A Kabelbaum, auch bekannt als aKabelbaum,Kabelbaum,Kabelkonfektion,VerkabelungsbaugruppeoderKabelbaumist eine Anordnung elektrischer Kabel oder Drähte, die Signale oder elektrische Energie übertragen.Die Kabel sind durch ein haltbares Material wie Gummi, Vinyl, Isolierband, Leitungen, ein Geflecht aus extrudierten Schnüren oder eine Kombination davon miteinander verbunden.
Kabelbäume werden üblicherweise in Automobilen und Baumaschinen eingesetzt.Im Vergleich zu verstreuten Drähten und Kabeln haben sie viele Vorteile.Beispielsweise enthalten viele Flugzeuge, Autos und Raumfahrzeuge viele Drähte, und wenn sie vollständig ausgezogen sind, reichen sie über mehrere Kilometer.Durch die Bündelung vieler Drähte und Kabel im Kabelbaum können die Drähte und Kabel besser fixiert werden, um zu verhindern, dass sie durch Vibrationen, Abrieb und Feuchtigkeit beeinträchtigt werden.Durch die Verdichtung der Leitungen zu ungebogenen Bündeln lässt sich der Platzbedarf optimieren und die Gefahr von Kurzschlüssen reduzieren.Da das Installationsprogramm nur einen Kabelbaum installieren muss (im Gegensatz zu mehreren Drähten), wird die Installationszeit verkürzt und der Prozess kann einfach standardisiert werden.Auch die Bündelung der Leitungen im flammhemmenden Gehäuse kann die Brandgefahr verringern.
Die Qualität des Kabelbaummaterials wirkt sich direkt auf die Qualität des Kabelbaums aus.Die Wahl des Kabelbaummaterials hängt von der Qualität und Lebensdauer des Kabelbaums ab.Um alle daran zu erinnern: Bei der Wahl der Gurtprodukte dürfen Sie sich nicht auf billige Gurtprodukte stürzen, bei denen möglicherweise minderwertige Gurtmaterialien verwendet werden.Wie erkennt man die Qualität des Kabelbaums?Wer das Material des Kabelbaums kennt, wird es verstehen.Im Folgenden finden Sie Informationen zur Kabelbaumauswahl.
Der Kabelbaum besteht im Allgemeinen aus Drähten, Isolierhüllen, Anschlüssen und Umhüllungsmaterialien.Solange Sie diese Materialien verstehen, können Sie die Qualität des Kabelbaums leicht erkennen.
1. Materialauswahl des Terminals
Das für das Anschlussmaterial (Kupferstücke) verwendete Kupfer besteht hauptsächlich aus Messing und Bronze (die Härte von Messing ist etwas geringer als die von Bronze), wobei Messing einen größeren Anteil ausmacht.Außerdem können je nach Bedarf unterschiedliche Beschichtungen ausgewählt werden.
2. Auswahl des Isoliermantels
Zu den üblicherweise verwendeten Materialien für Mantelmaterialien (Kunststoffteile) gehören hauptsächlich PA6, PA66, ABS, PBT, PP usw. Je nach tatsächlicher Situation können dem Kunststoff flammhemmende oder verstärkte Materialien zugesetzt werden, um den Zweck der Verstärkung zu erreichen flammhemmend, wie z. B. durch Zugabe von Glasfaserverstärkung.
3. Auswahl des Kabelbaums
Wählen Sie entsprechend der unterschiedlichen Einsatzumgebung das entsprechende Drahtmaterial aus.
4. Auswahl der Verbandsmaterialien
Die Ummantelung von Kabelbäumen hat die Aufgabe, verschleißfest, flammhemmend und korrosionsbeständig zu sein, Störungen zu verhindern, Geräusche zu reduzieren und das Erscheinungsbild zu verschönern.Im Allgemeinen wird das Verpackungsmaterial entsprechend der Arbeitsumgebung und der Raumgröße ausgewählt.Bei der Auswahl der Verpackungsmaterialien stehen in der Regel Bänder, Wellrohre, PVC-Rohre usw. zur Auswahl.
Obwohl der Automatisierungsgrad immer weiter zunimmt, ist die manuelle Fertigung aufgrund vieler unterschiedlicher Prozesse meist immer noch die Hauptmethode der Kabelbaumproduktion, wie zum Beispiel:
1. Leitungen durch Hülsen verlegen,
2. Abkleben mit Gewebeband, insbesondere an Abzweigungen von Drahtlitzen,
3. Crimpen von Kabelschuhen auf Drähte, insbesondere für sogenannte Mehrfachcrimpungen (mehr als eine Ader in eine Klemme),
4. Eine Hülse in eine andere stecken,
5. Litzen mit Klebeband, Klammern oder Kabelbindern befestigen.
Diese Prozesse lassen sich nur schwer automatisieren, und große Zulieferer verwenden immer noch manuelle Produktionsmethoden und automatisieren nur einen Teil des Prozesses.Die manuelle Produktion ist immer noch wirtschaftlicher als die Automatisierung, insbesondere bei der Produktion kleiner Stückzahlen.
