Mi az a napelemes kábelköteg?

2020-11-14

L típusú szolár hosszabbító kábel MC4 csatlakozóval

Meghatározás

A kábelköteg, más néven akábelköteg,kábelköteg,kábel összeszerelés,vezetékek összeszerelésevagybekötési szövőszék, elektromos kábelekből vagy vezetékekből álló szerelvény, amely jeleket vagy elektromos áramot továbbít.A kábeleket tartós anyag, például gumi, vinil, elektromos szalag, vezeték, extrudált zsinór szövés vagy ezek kombinációja köti össze.

A vezetékkötegeket általában autókban és építőipari gépekben használják.A szétszórt vezetékekkel és kábelekkel összehasonlítva számos előnnyel rendelkeznek.Például sok repülőgép, autó és űrrepülőgép sok vezetéket tartalmaz, és ha teljesen ki vannak húzva, akkor több kilométerre is megnyúlnak.Ha sok vezetéket és kábelt köt be a kábelkötegbe, a vezetékek és kábelek jobban rögzíthetők, hogy megakadályozzák a vibráció, a kopás és a nedvesség káros hatását.A vezetékek nem hajlított kötegekbe tömörítésével optimalizálható a helykihasználás és csökkenthető a rövidzárlat veszélye.Mivel a telepítőprogramnak csak egy kábelköteget kell beszerelnie (nem több vezetékkel), a telepítési idő csökken, és a folyamat könnyen szabványosítható.A vezetékek égésgátló burkolatba való kötegelése szintén csökkentheti a tűzveszélyt.

A hevederanyagok kiválasztása

A kábelköteg anyagának minősége közvetlenül befolyásolja a kábelköteg minőségét.A kábelköteg anyagának megválasztása a kábelköteg minőségétől és élettartamától függ.Emlékeztetünk mindenkit, a hevederek kiválasztásánál nem szabad mohónak lenni az olcsó, olcsó hámtermékekre, amelyek gyengébb minőségű hevederanyagot használnak.Hogyan lehet megkülönböztetni a kábelköteg minőségét?A kábelköteg anyagának ismerete megérti.A következő információk találhatók a kábelköteg kiválasztásáról.

A kábelköteg általában vezetékekből, szigetelő köpenyekből, kivezetésekből és csomagolóanyagokból áll.Mindaddig, amíg megérti ezeket az anyagokat, könnyen megkülönböztetheti a kábelköteg minőségét.

1. A terminál anyagának kiválasztása

A véganyaghoz (rézdarabokhoz) használt réz főként sárgaréz és bronz (a sárgaréz keménysége valamivel kisebb, mint a bronzé), ebből a sárgaréz nagyobb arányban.Emellett különböző bevonatok választhatók a különböző igényeknek megfelelően.

2. A szigetelő burkolat kiválasztása

A köpenyanyag (műanyag részek) általánosan használt anyagai elsősorban a PA6, PA66, ABS, PBT, pp stb. A konkrét helyzetnek megfelelően égésgátló vagy erősített anyagok adhatók a műanyaghoz az erősítés, ill. égésgátló, például üvegszál-erősítés hozzáadása.

3. A kábelköteg kiválasztása

A különböző használati környezetnek megfelelően válassza ki a megfelelő huzalanyagot.

4. Kötözőanyagok kiválasztása

A kábelköteg-csomagolás kopásálló, égésgátló, korróziógátló, zavaró, zajcsökkentő és a megjelenés szebbé tételét tölti be.Általában a csomagolóanyagot a munkakörnyezetnek és a tér méretének megfelelően választják ki.A csomagolóanyagok kiválasztásánál általában szalagok, hullámos csövek, PVC csövek stb.

