Що таке сонячний кабельний джгут?

Сонячний подовжувач типу L із роз’ємом MC4

Визначення

А кабельний джгут, також відомий як aДжгут проводів,Джгут,кабельна збірка,монтаж проводкиабоелектромонтажний верстат, це збірка електричних кабелів або проводів, які передають сигнали або електричну енергію.Кабелі скріплені між собою міцним матеріалом, таким як гума, вініл, ізоляційна стрічка, труба, переплетення екструдованої нитки або їх комбінація.

Джгути проводів зазвичай використовуються в автомобілях і будівельній техніці.У порівнянні з розсіяними проводами і кабелями вони мають багато переваг.Наприклад, багато літаків, автомобілів і космічних кораблів містять багато проводів, і якщо їх повністю розтягнути, вони простягнуться на кілька кілометрів.З’єднавши багато проводів і кабелів у джгут, можна краще закріпити дроти та кабелі, щоб запобігти негативному впливу на них вібрації, стирання та вологи.Стискаючи дроти в розігнуті пучки, можна оптимізувати використання простору та зменшити ризик короткого замикання.Оскільки програмі встановлення потрібно встановити лише один джгут проводів (на відміну від кількох проводів), час встановлення скорочується, і процес можна легко стандартизувати.Об’єднання проводів у вогнестійкий корпус також може зменшити ризик пожежі.

Вибір матеріалів джгутів

Якість матеріалу джгута безпосередньо впливає на якість джгута.Вибір матеріалу джгута залежить від якості та терміну служби джгута.Щоб нагадати всім, вибираючи упряж, ви не повинні бути жадібними до дешевих, дешевих упряжів, які можуть використовувати гірші матеріали.Як відрізнити якість джгута проводів?Знаючи матеріал джгута проводів, ви зрозумієте.Далі наведено інформацію про вибір джгута проводів.

Джгут проводів, як правило, складається з проводів, ізоляційних оболонок, клем і обгорткових матеріалів.Поки ви розумієте ці матеріали, ви легко зможете визначити якість джгута проводів.

1. Вибір матеріалу клеми

Мідь, яка використовується для матеріалу клем (мідні деталі), це переважно латунь і бронза (твердість латуні трохи нижча, ніж у бронзи), з яких латунь становить більшу частку.Крім того, різні покриття можна вибрати відповідно до різних потреб.

2. Вибір ізоляційної оболонки

Зазвичай використовувані матеріали оболонки (пластикові частини) в основному включають PA6, PA66, ABS, PBT, pp тощо. Відповідно до фактичної ситуації до пластику можна додавати вогнестійкі або армовані матеріали для досягнення мети посилення або вогнестійкий, наприклад, додавання армованого скловолокна.

3. Вибір джгута проводів

Відповідно до різних умов використання виберіть відповідний матеріал дроту.

4. Підбір перев'язувальних матеріалів

Обгортка джгута відіграє роль зносостійкого, вогнезахисного, антикорозійного, запобігає перешкодам, зменшує шум і прикрашає зовнішній вигляд.Як правило, обгортковий матеріал вибирається відповідно до робочого середовища та розміру приміщення.У виборі обгорткових матеріалів зазвичай присутні стрічки, гофротруби, ПВХ труби та ін.

Виробництво джгутів

Незважаючи на те, що рівень автоматизації продовжує зростати, ручне виробництво зазвичай все ще залишається основним методом виробництва кабельних джгутів завдяки багатьом різноманітним процесам, таким як:

1. Прокладка проводів через муфти,

2. Обклеювання тканинною стрічкою, зокрема на відгалуженнях дротяних ниток,

3. Обтиск клем на проводах, зокрема для так званих багаторазових обтисків (більш ніж один дріт в одній клемі),

4. Вставляючи один рукав в інший,

5. Скріплення пасм стрічкою, затискачами або стяжками.

Ці процеси важко автоматизувати, і основні постачальники все ще використовують ручні методи виробництва та автоматизують лише частину процесу.Ручне виробництво все ще є економічно ефективнішим, ніж автоматизоване, особливо при виготовленні невеликих партій.

Попереднє виробництво може бути частково автоматизовано.Це вплине на:

1. Розрізання окремих проводів (різальна машина),

2. Зачищення дроту (Автоматизовані машини для зачищення дроту),

3. Обтиск клем на одній або обох сторонах дроту,

4. Часткове вставлення проводів з клемами в корпуси роз’ємів (модуль),

5. Припаювання кінців дроту (паяльний апарат),

6. Скручування проводів.

Джгут проводів також повинен мати клему, яка визначається як «пристрій, що використовується для закінчення провідника, який прикріплюється до клеми, шпильки, шасі, іншого язичка тощо для встановлення електричного з’єднання».Певні типи терміналів включають кільце, язичок, лопату, позначку, гачок, лезо, швидке з’єднання, зміщення та позначку.