Die Vorproduktion kann teilweise automatisiert werden.Dies wird Auswirkungen haben auf:
1. Schneiden einzelner Drähte (Schneidemaschine),
2. Abisolieren (automatische Abisoliermaschinen),
3. Crimpen von Anschlüssen auf einer oder beiden Seiten des Kabels,
4. Teilweises Einstecken von mit Klemmen vormontierten Leitungen in Steckergehäuse (Modul),
5. Löten der Drahtenden (Lötmaschine),
6. Drähte verdrillen.
Der Kabelbaum muss außerdem über eine Klemme verfügen, die definiert ist als „ein Gerät zum Anschließen eines Leiters, der an einer Klemme, einem Bolzen, einem Chassis, einer anderen Zunge usw. befestigt wird, um eine elektrische Verbindung herzustellen.“Bestimmte Arten von Anschlüssen umfassen Ring-, Zungen-, Flachstecker-, Markierungs-, Haken-, Klingen-, Schnellanschluss-, Offset- und Markierungsanschlüsse.
Nach der Produktion des Kabelbaums durchläuft dieser in der Regel verschiedene Tests, um seine Qualität und Funktion sicherzustellen.Mit der Testplatine kann die elektrische Leistung des Kabelbaums gemessen werden.Dies wird durch die Eingabe von Daten über die Schaltung erreicht und ein oder mehrere Kabelbäume werden in die Testplatine programmiert.Anschließend die Funktion des Kabelbaums im Analogkreis messen.
Eine weitere beliebte Prüfmethode für Kabelbäume ist der „Zugtest“, bei dem der Kabelbaum an eine Maschine angeschlossen wird, die den Kabelbaum mit konstanter Geschwindigkeit zieht.Anschließend misst der Test die Festigkeit und Leitfähigkeit des Kabelbaums bei seiner niedrigsten Festigkeit, um sicherzustellen, dass der Kabelbaum immer effektiv und sicher ist.
1) Natürlicher Schaden
Die Verwendung des Drahtbündels überschreitet die Lebensdauer, der Draht altert, die Isolierschicht bricht und die mechanische Festigkeit nimmt erheblich ab, was zu Kurzschlüssen, Unterbrechungen und Erdungen zwischen den Drähten führt und zum Durchbrennen des Drahtbündels führt .
2) Der Kabelbaum ist aufgrund des Ausfalls elektrischer Geräte beschädigt
Wenn elektrische Geräte überlastet, kurzgeschlossen, geerdet oder andere Fehler sind, kann der Kabelbaum beschädigt werden.
3) Menschliches Verschulden
Bei der Montage oder Reparatur von Autoteilen zerquetschen Metallgegenstände das Kabelbündel und brechen die Isolierschicht des Kabelbündels;die positiven und negativen Leitungen der Batterie sind umgekehrt angeschlossen;Wenn der Stromkreis repariert wird, können zufällige Verbindungen, zufälliges Durchtrennen des Kabelbaums usw. zu elektrischen Störungen führen. Das Gerät funktioniert nicht ordnungsgemäß.
Der Standard des Kabelbaums wird hauptsächlich durch Berechnung seiner Crimprate berechnet.Die Berechnung der Crimprate erfordert ein spezielles Instrument.Der von der Suzhou Ouka Optical Instrument Factory entwickelte Standarddetektor für den Kabelbaumquerschnitt wird speziell zur Erkennung verwendet, ob das Crimpen des Kabelbaums qualifiziert ist oder nicht.Effektiver Detektor.Es wird hauptsächlich durch mehrere Schritte wie Schneiden, Schleifen und Polieren, Korrosion, Beobachtung, Messung und Berechnung abgeschlossen.
Obwohl Kundenspezifikationen bei der Erstellung eines Kabelbaums bestimmter Qualität oberste Priorität haben, wird in Nordamerika der Qualitätsstandard des Kabelbaums durch die IPC-Veröffentlichung IPC/WHMA-A-620 standardisiert, wenn eine solche Spezifikation nicht gefunden wird.Mindestanforderungen an den Kabelbaum.Diese Veröffentlichung wird regelmäßig überprüft, um sicherzustellen, dass die veröffentlichten Standards akzeptable Standards auf der Grundlage möglicher Branchen- oder Technologieänderungen einhalten.Die Veröffentlichung IPC/WHMA-A-620 legt Standards für verschiedene Komponenten im Kabelbaum fest, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Schutz vor elektrostatischer Entladung, Leitungen, Installation und Wartung, Crimpen, Zugtestanforderungen und wesentlich für die Produktion und Funktion des Kabelbaums Andere Operationen.Die von IPC durchgesetzten Standards unterscheiden sich je nach Produktklassifizierung in einer der drei definierten Produktkategorien.Diese Klassen sind:
Viele der Vorteile von Kabelbäumen beruhen auf sehr einfachen Konstruktionsprinzipien.Der Mantel schützt die Drähte vor Ausfransen oder Gefahren und minimiert so das Risiko von Arbeitsunfällen.Steckverbinder, Clips, Kabelbinder und andere Organisationsstrategien können den Platzbedarf der Verkabelung erheblich reduzieren und sicherstellen, dass Techniker die benötigten Komponenten leicht finden können.Bei Geräten oder Fahrzeugen, die oft mit langen Kabelnetzen konkurrieren, sind Kabelbäume definitiv für alle von Vorteil.