सोलर केबल हार्नेस क्या है?

एमसी4 कनेक्टर के साथ एल टाइप एक्सटेंशन सोलर केबल

परिभाषा

ए केबल का उपयोग, ए के रूप में भी जाना जाता हैतार साज़,तारों का उपयोग,केबल जोड़ना,वायरिंग असेंबलीयातारों का करघा, विद्युत केबलों या तारों का एक संयोजन है जो सिग्नल या विद्युत शक्ति संचारित करता है।केबल एक टिकाऊ सामग्री जैसे रबर, विनाइल, इलेक्ट्रिकल टेप, नाली, निकाली गई स्ट्रिंग की बुनाई या उसके संयोजन से एक साथ बंधे होते हैं।

वायर हार्नेस का उपयोग आमतौर पर ऑटोमोबाइल और निर्माण मशीनरी में किया जाता है।बिखरे तारों और केबलों की तुलना में इनके कई फायदे हैं।उदाहरण के लिए, कई हवाई जहाजों, ऑटोमोबाइल और अंतरिक्ष यान में कई तार होते हैं, और यदि उन्हें पूरी तरह से बढ़ाया जाए, तो वे कई किलोमीटर तक फैल जाएंगे।वायर हार्नेस में कई तारों और केबलों को बंडल करके, तारों और केबलों को कंपन, घर्षण और नमी से प्रतिकूल रूप से प्रभावित होने से बचाने के लिए बेहतर ढंग से तय किया जा सकता है।तारों को बिना मुड़े बंडलों में संपीड़ित करके, स्थान के उपयोग को अनुकूलित किया जा सकता है और शॉर्ट सर्किट के जोखिम को कम किया जा सकता है।चूंकि इंस्टॉलेशन प्रोग्राम को केवल एक वायर हार्नेस स्थापित करने की आवश्यकता होती है (कई तारों के विपरीत), इंस्टॉलेशन का समय कम हो जाता है और प्रक्रिया को आसानी से मानकीकृत किया जा सकता है।तारों को ज्वाला-मंदक आवरण में बांधने से भी आग लगने का खतरा कम हो सकता है।

हार्नेस सामग्री का चयन

वायर हार्नेस सामग्री की गुणवत्ता सीधे वायर हार्नेस की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।वायर हार्नेस सामग्री का चुनाव वायर हार्नेस की गुणवत्ता और सेवा जीवन से संबंधित है।सभी को याद दिलाने के लिए, हार्नेस उत्पादों के चुनाव में, आपको सस्ते, सस्ते हार्नेस उत्पादों का लालच नहीं करना चाहिए, जिनमें घटिया हार्नेस सामग्री का उपयोग किया जा सकता है।वायरिंग हार्नेस की गुणवत्ता में अंतर कैसे करें?वायर हार्नेस की सामग्री जानने से समझ आ जाएगा।वायर हार्नेस चयन के बारे में जानकारी निम्नलिखित है।

वायर हार्नेस आम तौर पर तारों, इंसुलेटिंग शीथ, टर्मिनल और रैपिंग सामग्री से बना होता है।जब तक आप इन सामग्रियों को समझते हैं, आप वायरिंग हार्नेस की गुणवत्ता को आसानी से पहचान सकते हैं।

1. टर्मिनल की सामग्री का चयन

टर्मिनल सामग्री (तांबे के टुकड़े) के लिए उपयोग किया जाने वाला तांबा मुख्य रूप से पीतल और कांस्य है (पीतल की कठोरता कांस्य की तुलना में थोड़ी कम है), जिनमें से पीतल का अनुपात बड़ा है।इसके अलावा, अलग-अलग जरूरतों के हिसाब से अलग-अलग कोटिंग्स का चयन किया जा सकता है।

2. इन्सुलेट शीथ का चयन

म्यान सामग्री (प्लास्टिक भागों) की आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में मुख्य रूप से पीए 6, पीए 66, एबीएस, पीबीटी, पीपी आदि शामिल हैं। वास्तविक स्थिति के अनुसार, सुदृढीकरण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए लौ-मंदक या प्रबलित सामग्री को प्लास्टिक में जोड़ा जा सकता है या ज्वाला-मंदक, जैसे ग्लास फाइबर सुदृढीकरण जोड़ना।

3. तार दोहन का चयन

विभिन्न उपयोग परिवेश के अनुसार, संबंधित तार सामग्री का चयन करें।

4. ड्रेसिंग सामग्री का चयन

वायर हार्नेस रैपिंग पहनने-प्रतिरोधी, ज्वाला-मंदक, जंग-रोधी, हस्तक्षेप को रोकने, शोर को कम करने और उपस्थिति को सुंदर बनाने की भूमिका निभाती है।आम तौर पर, रैपिंग सामग्री का चयन कार्य वातावरण और स्थान के आकार के अनुसार किया जाता है।रैपिंग सामग्री के चयन में आमतौर पर टेप, नालीदार पाइप, पीवीसी पाइप आदि होते हैं।