Після виготовлення джгут проводів зазвичай проходить різні випробування, щоб переконатися в його якості та функціональності.Випробувальну плату можна використовувати для вимірювання електричних характеристик джгута проводів.Це досягається шляхом введення даних про схему, і один або більше джгутів проводів буде запрограмовано на тестову плату.Потім виміряйте роботу джгута проводів в аналоговій схемі.

Іншим популярним методом тестування джгутів є «тест на розтягування», під час якого джгут під’єднується до машини, яка тягне джгут із постійною швидкістю.Потім тест вимірює міцність і провідність кабельного джгута за найнижчої міцності, щоб переконатися, що кабельний джгут завжди ефективний і безпечний.

Причини несправності

1) Природне пошкодження
Використання пучка проводів перевищує термін служби, дріт старіє, шар ізоляції порушується, механічна міцність значно знижується, що спричиняє короткі замикання, розриви та заземлення між проводами, що призводить до перегоряння пучка проводів. .
2) Пошкодження джгута проводів через несправність електрообладнання
У разі перевантаження електрообладнання, короткого замикання, заземлення та інших несправностей джгут проводів може бути пошкоджений.
3) Вина людини
При складанні або ремонті автозапчастин металеві предмети розчавлюють пучок проводів і порушують ізоляційний шар пучка проводів;позитивний і негативний дроти батареї підключені навпаки;коли ланцюг ремонтується, випадкове з’єднання, випадкове перерізання джгута проводів тощо можуть спричинити електричні несправності Обладнання не працює належним чином.

Виявлення джгута

Стандарт джгута проводів в основному розраховується шляхом розрахунку його коефіцієнта обтиску.Для розрахунку коефіцієнта обтиску потрібен спеціальний прилад.Стандартний детектор поперечного перерізу джгута дроту, розроблений Suzhou Ouka Optical Instrument Factory, спеціально використовується для визначення того, чи є обжим джгута кваліфікованим чи ні.Ефективний детектор.В основному це завершується кількома етапами, такими як різання, шліфування та полірування, корозія, спостереження, вимірювання та обчислення.

Галузеві стандарти якості

Незважаючи на те, що технічні характеристики замовника є головним пріоритетом при створенні джгута проводів певної якості, у Північній Америці, якщо така специфікація не знайдена, стандарт якості джгута дротів стандартизовано публікацією IPC/WHMA-A-620.Мінімальні вимоги до джгута проводів.Ця публікація регулярно переглядається, щоб переконатися, що опубліковані стандарти відповідають прийнятним стандартам на основі можливих галузевих або технологічних змін.Публікація IPC/WHMA-A-620 встановлює стандарти для різних компонентів у джгуті проводів, включаючи, але не обмежуючись цим, захист від електростатичного розряду, трубопровід, установку та технічне обслуговування, обтиск, вимоги до випробувань на розтяг, а також необхідні для виробництва та функціонування джгута проводів. Інші операції.Стандарти, встановлені IPC, відрізняються залежно від класифікації продукту в одній із трьох визначених категорій продукту.Ці класи:

• Клас 1: Загальні електронні продукти, для об’єктів, де функціональність кінцевого продукту є головною вимогою.Це може включати такі об’єкти, як іграшки та інші предмети, які не мають критичного значення.

• Клас 2: спеціалізовані сервісні електронні продукти, де потрібна стабільна та розширена продуктивність, але безперебійне обслуговування не є життєво важливим.Несправність цього продукту не призведе до значних збоїв або небезпеки.

• Клас 3: Високоефективні електронні вироби, для продуктів, які вимагають постійної та стабільної роботи та де не можна допускати періодів простою.Середовище, в якому використовуються ці кабельні джгути, може бути «надзвичайно суворим».Ця категорія охоплює пристрої, задіяні в системах життєзабезпечення або які використовуються у війську.

Переваги джгута проводів

Багато переваг джгутів проводів походять від дуже простих принципів конструкції.Оболонка захищає дроти від зношування або небезпеки, тим самим зводячи до мінімуму ризик нещасних випадків на виробництві.З’єднувачі, затискачі, стяжки та інші організаційні стратегії можуть значно зменшити простір, який має займати проводка, і гарантувати, що технічні працівники зможуть легко знайти необхідні компоненти.Для обладнання або транспортних засобів, які часто конкурують з довгими дротовими мережами, джгути проводів, безумовно, стануть у нагоді всім.

Рекомендований джгут проводів

Відгалужувальний кабель типу 3to1 X

У нас також єВідгалужувальний кабель типу 4to1 xі Відгалужувальний кабель типу 5to1 x, якщо ви зацікавлені, будь ласка, зв'яжіться з нами.

Відгалужувальний кабель PV Y

Кабель-перехідник MC4 – Anderson із затискачем типу «крокодил», який можна розсунути