Visokotokovna fotonapetostna razdelilna omarica je v celoti izpolnila zahteve za modul 210 PV

Z množično proizvodnjo 166, 182 in 210 fotovoltaičnih modulov industrija še naprej razpravlja o prednostih in slabostih sprememb velikosti silicijevih rezin.V središču razprave so električni parametri in dimenzije modulov, transport in dobava surovin.Seveda je nekaj razprav tudi o zanesljivosti in izbiri materiala fotovoltaičnih razvodnih doz.Kot dobavitelj materiala, ki se že dolgo ukvarja z raziskavami in razvojem ter proizvodnjo razvodnih doz, analiziramo razmerje med razvodnimi dozami in velikimi silicijevimi rezinami ter moduli visoke moči z materialnega vidika.

Načelo delovanja fotovoltaične spojne omarice

Glavna funkcijafotovoltaična priključna omaricaje oddajati moč, ki jo ustvari fotonapetostni modul, v zunanje vezje, vključno z lupino, diodo, konektorjem mc4, fotonapetostnim kablom in drugimi komponentami, med katerimi je dioda jedro naprave.Ko modul deluje normalno, je dioda v PV spojni omarici v stanju povratne blokade;ko je celica modula blokirana ali poškodovana, se vklopi bypass dioda za zaščito celotnega fotovoltaičnega modula.

Zgornja tabela prikazuje tipične parametre električne zmogljivosti modulov 166, 182 in 210 ter izbiro nazivnega toka fotovoltaične spojne omarice tovarne fotonapetostnih modulov.Parametri modula kažejo nizek tok, visoko napetost oziroma visok tok in nizko napetost.

Fotovoltaična razdelilna omarica in dioda

Ključni indikatorji fotonapetostne razvodne omarice vključujejo nazivni tok razvodne omarice, nazivni tok diode in povratno vzdržljivo napetost itd., odvisno od zasnove strukture razvodne omarice in izbire specifikacij diode.

Na splošno certificiranje in testiranje fotonapetostnih modulov in razvodnih omaric temeljita na: nazivnem toku solarnih razvodnih omaric ≥ 1,25-krat Isc za izbiro in preizkušanje, rezervirana bo določena marža.V normalnih delovnih pogojih je dioda razvodne škatle v obratnem stanju izklopa.Ne glede na komponente 166 in 182 ali komponente 210 diode ne bodo prevajale ali segrevale.V primerjavi s komponentami 210 bodo diode razdelilne škatle komponent 182 in 166 nosile nekoliko visoko povratno prednapetost.

Ko se v fotovoltaičnem modulu pojavi vroča točka, bo dioda prevajala naprej in proizvajala toploto.Vzemimo za primer modul 210 in razvodno omarico 25 A, ko je izhodni tok Isc=18,6 A (tok, ko dejanski modul deluje, je Imp≈17,5 A), je temperatura spoja približno 120 °C.Tudi če upoštevamo del okolja z dovolj svetlobe, je v primeru 1,25-kratnega Isc (23,2 A) spojna temperatura fotovoltaične razvodne omarice v tem trenutku približno 160 °C, kar je veliko nižje od spoja 200 °C. zgornja temperaturna meja standarda IEC62790.Seveda je Isc za modula 182 in 166 nekoliko nižji, razvodna omarica z enako konfiguracijo ima nižjo toploto, razvodne omarice pa so v varnem delovnem stanju, tako da ni tveganja.

Zgornja analiza je delovanje fotovoltaične razvodne omarice v primeru vročih točk v fotonapetostnem modulu.Kar se tiče modulov, ko ptice ali listi blokirajo vroče točke in hitro izginejo, pride do toplotnega pobega diode.Niz modula bo diodi prinesel trenutno povratno prednapetost in tok uhajanja, višja napetost niza pa bo prinesla večje izzive za spojno omarico in diodo.Z vidika zasnove PV spojne omarice lahko te težave reši razumna zasnova ohišja, enostavno pakiranje diod za odvajanje toplote in boljša izbira čipov.

Pri dvostranskih modulih in poldelnih modulih, ker je vsaka stran enote povezana vzporedno med seboj, kot je prikazano na spodnji sliki, ko pride do učinka lokalne vroče točke in uhajanja toplote, se lahko vzporedni del premakne in varnostni rob rezervirana s priključno omarico, je še večja.Glede na izračune je verjetnost, da so vzporedne stranice, sprednja in zadnja stran dvostranskega polceličnega modula hkrati blokirane, izjemno nizka, kar je približno pojavnost 1 modula na 10 GW.Zato je v dejanskih razmerah skoraj nemogoče, da bi priključna omarica delovala pri polni obremenitvi, zanesljivost pa je lahko zagotovljena.