वायर हार्नेस उत्पादन

यद्यपि स्वचालन की डिग्री में वृद्धि जारी है, कई अलग-अलग प्रक्रियाओं के कारण मैनुअल विनिर्माण आमतौर पर केबल हार्नेस उत्पादन का मुख्य तरीका है, जैसे:

1. आस्तीन के माध्यम से तारों को रूट करना,

2. कपड़े के टेप से टेप करना, विशेष रूप से तार के धागों से निकली शाखाओं पर,

3. तारों पर टर्मिनलों को समेटना, विशेष रूप से तथाकथित मल्टीपल क्रिम्प्स (एक टर्मिनल में एक से अधिक तार) के लिए,

4. एक आस्तीन को दूसरे में डालना,

5. टेप, क्लैंप या केबल संबंधों के साथ तारों को बांधना।

इन प्रक्रियाओं को स्वचालित करना कठिन है, और प्रमुख आपूर्तिकर्ता अभी भी मैन्युअल उत्पादन विधियों का उपयोग कर रहे हैं और प्रक्रिया के केवल भाग को स्वचालित करते हैं।स्वचालन की तुलना में मैनुअल उत्पादन अभी भी अधिक लागत प्रभावी है, खासकर छोटे बैचों में उत्पादन करते समय।

प्री-प्रोडक्शन को आंशिक रूप से स्वचालित किया जा सकता है।यह प्रभावित करेगा:

1. अलग-अलग तारों को काटना (काटने की मशीन),

2. वायर स्ट्रिपिंग (स्वचालित वायर स्ट्रिपिंग मशीनें),

3. तार के एक या दोनों तरफ टर्मिनलों को समेटना,

4. कनेक्टर हाउसिंग (मॉड्यूल) में टर्मिनलों के साथ पहले से फिट किए गए तारों की आंशिक प्लगिंग,

5. तार के सिरों की सोल्डरिंग (सोल्डर मशीन),

6. घुमाते हुए तार।

वायरिंग हार्नेस में एक टर्मिनल भी होना चाहिए, जिसे "विद्युत कनेक्शन स्थापित करने के लिए एक कंडक्टर को टर्मिनल, स्टड, चेसिस, अन्य जीभ इत्यादि से जोड़ने के लिए उपयोग किया जाने वाला उपकरण" के रूप में परिभाषित किया गया है।कुछ प्रकार के टर्मिनलों में रिंग, जीभ, कुदाल, निशान, हुक, ब्लेड, त्वरित कनेक्ट, ऑफसेट और निशान शामिल हैं।

वायरिंग हार्नेस के उत्पादन के बाद, इसकी गुणवत्ता और कार्य सुनिश्चित करने के लिए आमतौर पर इसे विभिन्न परीक्षणों से गुजरना पड़ता है।परीक्षण बोर्ड का उपयोग वायरिंग हार्नेस के विद्युत प्रदर्शन को मापने के लिए किया जा सकता है।यह सर्किट के बारे में डेटा इनपुट करके हासिल किया जाता है, और एक या अधिक वायरिंग हार्नेस को परीक्षण बोर्ड में प्रोग्राम किया जाएगा।फिर एनालॉग सर्किट में वायरिंग हार्नेस के कार्य को मापें।

वायर हार्नेस के लिए एक अन्य लोकप्रिय परीक्षण विधि "पुल टेस्ट" है, जिसमें वायर हार्नेस एक मशीन से जुड़ा होता है जो वायर हार्नेस को स्थिर दर पर खींचती है।फिर, परीक्षण केबल हार्नेस की ताकत और चालकता को उसकी सबसे कम ताकत पर मापेगा ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि केबल हार्नेस हमेशा प्रभावी और सुरक्षित है।

खराबी के कारण

1) प्राकृतिक क्षति
तार बंडल का उपयोग सेवा जीवन से अधिक है, तार पुराना हो रहा है, इन्सुलेशन परत टूट गई है, और यांत्रिक शक्ति काफी कम हो गई है, जिससे शॉर्ट सर्किट, खुले सर्किट और तारों के बीच ग्राउंडिंग हो जाती है, जिससे तार बंडल जल जाता है .
2) विद्युत उपकरण की विफलता के कारण वायरिंग हार्नेस क्षतिग्रस्त हो गई है
जब बिजली के उपकरण ओवरलोड हो जाते हैं, शॉर्ट-सर्किट हो जाते हैं, ग्राउंडेड हो जाते हैं और अन्य खराबी आ जाती है, तो वायरिंग हार्नेस क्षतिग्रस्त हो सकती है।
3) मानवीय दोष
ऑटो पार्ट्स को असेंबल या मरम्मत करते समय, धातु की वस्तुएं तार बंडल को कुचल देती हैं और तार बंडल की इन्सुलेशन परत को तोड़ देती हैं;बैटरी के सकारात्मक और नकारात्मक लीड विपरीत रूप से जुड़े हुए हैं;जब सर्किट की मरम्मत की जाती है, तो यादृच्छिक कनेक्शन, वायर हार्नेस की यादृच्छिक कटौती आदि के कारण विद्युत उपकरण ठीक से काम नहीं कर सकता है।