Vezetékköteg gyártás

Bár az automatizálás mértéke folyamatosan növekszik, a kézi gyártás általában továbbra is a kábelköteg-gyártás fő módszere, számos különböző folyamat miatt, mint például:

1. Vezetékek átvezetése hüvelyeken,

2. Ragasztás szövetszalaggal, különösen a huzalszálak elágazásain,

3. Kapcsok rácsavarása vezetékekre, különösen az úgynevezett többszörös krimpeléseknél (egynél több vezeték egy kapocsba),

4. Az egyik hüvely behelyezése a másikba,

5. A szálak rögzítése szalaggal, bilincsekkel vagy kábelkötegelőkkel.

Ezeket a folyamatokat nehéz automatizálni, és a nagyobb beszállítók még mindig kézi gyártási módszereket alkalmaznak, és a folyamatnak csak egy részét automatizálják.A kézi gyártás még mindig költséghatékonyabb, mint az automatizálás, különösen kis tételek gyártása esetén.

Az előgyártás részben automatizálható.Ez hatással lesz:

1. Egyedi vezetékek vágása (vágógép),

2. Huzalcsupaszító (automatizált huzalcsupaszító gépek),

3. A kivezetések préselése a vezeték egyik vagy mindkét oldalára,

4. Kapcsokkal előre szerelt vezetékek részleges bedugása a csatlakozóházakba (modul),

5. Huzalvégek forrasztása (forrasztógép),

6. Csavaró vezetékek.

A kábelkötegnek rendelkeznie kell egy kivezetéssel is, amelyet úgy definiálnak, mint „egy vezeték lezárására szolgáló eszköz, amely egy kapocshoz, csaphoz, alvázhoz, másik nyelvhez stb. rögzíthető elektromos csatlakozás létrehozásához”.Bizonyos típusú csatlakozók közé tartozik a gyűrű, a nyelv, az ásó, a jelölés, a horog, a penge, a gyorscsatlakozó, az eltolás és a jelölés.

A kábelköteg legyártása után általában különféle teszteken megy keresztül, hogy megbizonyosodjon minőségéről és működéséről.A teszttábla használható a kábelköteg elektromos teljesítményének mérésére.Ez az áramkör adatainak bevitelével érhető el, és egy vagy több kábelköteg be lesz programozva a tesztlapra.Ezután mérje meg a kábelköteg funkcióját az analóg áramkörben.

A kábelköteg másik népszerű tesztelési módszere a „húzási teszt”, amelyben a kábelköteget egy olyan géphez csatlakoztatják, amely állandó sebességgel húzza a kábelköteget.Ezután a teszt megméri a kábelköteg szilárdságát és vezetőképességét a legalacsonyabb szilárdságán, hogy a kábelköteg mindig hatékony és biztonságos legyen.

A meghibásodás okai

1) Természeti kár
A huzalköteg használata meghaladja az élettartamot, a vezeték elöreged, a szigetelőréteg eltörik, és a mechanikai szilárdság jelentősen csökken, ami rövidzárlatot, szakadást és földelést okoz a vezetékek között, ami a vezetékköteg kiégését okozza. .
2) A kábelköteg elektromos berendezés meghibásodása miatt megsérült
Ha az elektromos berendezés túlterhelt, rövidzárlatos, földelt vagy egyéb hiba lép fel, a kábelköteg megsérülhet.
3) Emberi hiba
Autóalkatrészek összeszerelése vagy javítása során a fémtárgyak összetörik a huzalköteget és eltörik a huzalköteg szigetelőrétegét;az akkumulátor pozitív és negatív vezetékei fordítottan vannak csatlakoztatva;az áramkör javítása során véletlenszerű csatlakozás, a kábelköteg véletlenszerű elvágása stb. elektromosságot okozhat. A berendezés nem működik megfelelően.

Hámfelismerés

A kábelköteg szabványát elsősorban a krimpelési sebesség kiszámításával számítják ki.A krimpelési sebesség kiszámításához speciális műszerre van szükség.A Suzhou Ouka Optical Instrument Factory által kifejlesztett szabványos kábelköteg-keresztmetszet-érzékelőt kifejezetten annak észlelésére használják, hogy a kábelköteg-krimpelés minősített-e vagy sem.Hatékony detektor.Főleg több lépésben, mint például vágás, csiszolás és polírozás, korrózió, megfigyelés, mérés és számítás végezhető el.

