De acordo com a demanda do projeto fotovoltaico, a linha de cabos de liga de alumínio precisa garantir a operação segura do projeto, facilitar a manutenção e considerar plenamente o ambiente do solo, os dados do solo e diversas instalações rodoviárias subterrâneas, de modo a reduzir o uso de cabos, economize despesas e reduza a perda e a potência reativa causadas pelos cabos.Os requisitos preliminares são os seguintes:
1) Otimize o uso de cabos solares de alumínio, escolha o caminho de distância mais curto, reduza perdas e economize custos.
2) Planejar o trajeto do cabo como um todo para reduzir escavações repetidas de valas para cabos;
3) Minimizar o número de travessias de dutos, ferrovias e outros cabos de energia, e reduzir o número de travessias de paredes e pisos;
4) Reduza os danos ao cabo causados por fatores ambientais e evite que o cabo seja afetado por forças mecânicas externas, corrosão química, vibração e geotérmica;
5) Vala de drenagem, tubulação de gás, tubulação principal de abastecimento de água, linha de ponto fraco, etc. são fornecidas em um lado da estrada e o cabo de alimentação deve ser colocado no outro lado da estrada.
Existem alguns problemas na produção de terminais AC no local do projeto, principalmente:
1) Os terminais de conexão não correspondem
O problema mais proeminente na promoção e aplicação doméstica de cabos de alumínio é que os conectores correspondentes são difíceis de adquirir.Portanto, alguns locais usam terminais de transição cobre-alumínio ou outros conectores de liga que não correspondem ao desempenho dos cabos de liga de alumínio.Tal utilização não pode garantir a utilização segura dos cabos e deixará perigos ocultos.
2) Tamanho do terminal inconsistente
Atualmente, a maioria dos terminais de energia, incluindo conjuntos completos de projetos elétricos, adota especificações e padrões de tamanho de cabos de cobre.Cabos de alumínio oucabos de liga de alumíniosão diferentes dos cabos de cobre devido à sua capacidade de transporte de corrente.Durante o uso, a área da seção transversal é aumentada para atender aos requisitos de transporte de corrente, o que faz com que o cabo não corresponda ao tamanho original do furo da instalação elétrica.Atualmente, o método comum é transferir barras de cobre ou desgastar ou cortar parte do condutor para reduzir a área da seção transversal.Ambos os métodos trarão maiores riscos à segurança.
3) Crimpagem irregular durante a instalação
No processo de comunicação com fabricantes de EPC, ouço frequentemente o ditado “A instalação e construção de cabos de alumínio ou cabos de liga de alumínio devem ser realizadas por eletricistas experientes”, pois um local que não é percebido durante o processo de construção pode ser Como resultado , a central eléctrica não pode funcionar de forma eficiente e segura.Ao mesmo tempo, para a utilização de “cabos de alumínio e cabos de liga de alumínio devem utilizar ferramentas profissionais, não podem operar de acordo com o processo de produção de cabos de cobre”, o conteúdo de acompanhamento descreverá em detalhes o processo de produção de cabos de liga de alumínio .
Através da descrição dos perigos ocultos, escolher o terminal de conexão correto para cabos de alumínio ou liga de alumínio é o primeiro passo para exercer o desempenho do cabo.Atualmente, existem três tipos de terminais no mercado adequados para cabos de liga de alumínio, incluindo terminais de cobre, terminais de transição cobre-alumínio e terminais de transição de cobre de liga de alumínio.
a. Terminal de cobre: É o terminal mais comum, mas devido à corrosão eletroquímica entre o cobre e o alumínio e às propriedades físicas e mecânicas inconsistentes, haverá certos perigos ocultos na qualidade dos projetos fotovoltaicos.
b. Terminal de transição cobre-alumínio: É um terminal amplamente utilizado para cabos de alumínio e cabos de liga de alumínio.O terminal é composto de duas partes, uma extremidade é usada para conectar o fio de alumínio e o cabo de liga de alumínio, e a outra é Para conectar conjuntos completos de terminais elétricos ou outros terminais de energia, os terminais comuns de transição de cobre-alumínio são divididos em DTL- 1, DTL-2 e tubos de cobre-alumínio tipo pino de acordo com seus formatos.
Ao mesmo tempo, alguns fabricantes de instalações levam em consideração as diferentes propriedades eletroquímicas do cobre, alumínio e ligas de alumínio e aplicam a pasta condutora ao tubo de alumínio.Esta abordagem pode efetivamente reduzir a corrosão do tubo de alumínio.
A conexão entre o meio do cabo e o terminal afeta diretamente a confiabilidade de todo o sistema.Em alguns projetos, ferramentas profissionais não são utilizadas para crimpagem de cabos de liga de alumínio, o que leva a riscos de segurança ocultos ou acidentes no projeto.
Nome da maquina | Unidade | Quantidade | Utilidade | |
1 | Ferramenta para decapagem de isolamento de cabos | pedaço | 1 | Descasque o isolamento do cabo |
2 | Faca de eletricista | pedaço | 1 | Descasque o isolamento do cabo |
3 | Escova de aço | pedaço | 1 | Limpe detritos na superfície do condutor |
4 | Fita métrica | pedaço | 1 | Meça o comprimento do isolamento removido |
5 | Torno | pedaço | 1 | Ferramenta |
6 | Alicate de ponta fina | pedaço | 1 | Ferramenta |
7 | Terminal de cabo | pedaço | Diversos | Conexão |
8 | Alicates de crimpagem e matrizes de crimpagem | pedaço | 1 | Crimpagem de terminais de cabos |
9 | Luvas | par | 1 | Proteção |
10 | Pano de limpeza | 1 | 1 | Limpar |
O teste de cabo não deve apenas inspecionar e descobrir os defeitos da linha de cabo para garantir a operação saudável e segura do equipamento, mas também acumular dados e experiência através do teste para fornecer ciência para a formulação de medidas anti-acidentes, transformação técnica do equipamento e melhor gerenciamento da operação.Portanto, este trabalho deve ser bem feito.
No processo de paridade de rede para sistemas fotovoltaicos, sob a premissa de garantir a qualidade das centrais, a aplicação de novos materiais adequados e novas tecnologias é uma tendência geral.Portanto, a utilização de novos materiais não exige apenas que os fabricantes forneçam produtos com qualidade confiável, mas também exige instalação e manutenção em estrita conformidade com os requisitos para garantir o ciclo de vida completo dos projetos fotovoltaicos.