A kablo demeti, olarak da bilinirkablo demeti,kablo demeti,kablo montajı,kablolama tertibatıveyakablolama tezgahı, sinyalleri veya elektrik gücünü ileten elektrik kabloları veya telleri topluluğudur.Kablolar kauçuk, vinil, elektrik bandı, boru, ekstrüde edilmiş ip örgüsü veya bunların bir kombinasyonu gibi dayanıklı bir malzemeyle birbirine bağlanır.
Kablo demetleri genellikle otomobillerde ve inşaat makinelerinde kullanılır.Dağınık tel ve kablolarla karşılaştırıldığında birçok avantajları vardır.Örneğin birçok uçak, otomobil ve uzay aracında çok sayıda kablo bulunur ve eğer tamamen uzatılırlarsa birkaç kilometre uzayabilirler.Çok sayıda tel ve kablonun kablo demetine toplanmasıyla teller ve kablolar daha iyi sabitlenerek titreşim, aşınma ve nemden olumsuz etkilenmeleri önlenebilir.Kabloları bükülmemiş demetler halinde sıkıştırarak alan kullanımı optimize edilebilir ve kısa devre riski azaltılabilir.Kurulum programının (birden fazla kablo yerine) yalnızca bir kablo demeti kurması gerektiğinden, kurulum süresi kısalır ve süreç kolaylıkla standartlaştırılabilir.Kabloların alev geciktirici muhafazaya sarılması da yangın riskini azaltabilir.
Kablo demeti malzemesinin kalitesi, kablo demeti kalitesini doğrudan etkiler.Kablo demeti malzemesinin seçimi, kablo demetinin kalitesi ve hizmet ömrü ile ilgilidir.Herkese hatırlatmak isterim ki, koşum takımı ürünleri seçiminde, kalitesiz koşum malzemeleri kullanan ucuz, ucuz koşum ürünleri için açgözlü olmamalısınız.Kablo demetinin kalitesi nasıl ayırt edilir?Kablo demetinin malzemesini bilmek anlayacaktır.Aşağıda kablo demeti seçimine ilişkin bilgiler yer almaktadır.
Kablo demeti genellikle teller, yalıtım kılıfları, terminaller ve sarma malzemelerinden oluşur.Bu malzemeleri anladığınız sürece kablo demetinin kalitesini kolaylıkla ayırt edebilirsiniz.
1. Terminalin malzeme seçimi
Terminal malzemesi (bakır parçaları) için kullanılan bakır esas olarak pirinç ve bronzdur (pirincin sertliği bronzdan biraz daha düşüktür), bunların içinde pirinç daha büyük bir orana sahiptir.Ayrıca farklı ihtiyaçlara göre farklı kaplamalar seçilebilmektedir.
2. Yalıtım kılıfının seçimi
Yaygın olarak kullanılan kılıf malzemesi (plastik parçalar) malzemeleri esas olarak PA6, PA66, ABS, PBT, pp vb. içerir. Gerçek duruma göre, takviye amacına ulaşmak için plastiğe alev geciktirici veya güçlendirilmiş malzemeler eklenebilir veya Cam elyaf takviyesi eklenmesi gibi alev geciktirici.
3. Kablo demetinin seçimi
Farklı kullanım ortamına göre ilgili tel malzemesini seçin.
4. Pansuman malzemelerinin seçimi
Kablo demeti sarma, aşınmaya dayanıklı, alev geciktirici, korozyon önleyici, paraziti önleme, gürültüyü azaltma ve görünümü güzelleştirme rolünü oynar.Genellikle ambalaj malzemesi çalışma ortamına ve mekanın büyüklüğüne göre seçilir.Sarma malzemelerinin seçiminde genellikle bantlar, koruge borular, PVC borular vb. bulunur.
Otomasyonun derecesi artmaya devam etse de, aşağıdakiler gibi birçok farklı süreç nedeniyle manuel üretim genellikle hala kablo tesisatı üretiminin ana yöntemidir:
1. Kabloları manşonlardan geçirmek,
2. Özellikle tel demetlerinden çıkan dalların kumaş bantla bantlanması,
3. Terminallerin kablolar üzerine sıkılması, özellikle çoklu sıkma olarak adlandırılanlar için (bir terminale birden fazla kablo),
4. Bir manşonu diğerine takmak,
5. Tellerin bant, kelepçeler veya kablo bağları ile sabitlenmesi.
Bu süreçlerin otomatikleştirilmesi zordur ve büyük tedarikçiler hâlâ manuel üretim yöntemlerini kullanıyor ve sürecin yalnızca bir kısmını otomatikleştiriyor.Manuel üretim, özellikle küçük partiler üretilirken otomasyona göre hala daha uygun maliyetlidir.