Ipari minőségi szabványok

Bár egy bizonyos minőségű kábelköteg létrehozásakor a vásárlói specifikációk a legfontosabbak, Észak-Amerikában, ha nem található ilyen specifikáció, a kábelköteg minőségi szabványát az IPC IPC/WHMA-A-620 kiadványa szabványosítja.A kábelköteg minimális követelményei.Ezt a kiadványt rendszeresen felülvizsgálják annak biztosítása érdekében, hogy a közzétett szabványok elfogadható szabványokat tartsanak fenn az esetleges iparági vagy technológiai változások alapján.Az IPC/WHMA-A-620 kiadvány szabványokat határoz meg a kábelköteg különböző összetevőire vonatkozóan, beleértve, de nem kizárólagosan az elektrosztatikus kisülés elleni védelmet, a vezetékeket, a telepítést és karbantartást, a krimpelést, a szakítóvizsgálati követelményeket, és amelyek elengedhetetlenek a kábelköteg gyártása és működése szempontjából. Egyéb műveletek.Az IPC által érvényesített szabványok a termék besorolása szerint különböznek a három meghatározott termékkategória valamelyikében.Ezek az osztályok:

1. osztály: Általános elektronikai termékek olyan tárgyakhoz, ahol a végtermék funkcionalitása a fő követelmény.Ez magában foglalhat olyan tárgyakat, mint például a játékok és egyéb olyan tárgyak, amelyek nem szolgálnak kritikus célt.

2. osztály: Dedikált szolgáltatású elektronikus termékek, ahol állandó és kiterjesztett teljesítményre van szükség, de a megszakítás nélküli szolgáltatás nem létfontosságú.A termék meghibásodása nem jár jelentős meghibásodásokkal vagy veszélyekkel.

3. osztály: Nagy teljesítményű elektronikai termékek, olyan termékekhez, amelyek folyamatos és állandó teljesítményt igényelnek, és ahol az üzemképtelenség időszaka nem tolerálható.A környezet, amelyben ezeket a kábelkötegeket használják, „szokatlanul zord” lehet.Ez a kategória magában foglalja az életfenntartó rendszerekben részt vevő vagy a katonai célokra használt eszközöket.

A kábelköteg előnyei

A kábelköteg számos előnye a nagyon egyszerű tervezési elvekből fakad.A köpeny megvédi a vezetékeket a kopástól vagy a veszélytől, ezáltal minimálisra csökkenti a munkahelyi balesetek kockázatát.A csatlakozók, kapcsok, kötések és egyéb szervezési stratégiák nagymértékben csökkenthetik a vezetékezésnek elfoglalt helyet, és biztosítják, hogy a technikusok könnyen megtalálják a szükséges alkatrészeket.Azoknál a berendezéseknél vagy járműveknél, amelyek gyakran versenyeznek a hosszadalmas vezetékhálózatokkal, a kábelköteg mindenki számára előnyös.

1. Több egyedi komponenshez képest a költség csökken
2. Javítsa a szervezetet, különösen akkor, ha a rendszer több száz lábnyi összetett vezetékekre támaszkodik
3. Csökkentse a telepítési időt a nagy mennyiségű vezetékezést vagy kábelhálózatot érintő projekteknél
4. Óvja a vezetéket a kültéri elemektől vagy a beltéri vegyszerektől és nedvességtől
5. A szétszórt vagy szétszórt vezetékek megtisztításával maximalizálja a helyet, és megakadályozza a vezetékek és kábelek megbotlását és károsodását, ezáltal biztonságosabb munkakörnyezetet biztosít
6. Növelje a biztonságot a rövidzárlat vagy elektromos tüzek kockázatának minimalizálásával
7. Csökkentse a telepítési és karbantartási időt azáltal, hogy potenciálisan csökkenti a csatlakozások számát és az alkatrészeket logikai konfigurációba szervezi