हार्नेस डिटेक्शन

वायर हार्नेस के मानक की गणना मुख्य रूप से इसकी क्रिम्पिंग दर की गणना करके की जाती है।क्रिम्पिंग दर की गणना के लिए एक विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है।सूज़ौ ओका ऑप्टिकल इंस्ट्रूमेंट फैक्ट्री द्वारा विकसित वायर हार्नेस क्रॉस-सेक्शन मानक डिटेक्टर का उपयोग विशेष रूप से यह पता लगाने के लिए किया जाता है कि वायर हार्नेस क्रिम्पिंग योग्य है या नहीं।प्रभावी डिटेक्टर.यह मुख्य रूप से काटने, पीसने और पॉलिश करने, संक्षारण, अवलोकन, माप और गणना जैसे कई चरणों के माध्यम से पूरा किया जाता है।

उद्योग गुणवत्ता मानक

हालाँकि एक निश्चित गुणवत्ता वाले वायर हार्नेस बनाते समय ग्राहक विनिर्देश सर्वोच्च प्राथमिकता हैं, उत्तरी अमेरिका में, यदि ऐसा कोई विनिर्देश नहीं मिलता है, तो वायर हार्नेस के गुणवत्ता मानक को IPC के प्रकाशन IPC/WHMA-A-620 द्वारा मानकीकृत किया जाता है।वायरिंग हार्नेस के लिए न्यूनतम आवश्यकताएँ।यह सुनिश्चित करने के लिए इस प्रकाशन की नियमित रूप से समीक्षा की जाती है कि प्रकाशित मानक संभावित उद्योग या तकनीकी परिवर्तनों के आधार पर स्वीकार्य मानकों को बनाए रखते हैं।आईपीसी/डब्ल्यूएचएमए-ए-620 प्रकाशन वायरिंग हार्नेस में विभिन्न घटकों के लिए मानक निर्धारित करता है, जिसमें इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज सुरक्षा, नाली, स्थापना और रखरखाव, क्रिम्पिंग, तन्यता परीक्षण आवश्यकताएं और वायरिंग हार्नेस के उत्पादन और कार्य के लिए आवश्यक शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं। अन्य ऑपरेशन.आईपीसी द्वारा लागू मानक तीन परिभाषित उत्पाद श्रेणियों में से एक में उत्पाद वर्गीकरण के अनुसार भिन्न होते हैं।ये वर्ग हैं:

• कक्षा 1: सामान्य इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद, उन वस्तुओं के लिए जहां अंतिम उत्पाद की कार्यक्षमता प्रमुख आवश्यकता है।इसमें खिलौने और अन्य वस्तुएँ शामिल हो सकती हैं जो किसी महत्वपूर्ण उद्देश्य की पूर्ति नहीं करती हैं।

• कक्षा 2: समर्पित सेवा इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद, जहां लगातार और विस्तारित प्रदर्शन की आवश्यकता है, लेकिन निर्बाध सेवा महत्वपूर्ण नहीं है।इस उत्पाद की विफलता के परिणामस्वरूप कोई महत्वपूर्ण विफलता या ख़तरा नहीं होगा।

• कक्षा 3: उच्च प्रदर्शन इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद, उन उत्पादों के लिए जिन्हें निरंतर और लगातार प्रदर्शन की आवश्यकता होती है और जहां निष्क्रियता की अवधि बर्दाश्त नहीं की जा सकती है।जिस वातावरण में इन केबल हार्नेस का उपयोग किया जाता है वह "असामान्य रूप से कठोर" हो सकता है।इस श्रेणी में जीवन समर्थन प्रणालियों में शामिल उपकरण या सेना में उपयोग किए जाने वाले उपकरण शामिल हैं।

वायरिंग हार्नेस के लाभ

वायरिंग हार्नेस के कई लाभ बहुत ही सरल डिज़ाइन सिद्धांतों से आते हैं।म्यान तारों को टूटने या खतरे के संपर्क में आने से बचाता है, जिससे कार्यस्थल पर दुर्घटनाओं का जोखिम कम हो जाता है।कनेक्टर्स, क्लिप, टाई और अन्य संगठनात्मक रणनीतियाँ वायरिंग में लगने वाली जगह को बहुत कम कर सकती हैं और यह सुनिश्चित कर सकती हैं कि तकनीशियन आसानी से आवश्यक घटकों को ढूंढ सकें।उपकरण या वाहनों के लिए जो अक्सर लंबे तार नेटवर्क के साथ प्रतिस्पर्धा करते हैं, वायरिंग हार्नेस से निश्चित रूप से सभी को लाभ होगा।

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