Fotonaponska razvodna kutija velike struje u potpunosti je zadovoljila zahtjeve 210 PV modula

S masovnom proizvodnjom od 166, 182 i 210 fotonaponskih modula, industrija nastavlja raspravljati o prednostima i nedostacima promjena veličine silicijskih ploča.Fokus rasprave uključuje električne parametre i dimenzije modula, transport i opskrbu sirovinama.Naravno, postoje i neke rasprave o pouzdanosti i izboru materijala fotonaponskih razvodnih kutija.Kao dobavljač materijala koji se dugo bavi istraživanjem, razvojem i proizvodnjom razvodnih kutija, analiziramo odnos između razvodnih kutija i silicijskih pločica velikih dimenzija i modula velike snage iz perspektive materijala.

Princip rada fotonaponske razvodne kutije

Glavna funkcijafotonaponska razvodna kutijaje izlaz snage koju generira fotonaponski modul u vanjski krug, uključujući školjku, diodu, mc4 konektor, fotonaponski kabel i druge komponente, među kojima je dioda jezgra uređaja.Kada modul radi normalno, dioda u PV razvodnoj kutiji je u stanju obrnute blokade;kada je ćelija modula blokirana ili oštećena, premosna dioda se uključuje kako bi zaštitila cijeli fotonaponski modul.

Gornja tablica prikazuje tipične parametre električnih performansi modula 166, 182 i 210 i izbor nazivne struje fotonaponske razvodne kutije tvornice fotonaponskih modula.Parametri modula pokazuju nisku struju, visoki napon i visoku struju i niski napon.

Fotonaponska razvodna kutija i dioda

Ključni pokazatelji fotonaponske razvodne kutije uključuju nazivnu struju razvodne kutije, nazivnu struju diode i povratni otporni napon itd., ovisno o dizajnu strukture razvodne kutije i odabiru specifikacija diode.

Općenito, certificiranje i testiranje fotonaponskih modula i razvodnih kutija temelji se na: nazivnoj struji solarnih razvodnih kutija ≥ 1,25 puta Isc za odabir i testiranje, a bit će rezervirana određena margina.U normalnim radnim uvjetima, dioda razvodne kutije je u obrnutom stanju isključenja.Bez obzira na komponente 166 i 182 ili komponente 210, diode neće provoditi niti grijati.U usporedbi s komponentama 210, diode razvodne kutije komponenti 182 i 166 podnijet će blago visoki reverzni prednapon.

Kada se u fotonaponskom modulu pojavi vruća točka, dioda će voditi naprijed i stvarati toplinu.Uzmimo za primjer modul 210 i razvodnu kutiju od 25 A, kada je izlazna struja Isc=18,6 A (struja kada stvarni modul radi je Imp≈17,5 A), temperatura spoja je oko 120°C.Čak i uzimajući u obzir dio okoline s dovoljno svjetla, u slučaju 1,25 puta Isc (23,2A), spojna temperatura fotonaponske razvodne kutije u ovom trenutku je oko 160°C, što je daleko niže od spoja od 200°C temperaturna gornja granica standarda IEC62790.Naravno, Isc za module 182 i 166 je nešto niži, a razvodna kutija iste konfiguracije ima manju proizvodnju topline, a razvodne kutije su u sigurnom radnom stanju tako da nema rizika.

Gornja analiza je rad fotonaponske razvodne kutije u slučaju vrućih točaka u fotonaponskom modulu.Što se tiče modula, kada ptice ili lišće blokiraju vruće točke i brzo nestanu, doći će do toplinskog izlaza diode.Niz modula dovest će trenutni napon obrnute prednapone i struju curenja na diodu, a viši napon niza donijet će veće izazove razvodnoj kutiji i diodi.Iz perspektive dizajna PV razvodne kutije, razuman dizajn strukture kutije, jednostavno pakiranje dioda za raspršivanje topline i bolji odabir čipa mogu riješiti ove probleme.

Za dvostrane module i poludijelne module, budući da je svaka strana jedinice povezana paralelno jedna s drugom, kao što je prikazano na donjoj slici, kada dođe do lokalnog učinka vruće točke i odlaska topline, paralelni dio može se šantirati, a sigurnosna granica rezerviran razvodnom kutijom još je veći.Prema izračunima, vjerojatnost da su paralelne strane, prednja i stražnja strana dvostranog polućelijskog modula istovremeno blokirane je izuzetno niska, što je približno incidenciji 1 modula u 10 GW.Stoga je u stvarnim uvjetima gotovo nemoguće razvodnu kutiju raditi pod punim opterećenjem, a pouzdanost je zajamčena.

