A fotovoltaikus projekt igényei szerint az alumíniumötvözet kábelvonalnak biztosítania kell a projekt biztonságos működését, elő kell segítenie a karbantartást, és teljes mértékben figyelembe kell vennie a talaj környezetét, a talajadatokat és a különböző földalatti úti létesítményeket, hogy csökkentse a kábelek használatát, költségeket takaríthat meg, és csökkentheti a kábelek által okozott veszteséget és meddőteljesítményt.Az előzetes követelmények a következők:
1) Optimalizálja az alumínium szolárkábelek használatát, válassza ki a legrövidebb utat, csökkentse a veszteséget és takarítson meg költségeket.
2) Tervezze meg a kábelút egészét, hogy csökkentse a kábelárkok ismételt feltárását;
3) Minimalizálja a keresztező csővezetékek, vasutak és egyéb tápkábelek számát, és csökkentse a keresztező falak és padlók számát;
4) Csökkentse a kábel környezeti tényezők által okozott károsodását, és megakadályozza, hogy a kábelt külső mechanikai erők, kémiai korrózió, vibráció és geotermikus hatások befolyásolják;
5) Az út egyik oldalán vízelvezető árok, gázcső, fő vízvezeték, gyenge pont vezeték stb. van kialakítva, a tápkábelt az út másik oldalán kell fektetni.
A projekt helyszínén a váltakozó áramú terminálok gyártása során problémák vannak, elsősorban:
1) A csatlakozó kapcsok nem egyeznek
Az alumíniumkábelek hazai népszerűsítésében és alkalmazásában a hangsúlyosabb probléma, hogy nehéz hozzáillő csatlakozókat beszerezni.Ezért egyes telephelyek réz-alumínium átmeneti kapcsokat vagy más ötvözet csatlakozókat használnak, amelyek nem felelnek meg az alumíniumötvözet kábelek teljesítményének.Az ilyen használat nem garantálja a kábelek biztonságos használatát, és rejtett veszélyeket rejt magában.
2) Inkonzisztens terminálméret
Jelenleg a legtöbb tápcsatlakozó, beleértve az elektromos tervezés teljes készleteit is, rézkábel-specifikációkat és méretszabványokat alkalmaz.Alumínium kábelek illalumínium ötvözet kábelekáramterhelhetőségük miatt különböznek a rézkábelektől.Használat közben a keresztmetszeti terület megnövekszik, hogy megfeleljen az áramfelvételi követelményeknek, ami miatt a kábel nem illeszkedik az eredeti elektromos beépítési furat méretéhez.Jelenleg elterjedt módszer a rézrudak áthelyezése, vagy a vezeték egy részének lekopása vagy levágása a keresztmetszeti terület csökkentése érdekében.Mindkét módszer nagyobb biztonsági kockázatot jelent.
3) Szabálytalan krimpelés a szerelés során
Az EPC gyártókkal való kommunikáció során gyakran hallom azt a mondást, hogy „Alumínium kábelek vagy alumíniumötvözet kábelek beszerelését és kivitelezését tapasztalt villanyszerelőknek kell elvégezniük”, mert az építési folyamat során észrevétlen helyen előfordulhat. , az erőmű nem tud hatékonyan és biztonságosan működni.Ugyanakkor az „alumínium kábelek és alumíniumötvözet kábelek használatához professzionális szerszámokat kell használni, nem működhetnek a rézkábelek gyártási folyamata szerint”, a következő tartalom részletesen leírja az alumíniumötvözet kábelek gyártási folyamatát. .
A rejtett veszélyek leírásán keresztül az alumínium vagy alumíniumötvözet kábel megfelelő csatlakozókapcsa kiválasztása az első lépés a kábel teljesítményének érvényesítéséhez.Jelenleg három típusú, alumíniumötvözet kábelekhez alkalmas kivezetés létezik a piacon, beleértve a réz csatlakozókat, a réz-alumínium átmeneti csatlakozókat és az alumíniumötvözetből készült réz átmeneteket.
a. Réz terminál: Ez a legelterjedtebb terminál, de a réz és az alumínium elektrokémiai korróziója, valamint az inkonzisztens fizikai és mechanikai tulajdonságok miatt bizonyos rejtett veszélyek rejtőznek a fotovoltaikus projektek minőségében.
b. Réz-alumínium átmenet terminál: Ez egy széles körben használt terminál alumínium kábelekhez és alumíniumötvözet kábelekhez.A terminál két részből áll, az egyik vége az alumíniumhuzal és az alumíniumötvözet kábel csatlakoztatására szolgál, a másik pedig az elektromos vagy egyéb tápcsatlakozók komplett készleteinek csatlakoztatásához a közös réz-alumínium átmeneti kapcsokat DTL-re osztják. 1, DTL-2 és tűs réz-alumínium csövek formájuk szerint.
Ugyanakkor egyes szerelvénygyártók figyelembe veszik a réz, az alumínium és az alumíniumötvözetek eltérő elektrokémiai tulajdonságait, és vezető pasztát alkalmaznak az alumíniumcsőre.Ezzel a megközelítéssel hatékonyan csökkenthető az alumíniumcső korróziója.
A kábelközép és a kivezetés közötti kapcsolat közvetlenül befolyásolja a teljes rendszer megbízhatóságát.Egyes projektekben nem használnak professzionális szerszámokat az alumíniumötvözet kábelek préselésénél, ami rejtett biztonsági veszélyekhez vagy balesetekhez vezet a projektben.
A gép neve | Mértékegység | Mennyiség | Hasznosság | |
1 | Kábelszigetelés csupaszító szerszám | darab | 1 | Csupaszítsa le a kábel szigetelését |
2 | Villanyszerelő kés | darab | 1 | Csupaszítsa le a kábel szigetelését |
3 | Acél kefe | darab | 1 | Tisztítsa meg a szennyeződéseket a vezető felületéről |
4 | Mérőszalag | darab | 1 | Mérje meg a lecsupaszított szigetelés hosszát |
5 | Satu | darab | 1 | Eszköz |
6 | Tűfogó | darab | 1 | Eszköz |
7 | Kábel terminál | darab | Számos | Kapcsolat |
8 | Krimpelő fogók és krimpelő matricák | darab | 1 | Kábelkapcsok krimpelése |
9 | Kesztyű | pár | 1 | Védelem |
10 | Törlőkendő | 1 | 1 | Tiszta |
A kábeltesztnek nemcsak a kábelvezeték hibáit kell megvizsgálnia és feltárnia, hogy biztosítsa a berendezés egészséges és biztonságos működését, hanem adatokat és tapasztalatokat is fel kell gyűjtenie a teszt során, hogy tudományt nyújtson a baleset-elhárítási intézkedések megfogalmazásához, a berendezések műszaki átalakításához. és jobb működési menedzsment.Ezért ezt a munkát jól kell végezni.
A fotovoltaikus rendszerek hálózati paritása során az erőművek minőségének biztosítása mellett általános tendencia a megfelelő új anyagok és új technológiák alkalmazása.Ezért az új anyagok használata nem csak azt követeli meg a gyártóktól, hogy megbízható minőségű termékeket biztosítsanak, hanem szigorúan a követelményeknek megfelelő beszerelést és karbantartást is megköveteli a fotovoltaikus projektek teljes életciklusának biztosítása érdekében.