Segundo a demanda do proxecto fotovoltaico, a liña de cable de aliaxe de aluminio debe garantir o funcionamento seguro do proxecto, facilitar o mantemento e ter en conta plenamente o ambiente terrestre, os datos do solo e varias instalacións viarias subterráneas, para reducir o uso de cables. aforrar gastos e reducir a perda e a potencia reactiva causadas polos cables.Os requisitos previos son os seguintes:
1) Optimizar o uso de cables solares de aluminio, escoller o camiño de menor distancia, reducir as perdas e aforrar custos.
2) Planificar o camiño do cable no seu conxunto para reducir a escavación repetida de gabias de cable;
3) Minimizar o número de canalizacións cruzadas, vías férreas e outros cables de enerxía, e reducir o número de muros e pisos que cruzan;
4) Reducir o dano ao cable por factores ambientais e evitar que o cable se vexa afectado por forzas mecánicas externas, corrosión química, vibración e xeotérmica;
5) A gabia de drenaxe, o tubo de gas, o tubo principal de abastecemento de auga, a liña de punto débil, etc. están previstos nun lado da estrada e o cable de alimentación debe colocarse no outro lado da estrada.
Hai algúns problemas na produción de terminais AC no lugar do proxecto, principalmente:
1) Os terminais de conexión non coinciden
O problema máis destacado na promoción e aplicación doméstica de cables de aluminio é que os conectores coincidentes son difíciles de comprar.Polo tanto, algúns sitios usan terminais de transición de cobre-aluminio ou outros conectores de aliaxe que non coinciden co rendemento dos cables de aliaxe de aluminio.Este uso non pode garantir o uso seguro dos cables e deixará perigos ocultos.
2) Tamaño de terminal inconsistente
Na actualidade, a maioría dos terminais de alimentación, incluíndo conxuntos completos de deseño eléctrico, adoptan especificacións de cable de cobre e estándares de tamaño.Cables de aluminio oucables de aliaxe de aluminioson diferentes dos cables de cobre pola súa capacidade de carga de corrente.Durante o uso, a área de sección transversal aumenta para cumprir os requisitos de transporte de corrente, o que fai que o cable non coincida co tamaño orixinal do orificio da instalación eléctrica.Na actualidade, o método común é transferir barras de cobre ou desgastar ou cortar parte do condutor para reducir a área de sección transversal.Estes dous métodos traerán maiores riscos de seguridade.
3) Crimpado irregular durante a instalación
No proceso de comunicación cos fabricantes de EPC, escoito a miúdo o dito "A instalación e construción de cables de aluminio ou cables de aliaxe de aluminio debe ser realizada por electricistas experimentados", porque un lugar que non se nota durante o proceso de construción pode ser como resultado. , a central non pode funcionar de forma eficiente e segura.Ao mesmo tempo, para o uso de "cables de aluminio e cables de aliaxe de aluminio deben usar ferramentas profesionais, non poden funcionar segundo o proceso de produción de cables de cobre", o contido de seguimento describirá o proceso de produción de cables de aliaxe de aluminio en detalle. .
A través da descrición dos perigos ocultos, elixir o terminal de conexión correcto para o cable de aluminio ou aliaxe de aluminio é o primeiro paso para exercer o rendemento do cable.Actualmente, existen tres tipos de terminais no mercado axeitados para cables de aliaxe de aluminio, incluíndo terminais de cobre, terminais de transición cobre-aluminio e terminais de transición de cobre de aliaxe de aluminio.
a. Terminal de cobre: É o terminal máis común, pero debido á corrosión electroquímica entre o cobre e o aluminio e as propiedades físicas e mecánicas inconsistentes, haberá certos perigos ocultos na calidade dos proxectos fotovoltaicos.
b. Terminal de transición cobre-aluminio: É un terminal moi utilizado para cables de aluminio e cables de aliaxe de aluminio.O terminal está composto de dúas partes, un extremo utilízase para conectar o fío de aluminio e o cable de aliaxe de aluminio, e o outro é Para conectar conxuntos completos de terminais de alimentación eléctrica ou doutro tipo, os terminais de transición de cobre-aluminio comúns divídense en DTL- 1, DTL-2 e tubos de cobre-aluminio tipo pin segundo as súas formas.
Ao mesmo tempo, algúns fabricantes de instalacións teñen en conta as diferentes propiedades electroquímicas do cobre, aluminio e aliaxes de aluminio, e aplicarán a pasta condutora ao tubo de aluminio.Este enfoque pode reducir eficazmente a corrosión do tubo de aluminio.
A conexión entre o medio do cable e o terminal afecta directamente a fiabilidade de todo o sistema.Nalgúns proxectos, non se usan ferramentas profesionais para o engarce de cables de aliaxe de aluminio, o que leva a riscos de seguridade ocultos ou accidentes no proxecto.
Nome da máquina | Unidade | Cantidade | Utilidade | |
1 | Ferramenta para pelar illamento de cables | peza | 1 | Pele o illamento do cable |
2 | Coitelo de electricista | peza | 1 | Pele o illamento do cable |
3 | Cepillo de aceiro | peza | 1 | Limpar os restos da superficie do condutor |
4 | Cinta métrica | peza | 1 | Mida a lonxitude do illamento pelado |
5 | Vise | peza | 1 | Ferramenta |
6 | Alicates de punta de agulla | peza | 1 | Ferramenta |
7 | Terminal de cable | peza | Varios | Conexión |
8 | Alicates e matrices de prensado | peza | 1 | Crimpado de terminais de cable |
9 | Luvas | par | 1 | Protección |
10 | Pano de limpeza | 1 | 1 | Limpar |
A proba do cable non só debe inspeccionar e descubrir os defectos da liña de cable para garantir o funcionamento saudable e seguro do equipo, senón que tamén acumula datos e experiencia a través da proba para proporcionar ciencia para a formulación de medidas anti-accidentes, transformación técnica do equipo. e mellora da xestión das operacións.Polo tanto, este traballo debe facerse ben.
No proceso de paridade de rede para sistemas fotovoltaicos, baixo a premisa de garantir a calidade das centrais, a aplicación de novos materiais axeitados e novas tecnoloxías é unha tendencia xeral.Polo tanto, o uso de novos materiais non só require que os fabricantes proporcionen produtos de calidade fiable, senón que tamén requiren instalación e mantemento de acordo estrito cos requisitos para garantir o ciclo de vida completo dos proxectos fotovoltaicos.