Fotonaponski konektori i kabeli

Kao jedna od komponenti prijenosa snage,fotonaponski konektorzaslužan je za uspješno priključenje elektrane.Trenutačno je nazivna struja glavnih konektora koji se obično koriste na tržištu veća od 30 A, a maksimalna može doseći 55 A, što je dovoljno za ispunjavanje zahtjeva za prijenos snage postojećih komponenti velike snage.Potvrđeno je da je u testu preopterećenja obrnutom strujom modula od 55 A za fotonaponski konektor s nazivnom strujom od 41 A od proizvođača, nadzirana temperatura 76 °C, što je mnogo niže od 105 °C RTI vrijednosti sirovine konektora.Međutim, u visokostrujnom okruženju primjene, kraj konektora također bi trebao pokušati izbjeći potencijalne probleme kao što je ograničenje struje uzrokovano lokalnim visokim otporom i pregrijavanjem lokalne kontaktne točke.Učinkovita rješenja, kao što su: optimiziranje izvedbe kontakta prstena vodiča, poboljšanje ukupne strukture konektora, poboljšanje kvalitete presovanja kabela na kraju konektora i dodavanje tehnologije dvostrukog kositrenog osiguranja spojnom dijelu.

Zafotonaponski kablovi, nazivna struja kabela koji su u skladu s EN ili IEC standardima (kabeli 4 mm2, nazivna struja je 44 A kada su površine jedna uz drugu) puno je veća od nazivne struje fotonaponske razvodne kutije, tako da nema potrebe brinuti o njegovoj pouzdanosti.

Proces proizvodnje PV razvodne kutije i pregled tržišta

Sa stalnim poboljšanjem razine proizvodnje i mogućnosti kontrole kvalitete fotonaponskih razvodnih kutija, performanse i pouzdanost razvodnih kutija dobro su zajamčene, što može zadovoljiti zahtjeve silicijskih pločica velikih dimenzija i komponenti velike snage.

1. U procesu projektiranja i proizvodnje fotonaponske razvodne kutije uvodi se veliki broj novih procesa i novih tehnologija koje su provjerene u poljima poluvodiča, automobila, zrakoplovstva itd., kao što su tehnologija pakiranja modula, zavarivanje srednje frekvencije tehnologija, itd., kako bi se poboljšala električna izvedba i rasipanje topline proizvoda razvodne kutije.

2. U procesu proizvodnje razvodnih kutija PV panela, povećanje istraživanja i razvoja i ulaganja u opremu za automatizaciju može osigurati točnost obrade, kvalitetu i upravljivost procesa te postići automatizaciju procesa i automatizaciju kontrole kvalitete.

3. Na temelju iskustva u proizvodnji PV razvodne kutije, usredotočite se na jačanje kontrole pouzdanosti veze između dodataka razvodne kutije i upravljanje ključnim kontrolnim točkama kvalitete, kao što je kontrola omjera kompresije na spojnoj točki, dvostruki zahtjevi procesa osiguranja za kalajisanje i kontrolu procesa ultrazvučnog zavarivanja, koronsku obradu i praćenje važnih parametara.

Uz poboljšanje vlastitih mogućnosti proizvođača fotonaponskih razvodnih kutija, proizvođači komponenti i organizacije trećih strana neprestano unapređuju testiranje, procjenu i kontrolu kvalitete razvodnih kutija i komponenti, što je dodatno promicalo poboljšanje kontrole kvalitete i mogućnosti istraživanja i razvoja. proizvođača razvodnih kutija.

Počevši od prve polovice 2020., certifikacijska tijela kao što je TUV izdala su certifikate o certifikaciji razvodnih kutija od 25A i 30A mnogim proizvođačima PV razvodnih kutija.Serije razvodnih kutija velike struje prošle su certifikaciju i testiranje trećih agencija, što je dodatno ojačalo povjerenje proizvođača razvodnih kutija i proizvođača fotonaponskih modula.S oslobađanjem proizvodnog kapaciteta od 182 i 210 velikih modula silicijskih pločica, postupno će se uspostaviti i proširiti prateći proizvodni kapacitet razvodnih kutija velike struje.

Ukratko, izvedba, osiguranje pouzdanosti i proizvodne mogućnosti visokonaponskih fotonaponskih razvodnih kutija i komponenti su zrele i mogu u potpunosti zadovoljiti zahtjeve različitih vrsta silicijskih pločica velikih dimenzija i komponenti velike snage.