Didelės srovės fotovoltinė jungiamoji dėžė visiškai atitinka 210 PV modulio reikalavimus

Masiškai gaminant 166, 182 ir 210 fotovoltinius modulius, pramonė ir toliau diskutuoja apie silicio plokštelių dydžio keitimo privalumus ir trūkumus.Diskusijos centre – modulių elektriniai parametrai ir matmenys, transportavimas, žaliavų tiekimas.Žinoma, diskutuojama ir apie fotovoltinių jungiamųjų dėžių patikimumą ir medžiagų pasirinkimą.Kaip medžiagų tiekėjas, ilgą laiką užsiimantis jungiamųjų dėžių moksliniais tyrimais ir plėtra bei gamyba, analizuojame ryšį tarp jungiamųjų dėžių ir didelio dydžio silicio plokštelių bei didelės galios modulių iš medžiagų perspektyvos.

Fotovoltinės jungiamosios dėžutės veikimo principas

Pagrindinė funkcijafotovoltinė jungiamoji dėžutėyra išvesti fotovoltinio modulio generuojamą galią į išorinę grandinę, įskaitant apvalkalą, diodą, mc4 jungtį, fotovoltinį kabelį ir kitus komponentus, tarp kurių diodas yra pagrindinis įrenginys.Kai modulis veikia normaliai, PV jungties dėžutėje esantis diodas yra atvirkštinio blokavimo būsenoje;kai modulio elementas yra užblokuotas arba pažeistas, įjungiamas aplinkkelio diodas, apsaugantis visą fotovoltinį modulį.

Aukščiau pateiktoje lentelėje pateikti tipiniai 166, 182 ir 210 modulių elektriniai veikimo parametrai ir fotovoltinių modulių gamyklos fotovoltinės jungiamosios dėžutės vardinės srovės pasirinkimas.Modulio parametrai rodo atitinkamai žemą srovę, aukštą įtampą ir didelę srovę bei žemą įtampą.

Fotovoltinė jungiamoji dėžutė ir diodas

Pagrindiniai fotovoltinės jungties dėžutės rodikliai apima jungties dėžutės vardinę srovę, diodo vardinę srovę ir atvirkštinio atsparumo įtampą ir kt., priklausomai nuo skirstomosios dėžutės konstrukcijos ir pasirinktų diodų specifikacijų.

Paprastai fotovoltinių modulių ir jungiamųjų dėžių sertifikavimas ir bandymas grindžiamas: saulės jungiamųjų dėžių vardine srove ≥ 1,25 karto Isc atrankai ir bandymams, ir bus rezervuota tam tikra atsarga.Įprastomis darbo sąlygomis jungties dėžutės diodas yra atvirkštinio išjungimo būsenoje.Nepriklausomai nuo 166 ir 182 komponentų arba 210 komponentų, diodai nebus laidūs ir nešils.Palyginti su 210 komponentų, 182 ir 166 komponentų jungiamosios dėžutės diodai turės šiek tiek aukštą atvirkštinio poslinkio įtampą.

Kai fotovoltiniame modulyje atsiranda karšta vieta, diodas ves į priekį ir generuos šilumą.Paimkite 210 modulį ir 25A jungiamąją dėžę kaip pavyzdį, kai išėjimo srovė Isc = 18,6 A (srovė, kai faktinis modulis veikia, yra Imp≈17,5 A), jungties temperatūra yra apie 120 ° C.Net ir atsižvelgiant į aplinkos dalį, kurioje yra pakankamai šviesos, esant 1,25 karto Isc (23,2A), fotovoltinės jungties dėžutės jungties temperatūra šiuo metu yra apie 160 °C, o tai yra daug žemesnė nei 200 °C jungties. IEC62790 standarto viršutinė temperatūros riba.Žinoma, 182 ir 166 modulių Isc yra šiek tiek žemesnis, o tokios pat konfigūracijos jungiamoji dėžutė turi mažesnę šilumos gamybą, o jungiamosios dėžutės yra saugios darbinės būklės, todėl nėra jokios rizikos.

Aukščiau pateikta analizė yra fotovoltinės jungties dėžutės veikimas, kai fotovoltiniame modulyje yra karštųjų taškų.Kalbant apie modulius, kai paukščiai ar lapai užblokuoja karštąsias vietas ir greitai išnyksta, įvyks diodo terminis pabėgimas.Modulio eilutė atneš momentinę atvirkštinio poslinkio įtampą ir nuotėkio srovę į diodą, o didesnė eilutės įtampa sukels didesnius iššūkius jungties dėžutei ir diodui.PV jungties dėžutės dizaino požiūriu, pagrįstas dėžutės konstrukcijos dizainas, lengvas šilumos išsklaidymo diodų pakavimas ir geresnis lustų pasirinkimas gali išspręsti šias problemas.

Dvipusiams moduliams ir pusgaminiams moduliams, kadangi kiekviena įrenginio pusė yra sujungta lygiagrečiai viena su kita, kaip parodyta toliau pateiktame paveikslėlyje, kai atsiranda vietinis karšto taško efektas ir šilumos išsiskyrimas, lygiagrečiąją dalį galima šuntuoti ir saugos ribą. rezervuota jungties dėžutės yra dar didesnė.Remiantis skaičiavimais, tikimybė, kad dvipusio puscelio modulio lygiagrečios pusės, priekinė ir galinė pusės bus užblokuotos vienu metu, yra labai maža, tai yra maždaug 1 modulio dažnis 10 GW.Todėl realiomis sąlygomis beveik neįmanoma, kad jungiamoji dėžutė veiktų visa apkrova, o patikimumas gali būti garantuotas.

