を確保することを前提として、適切な新材料や新技術を適用することが一般的な傾向です。したがって、新しい材料を使用する場合、メーカーは信頼できる品質の製品を提供するだけでなく、太陽光発電プロジェクトのライフサイクル全体を保証するための要件に厳密に従って設置とメンテナンスも必要になります。