În funcție de cererea proiectului fotovoltaic, linia de cabluri din aliaj de aluminiu trebuie să asigure funcționarea în siguranță a proiectului, să faciliteze întreținerea și să ia în considerare pe deplin mediul solului, datele solului și diferitele facilități rutiere subterane, astfel încât să reducă utilizarea cablurilor, economisiți cheltuielile și reduceți pierderile și puterea reactivă cauzate de cabluri.Cerințele preliminare sunt următoarele:
1) Optimizați utilizarea cablurilor solare din aluminiu, alegeți calea pe cea mai scurtă distanță, reduceți pierderile și economisiți costurile.
2) Planificați traseul cablului în ansamblu pentru a reduce excavarea repetată a șanțurilor de cabluri;
3) Minimizarea numărului de conducte de traversare, căi ferate și alte cabluri de alimentare și reducerea numărului de pereți și planșee de traversare;
4) Reduceți deteriorarea cablului din cauza factorilor de mediu și împiedicați ca cablul să fie afectat de forțele mecanice externe, coroziunea chimică, vibrațiile și geotermia;
5) Pe o parte a drumului sunt prevăzute șanțul de scurgere, conducta de gaz, conducta principală de alimentare cu apă, linia de punct slab etc., iar cablul de alimentare trebuie așezat pe cealaltă parte a drumului.
Există unele probleme în producția de terminale AC pe șantierul proiectului, în principal:
1) Bornele de conectare nu se potrivesc
Problema mai proeminentă în promovarea și aplicarea internă a cablurilor din aluminiu este că conectorii potriviți sunt dificil de achiziționat.Prin urmare, unele site-uri folosesc terminale de tranziție cupru-aluminiu sau alți conectori din aliaj care nu se potrivesc cu performanța cablurilor din aliaj de aluminiu.O astfel de utilizare nu poate garanta utilizarea în siguranță a cablurilor și va lăsa pericole ascunse.
2) Dimensiunea inconsecventă a terminalului
În prezent, majoritatea terminalelor de alimentare, inclusiv seturi complete de design electric, adoptă specificațiile și standardele de dimensiune ale cablurilor de cupru.Cabluri din aluminiu saucabluri din aliaj de aluminiusunt diferite de cablurile de cupru datorită capacității lor de transport curent.În timpul utilizării, aria secțiunii transversale este mărită pentru a îndeplini cerințele de transport de curent, ceea ce face ca cablul să nu se potrivească cu dimensiunea originală a orificiului de instalare electrică.În prezent, metoda comună este de a transfera bare de cupru sau de a uza sau tăia o parte a conductorului pentru a reduce aria secțiunii transversale.Ambele metode vor aduce pericole mai mari pentru siguranță.
3) Sertizare neregulată în timpul instalării
În procesul de comunicare cu producătorii de EPC, aud adesea zicala „Montarea și construcția cablurilor de aluminiu sau a cablurilor din aliaj de aluminiu trebuie efectuate de electricieni cu experiență”, deoarece un loc care nu este observat în timpul procesului de construcție poate fi Ca urmare , centrala nu poate funcționa eficient și în siguranță.În același timp, pentru utilizarea „cablurilor de aluminiu și cablurilor din aliaj de aluminiu trebuie să utilizeze unelte profesionale, nu pot funcționa conform procesului de producție a cablurilor de cupru”, conținutul ulterioară va descrie procesul de producție a cablurilor din aliaj de aluminiu în detaliu .
Prin descrierea pericolelor ascunse, alegerea bornei de conectare potrivite pentru cablu din aluminiu sau aliaj de aluminiu este primul pas pentru a exercita performanta cablului.În prezent, pe piață există trei tipuri de terminale potrivite pentru cablurile din aliaj de aluminiu, inclusiv terminale de cupru, terminale de tranziție cupru-aluminiu și terminale de tranziție din aliaj de aluminiu.
a. Terminal de cupru: Este cel mai comun terminal, dar din cauza coroziunii electrochimice dintre cupru și aluminiu și a proprietăților fizice și mecanice inconsistente, vor exista anumite pericole ascunse în calitatea proiectelor fotovoltaice.
b. Terminal de tranziție cupru-aluminiu: Este un terminal utilizat pe scară largă pentru cabluri de aluminiu și cabluri din aliaj de aluminiu.Terminalul este compus din două părți, un capăt este folosit pentru a conecta firul de aluminiu și cablul din aliaj de aluminiu, iar celălalt este. Pentru a conecta seturi complete de terminale electrice sau alte terminale de putere, terminalele de tranziție comune cupru-aluminiu sunt împărțite în DTL- 1, DTL-2 și tuburi de cupru-aluminiu tip pin în funcție de formele lor.
În același timp, unii producători de instalații iau în considerare diferitele proprietăți electrochimice ale cuprului, aluminiului și aliajelor de aluminiu și vor aplica pasta conductivă pe tubul de aluminiu.Această abordare poate reduce eficient coroziunea tubului de aluminiu.
Conexiunea dintre mijlocul cablului și terminal afectează direct fiabilitatea întregului sistem.În unele proiecte, instrumentele profesionale nu sunt utilizate pentru sertizarea cablurilor din aliaj de aluminiu, ceea ce duce la pericole ascunse de siguranță sau accidente în proiect.
Numele mașinii | Unitate | Cantitate | Utilitate | |
1 | Instrument de decuplare a izolației cablurilor | bucată | 1 | Decupați izolația cablului |
2 | Cuțitul de electrician | bucată | 1 | Decupați izolația cablului |
3 | Perie de oțel | bucată | 1 | Curățați resturile de pe suprafața conductorului |
4 | Ruletă | bucată | 1 | Măsurați lungimea izolației îndepărtate |
5 | Menghină | bucată | 1 | Instrument |
6 | Clești cu vârfuri cu ac | bucată | 1 | Instrument |
7 | Terminal de cablu | bucată | Mai multe | Conexiune |
8 | Clești de sertizare și matrițe de sertizare | bucată | 1 | Sertizarea bornelor cablurilor |
9 | Mănuși | pereche | 1 | Protecţie |
10 | Cârpă de curățare | 1 | 1 | Curat |
Testul de cablu nu ar trebui doar să inspecteze și să descopere defectele liniei de cablu pentru a asigura funcționarea sănătoasă și sigură a echipamentului, ci și să acumuleze date și experiență prin test pentru a oferi știință pentru formularea măsurilor anti-accidente, transformarea tehnică a echipamentelor. și management îmbunătățit al operațiunilor.Prin urmare, această lucrare trebuie făcută bine.
În procesul de paritate a rețelei pentru sistemele fotovoltaice, sub premisa asigurării calității centralelor electrice, aplicarea de noi materiale adecvate și de noi tehnologii este o tendință generală.Prin urmare, utilizarea noilor materiale nu numai că necesită producătorilor să ofere produse de calitate fiabilă, ci necesită și instalarea și întreținerea în strictă conformitate cu cerințele pentru a asigura întregul ciclu de viață al proiectelor fotovoltaice.