Fotovoltinės jungtys ir kabeliai

Kaip vienas iš galios perdavimo komponentų,fotovoltinė jungtisyra atsakingas už sėkmingą elektrinės prijungimą.Šiuo metu rinkoje dažniausiai naudojamų pagrindinių jungčių vardinė srovė yra didesnė nei 30 A, o maksimali gali siekti 55 A, o to pakanka esamų didelės galios komponentų energijos perdavimo reikalavimams patenkinti.Buvo patikrinta, kad gamintojo 55A modulio atvirkštinės srovės perkrovos bandyme fotovoltinės jungties su 41A vardine srove, stebima 76°C temperatūra, kuri yra daug mažesnė už žaliavos 105°C RTI vertę. jungties.Tačiau didelės srovės taikymo aplinkoje jungties galas taip pat turėtų stengtis išvengti galimų problemų, tokių kaip srovės apribojimas, kurį sukelia vietinis didelis atsparumas ir vietinio kontaktinio taško perkaitimas.Efektyvūs sprendimai, tokie kaip: laidininko žiedo kontaktinio veikimo optimizavimas, bendros jungties struktūros gerinimas, kabelio užspaudimo jungties gale kokybė ir jungiamosios dalies pridėjimas skardos dvigubo draudimo technologija.

Dėlfotovoltiniai kabeliai, kabelių, atitinkančių EN ar IEC standartus (4mm2 kabeliai, vardinė srovė 44A, kai paviršiai yra greta vienas kito), vardinė srovė yra daug didesnė už fotovoltinės jungties dėžutės vardinę srovę, todėl nereikia nerimauti dėl jo patikimumo.

PV jungiamųjų dėžių gamybos procesas ir rinkos apžvalga

Nuolat gerėjant fotovoltinių jungiamųjų dėžių gamybos lygiui ir kokybės kontrolės galimybėms, buvo gerai garantuotas jungiamųjų dėžių veikimas ir patikimumas, kuris gali atitikti didelio dydžio silicio plokštelių ir didelės galios komponentų reikalavimus.

1. Projektuojant ir gaminant fotovoltinę jungiamąją dėžę, įdiegiama daugybė naujų procesų ir naujų technologijų, kurios buvo patikrintos puslaidininkių, automobilių, kosmoso ir kt. srityse, pavyzdžiui, modulių pakavimo technologija, tarpinio dažnio suvirinimas. technologija ir kt., siekiant pagerinti jungiamųjų dėžių gaminių elektrines charakteristikas ir šilumos išsklaidymą.

2. PV plokščių jungiamųjų dėžių gamybos procese didinant mokslinius tyrimus ir plėtrą bei investicijas į automatikos įrangą galima užtikrinti apdorojimo tikslumą, kokybę ir proceso valdymą bei pasiekti procesų automatizavimą ir kokybės kontrolės automatizavimą.

3. Remdamiesi PV jungiamųjų dėžių gamybos patirtimi, sutelkite dėmesį į jungties tarp jungties dėžutės priedų patikimumo kontrolę ir pagrindinių kokybės kontrolės taškų valdymą, pvz., suspaudimo laipsnio kontrolę prijungimo taške, dvigubo draudimo proceso reikalavimai skardavimui ir ultragarsinio suvirinimo proceso valdymui, koronos apdorojimui ir svarbių parametrų stebėjimui.

Be pačių fotovoltinių jungiamųjų dėžių gamintojų galimybių tobulinimo, komponentų gamintojai ir trečiųjų šalių organizacijos nuolat tobulina skirstomųjų dėžių ir komponentų testavimą, vertinimą ir kokybės kontrolę, o tai dar labiau paskatino kokybės kontrolės ir MTTP pajėgumų tobulinimą. jungiamųjų dėžių gamintojų.

Nuo 2020 m. pirmojo pusmečio sertifikavimo įstaigos, tokios kaip TUV, daugeliui PV skirstomųjų dėžių gamintojų išdavė 25A ir 30A skirstomųjų dėžių sertifikavimo sertifikatus.Didelės srovės skirstomųjų dėžių partijos praėjo trečiųjų šalių agentūrų sertifikavimą ir testavimą, o tai dar labiau sustiprino jungiamųjų dėžių gamintojų ir fotovoltinių modulių gamintojų pasitikėjimą.Atleidus 182 ir 210 didelių silicio plokštelių modulių gamybos pajėgumus, taip pat bus palaipsniui nustatomi ir plečiami didelių srovių jungiamųjų dėžių pagalbiniai gamybos pajėgumai.

Apibendrinant galima pasakyti, kad didelės srovės fotovoltinių jungiamųjų dėžių ir komponentų našumas, patikimumo užtikrinimas ir gamybos galimybės yra brandžios ir gali visiškai atitikti įvairių tipų didelių dydžių silicio plokštelių ir didelės galios komponentų reikalavimus.