ソーラーケーブルハーネスとは何ですか?

2020-11-14

MC4コネクタ付きL型延長ソーラーケーブル

意味

あ ケーブルハーネス, としても知られていますワイヤーハーネス、ワイヤハーネス、ケーブルアセンブリ、配線アセンブリまたは配線織機、信号または電力を伝送する電気ケーブルまたはワイヤの集合体です。ケーブルは、ゴム、ビニール、電気テープ、電線管、押し出された紐の織り、またはそれらの組み合わせなどの耐久性のある材料によってまとめられています。

ワイヤーハーネスは自動車や建設機械に使用されることが多いです。分散したワイヤやケーブルと比較して、多くの利点があります。例えば、飛行機や自動車、宇宙船には多くの配線が使われており、完全に伸ばすと数キロメートルにも達します。ワイヤーハーネスに多数の電線やケーブルを束ねることで、電線やケーブルをより確実に固定し、振動や摩耗、湿気などによる悪影響を防ぐことができます。ワイヤを圧縮して曲がらない束にすることで、スペースの使用を最適化し、短絡のリスクを軽減できます。設置プログラムでは (複数のワイヤーではなく) 1 つのワイヤーハーネスを設置するだけでよいため、設置時間が短縮され、プロセスを簡単に標準化できます。ワイヤーを難燃性のケーシングに束ねることで、火災の危険を軽減することもできます。

ハーネスの材質の選択

ワイヤーハーネスの素材の品質はワイヤーハーネスの品質に直接影響します。ワイヤーハーネスの材質の選択は、ワイヤーハーネスの品質と耐用年数に関係します。皆さんに思い出していただきたいのですが、ハーネス製品を選ぶ際に、粗悪なハーネス素材を使用している可能性のある安価なハーネス製品を欲張ってはいけません。ワイヤーハーネスの品質はどうやって見分けるのですか？ワイヤーハーネスの材質を知れば分かります。ワイヤーハーネスの選定についてご案内します。

ワイヤーハーネスは一般的に電線、絶縁被覆、端子、外装材から構成されます。これらの材質を理解していれば、ワイヤーハーネスの品質を簡単に見分けることができます。

1. 端子の材質選定

端子の材質（銅片）に使用される銅は、主に黄銅と青銅（黄銅の方が硬度が若干低い）があり、中でも黄銅の割合が多くなります。さらに、さまざまなニーズに応じてさまざまなコーティングを選択できます。

2. 絶縁シースの選定

シース材料（プラスチック部品）の一般的に使用される材料には、主にPA6、PA66、ABS、PBT、ppなどが含まれます。実際の状況に応じて、強化または強化の目的を達成するために、プラスチックに難燃性または強化材料を添加することができます。ガラス繊維補強などの難燃性を持たせています。

3. ワイヤーハーネスの選定

使用環境に応じて、対応する線材を選択してください。

4. ドレッシング材の選択

ワイヤーハーネスのラッピングは、耐摩耗性、難燃性、防食性、干渉防止、騒音低減、美観の役割を果たします。一般的にラッピング材は作業環境やスペースの広さに合わせて選択されます。包装材の選択には、テープ、コルゲートパイプ、塩ビパイプなどが一般的です。

ワイヤーハーネスの製造

自動化の度合いは増加し続けていますが、通常は、次のようなさまざまなプロセスがあるため、通常は依然として手作業による製造がケーブルハーネス製造の主要な方法です。

1. スリーブにワイヤーを通す、

2. 特にワイヤストランドからの分岐部分を布テープでテーピングします。

3. 端子をワイヤに圧着する場合、特にいわゆる多重圧着（1 つの端子に複数のワイヤ）を圧着する場合、

4. スリーブをもう一方のスリーブに挿入し、

5. テープ、クランプ、またはケーブルタイを使用してストランドを固定します。

これらのプロセスは自動化が難しく、大手サプライヤーは依然として手動の生産方法を使用しており、プロセスの一部のみを自動化しています。特に小規模なバッチを生産する場合、手動生産は自動化よりもコスト効率が高くなります。

プリプロダクションは部分的に自動化できます。これは以下に影響します:

1. 個々のワイヤーを切断する（切断機）、

2. 電線ストリッピング（自動電線ストリッパー）、

3. ワイヤーの片側または両側に端子を圧着します。

4. 端子を備えた電線をコネクタハウジング (モジュール) に部分的に差し込む、

5. ワイヤー端のはんだ付け（はんだ機）、

6. ワイヤーをねじる。

ワイヤリングハーネスには端子も必要です。端子は、「電気接続を確立するために、端子、スタッド、シャーシ、別のタングなどに固定される導体を終端するために使用されるデバイス」と定義されます。特定のタイプの端子には、リング、タング、スペード、マーク、フック、ブレード、クイックコネクト、オフセット、マークなどがあります。