Ön üretim kısmen otomatikleştirilebilir.Bu şunları etkileyecektir:
1. Bireysel tellerin kesilmesi (kesme makinesi),
2. Tel Sıyırma (Otomatik Tel Sıyırma Makinaları),
3. Terminalleri telin bir veya her iki tarafına kıvırmak,
4. Terminallerle önceden donatılmış kabloların konnektör muhafazalarına (modül) kısmen takılması,
5. Tel uçlarının lehimlenmesi (lehim makinesi),
6. Büküm telleri.
Kablo demetinin ayrıca "bir elektrik bağlantısı kurmak için bir terminale, saplamaya, şasiye, başka bir dile vb. sabitlenecek bir iletkeni sonlandırmak için kullanılan bir cihaz" olarak tanımlanan bir terminale sahip olması gerekir.Belirli terminal türleri arasında halka, dil, kürek, işaret, kanca, bıçak, hızlı bağlantı, ofset ve işaret bulunur.
Kablo demeti üretildikten sonra genellikle kalitesinin ve fonksiyonunun sağlanması için çeşitli testlere tabi tutulur.Test panosu, kablo demetinin elektriksel performansını ölçmek için kullanılabilir.Bu, devre hakkındaki verilerin girilmesiyle elde edilir ve bir veya daha fazla kablo demeti test panosuna programlanır.Ardından analog devredeki kablo demetinin işlevini ölçün.
Kablo demetleri için bir diğer popüler test yöntemi, kablo demetinin, kablo demetini sabit bir hızda çeken bir makineye bağlandığı "çekme testi"dir.Daha sonra test, kablo demetinin her zaman etkili ve güvenli olmasını sağlamak için kablo demetinin mukavemetini ve iletkenliğini en düşük mukavemette ölçecektir.
1) Doğal hasar
Tel demetinin kullanımı servis ömrünü aşar, tel yaşlanır, yalıtım katmanı kırılır ve mekanik mukavemet önemli ölçüde azalır, kısa devrelere, açık devrelere ve teller arasında topraklamaya neden olarak tel demetinin yanmasına neden olur .
2) Elektrikli ekipmanın arızalanması nedeniyle kablo demetinin hasar görmesi
Elektrikli ekipman aşırı yüklendiğinde, kısa devre yapıldığında, topraklandığında ve diğer arızalarda kablo demeti hasar görebilir.
3) İnsan hatası
Otomobil parçalarını monte ederken veya onarırken metal nesneler kablo demetini ezer ve tel demetinin yalıtım katmanını kırar;pilin pozitif ve negatif uçları ters bağlanmış;Devre onarıldığında, rastgele bağlantı, kablo demetinin rastgele kesilmesi vb. elektriksel arızalara neden olabilir. Ekipman düzgün çalışmıyor.
Kablo demetinin standardı esas olarak sıkma oranının hesaplanmasıyla hesaplanır.Sıkma oranının hesaplanması özel bir alet gerektirir.Suzhou Ouka Optik Alet Fabrikası tarafından geliştirilen kablo demeti kesit standart dedektörü, kablo demeti kıvrımının nitelikli olup olmadığını tespit etmek için özel olarak kullanılır.Etkili dedektör.Esas olarak kesme, taşlama ve cilalama, korozyon, gözlem, ölçüm ve hesaplama gibi birkaç adımla tamamlanır.
Belirli bir kalitede kablo demeti oluştururken müşteri spesifikasyonları en büyük öncelik olmasına rağmen, Kuzey Amerika'da böyle bir spesifikasyonun bulunamaması durumunda kablo demetinin kalite standardı IPC'nin IPC/WHMA-A-620 yayını tarafından standartlaştırılır.Kablo demeti için minimum gereksinimler.Bu yayın, yayınlanan standartların olası sektör veya teknolojik değişikliklere dayalı olarak kabul edilebilir standartları koruduğundan emin olmak için düzenli olarak gözden geçirilmektedir.IPC/WHMA-A-620 yayını, elektrostatik deşarj koruması, kablo kanalı, kurulum ve bakım, sıkma, çekme testi gereklilikleri dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere kablo demetindeki çeşitli bileşenler için standartlar belirler ve kablo demetinin üretimi ve işlevi için temel önem taşır. Diğer işlemler.IPC tarafından uygulanan standartlar, tanımlanan üç ürün kategorisinden birindeki ürün sınıflandırmasına göre farklılık gösterir.Bu sınıflar şunlardır:
Kablo demetlerinin birçok avantajı çok basit tasarım ilkelerinden kaynaklanmaktadır.Kılıf, kabloları yıpranmaya veya tehlikeye maruz kalmaya karşı koruyarak iş kazası riskini en aza indirir.Konektörler, klipsler, bağlar ve diğer organizasyonel stratejiler, kablolamanın kaplayacağı alanı büyük ölçüde azaltabilir ve teknisyenlerin gerekli bileşenleri kolayca bulmasını sağlayabilir.Genellikle uzun kablo ağlarıyla rekabet eden ekipman veya araçlar için kablo demetleri kesinlikle herkese fayda sağlayacaktır.