Fotovoltaični konektorji in kabli

Kot ena od komponent prenosa moči jefotovoltaični priključekje odgovoren za uspešno priključitev elektrarne.Trenutno je nazivni tok glavnih konektorjev, ki se običajno uporabljajo na trgu, višji od 30 A, največji pa lahko doseže 55 A, kar zadostuje za izpolnitev zahtev za prenos moči obstoječih visokozmogljivih komponent.Preverjeno je bilo, da je pri preobremenitvenem testu povratnega toka modula 55 A za fotonapetostni konektor z nazivnim tokom 41 A proizvajalca nadzorovana temperatura 76 °C, kar je veliko nižje od vrednosti RTI 105 °C surovine. priključka.Vendar pa se mora v okolju aplikacij z velikim tokom konektor tudi poskušati izogniti morebitnim težavam, kot je omejitev toka, ki jo povzroča lokalni visok upor in pregrevanje lokalne kontaktne točke.Učinkovite rešitve, kot so: optimizacija kontaktne zmogljivosti prevodniškega obroča, izboljšanje celotne strukture konektorja, izboljšanje kakovosti stiskanja kabla na koncu konektorja in dodajanje tehnologije dvojnega zavarovanja kositra priključnemu delu.

Zafotovoltaični kabli, nazivni tok kablov, ki ustrezajo standardom EN ali IEC (4 mm2 kablov, nazivni tok je 44 A, ko površine mejijo druga na drugo), je veliko višji od nazivnega toka fotovoltaične razvodne omarice, zato ni potrebe po skrbi za njegovo zanesljivost.

Postopek izdelave PV priključne omarice in pregled trga

Z nenehnim izboljševanjem proizvodne ravni in zmožnosti nadzora kakovosti fotonapetostnih razvodnih omaric sta bili dobro zagotovljeni zmogljivost in zanesljivost razvodnih omaric, ki lahko izpolnjujejo zahteve silicijevih rezin velikih velikosti in komponent z visoko močjo.

1. V procesu načrtovanja in izdelave fotonapetostne razvodne omarice je uvedenih veliko število novih procesov in novih tehnologij, ki so bile preverjene na področju polprevodnikov, avtomobilov, vesolja itd., kot je tehnologija pakiranja modulov, vmesno frekvenčno varjenje tehnologijo itd., za izboljšanje električne učinkovitosti in odvajanja toplote zmožnosti izdelkov priključne omarice.

2. V proizvodnem procesu razvodne omarice fotovoltaičnih panelov lahko povečanje raziskav in razvoja ter naložb v opremo za avtomatizacijo zagotovi natančnost obdelave, kakovost in obvladljivost procesa ter doseže avtomatizacijo procesa in avtomatizacijo nadzora kakovosti.

3. Na podlagi izkušenj s proizvodnjo PV priključne omarice se osredotočite na krepitev nadzora zanesljivosti povezave med dodatki razvodne omarice in upravljanje ključnih točk nadzora kakovosti, kot je nadzor kompresijskega razmerja na priključni točki, dvojne zahteve glede postopka zavarovanja za kositranje in nadzor procesa ultrazvočnega varjenja, koronsko obdelavo in spremljanje pomembnih parametrov.

Poleg izboljševanja lastnih zmogljivosti proizvajalcev fotonapetostnih razdelilnih omaric, proizvajalci komponent in organizacije tretjih oseb nenehno izboljšujejo testiranje, ocenjevanje in nadzor kakovosti priključnih omaric in komponent, kar je dodatno spodbudilo izboljšanje nadzora kakovosti ter zmogljivosti raziskav in razvoja. proizvajalcev priključnih omar.

Od prve polovice leta 2020 so certifikacijski organi, kot je TUV, številnim proizvajalcem PV razdelilnih omaric izdali certifikate o certifikaciji razvodnih omaric 25 A in 30 A.Serije razvodnih omaric velikega toka so prestale certificiranje in testiranje tretjih agencij, kar je dodatno okrepilo zaupanje proizvajalcev razvodnih omaric in proizvajalcev fotovoltaičnih modulov.S sprostitvijo proizvodne zmogljivosti 182 in 210 velikih modulov silicijevih rezin bo postopoma vzpostavljena in razširjena tudi podporna proizvodna zmogljivost velikih tokovnih razdelilnih omaric.

Če povzamemo, zmogljivost, zagotavljanje zanesljivosti in proizvodne zmogljivosti visokotokovnih fotonapetostnih razdelilnih omaric in komponent so zrele in lahko v celoti izpolnjujejo zahteve različnih vrst silicijevih rezin velikih velikosti in visokozmogljivih komponent.