ワイヤーハーネスは製造された後、通常、その品質と機能を確認するためにさまざまなテストを受けます。テストボードは、ワイヤーハーネスの電気的性能を測定するために使用できます。これは回路に関するデータを入力することで実現され、1 つ以上のワイヤリングハーネスがテストボードにプログラムされます。次に、アナログ回路におけるワイヤーハーネスの機能を測定します。

ワイヤーハーネスのもう 1 つの一般的な試験方法は、ワイヤーハーネスを一定の速度で引っ張る機械に接続する「プルテスト」です。次に、テストでは、ケーブルハーネスが常に有効で安全であることを確認するために、最も低い強度でのケーブルハーネスの強度と導電率を測定します。

故障の原因

1) 自然損傷
電線束の使用が耐用年数を超え、電線が老朽化し、絶縁層が破壊され、機械的強度が著しく低下し、短絡、断線、電線間の接地が発生し、電線束が焼損する。。
2) 電気機器の故障によりワイヤーハーネスが損傷した場合
電気機器に過負荷、短絡、地絡などが発生すると、ワイヤーハーネスが損傷することがあります。
3) 人的ミス
自動車部品の組み立てや修理の際、金属物体がワイヤ束を押しつぶし、ワイヤ束の絶縁層を破壊します。バッテリーのプラスとマイナスのリード線が逆に接続されています。回路を修復する場合、ワイヤーハーネスのランダムな接続、切断などが発生すると、電気機器が正常に動作しなくなる可能性があります。

ハーネスの検出

ワイヤーハーネスの規格は主に圧着率を計算することで算出されます。圧着率の計算には特別な装置が必要です。蘇州桜華光学器械廠が開発したワイヤーハーネス断面標準検出器は、ワイヤーハーネスの圧着が適格であるかどうかを検出するために特別に使用されます。効果的な検出器。主に、切断、研削、研磨、腐食、観察、測定、計算などのいくつかの工程を経て完成します。

業界の品質基準

一定の品質のワイヤーハーネスを作成する場合、顧客の仕様が最優先されますが、北米ではそのような仕様が見つからない場合、ワイヤーハーネスの品質基準は IPC の出版物 IPC/WHMA-A-620 によって標準化されます。ワイヤーハーネスの最小要件。この出版物は定期的に見直され、発行された規格が業界や技術の変化の可能性に基づいて許容可能な規格を維持していることを確認します。IPC/WHMA-A-620 の出版物は、静電気放電保護、導管、設置とメンテナンス、圧着、引張試験の要件を含むがこれらに限定されず、ワイヤーハーネスの製造と機能に不可欠なワイヤーハーネスのさまざまなコンポーネントの規格を定めています。その他の操作。IPC によって施行される基準は、定義された 3 つの製品カテゴリのいずれかの製品分類に応じて異なります。これらのクラスは次のとおりです。

クラス 1: 一般電子製品、最終製品の機能が主要な要件であるオブジェクト用。これには、おもちゃや重要な目的を果たさないその他のアイテムなどの物体が含まれる場合があります。

クラス 2: 専用サービス電子製品。一貫した拡張されたパフォーマンスが必要ですが、中断のないサービスは重要ではありません。本製品が故障した場合でも、重大な故障や危険が生じることはありません。

クラス 3: 高性能電子製品。継続的かつ一貫したパフォーマンスが必要で、一定期間の動作不能が許容できない製品用。これらのケーブルハーネスが使用される環境は「非常に過酷」である可能性があります。このカテゴリには、生命維持システムに関連するデバイスや軍事で使用されるデバイスが含まれます。

ワイヤーハーネスのメリット

ワイヤーハーネスの利点の多くは、非常にシンプルな設計原則から生まれます。シースはワイヤをほつれや危険にさらさないように保護し、それによって職場事故のリスクを最小限に抑えます。コネクタ、クリップ、タイ、その他の組織化戦略により、配線に必要なスペースが大幅に削減され、技術者が必要なコンポーネントを簡単に見つけられるようになります。長いワイヤーネットワークと競合することが多い機器や車両にとって、ワイヤーハーネスは間違いなくすべての人に利益をもたらします。