Cos'è un cablaggio per cavi solari?

Cavo solare di prolunga tipo L con connettore MC4

Definizione

UN cablaggio, noto anche come acablaggio,cablaggio elettrico,assemblaggio cavi,montaggio del cablaggioOtelaio di cablaggio, è un insieme di cavi o fili elettrici che trasmettono segnali o energia elettrica.I cavi sono legati insieme da un materiale durevole come gomma, vinile, nastro isolante, guaina, un intreccio di spago estruso o una combinazione di questi.

I cablaggi vengono solitamente utilizzati nelle automobili e nelle macchine edili.Rispetto ai fili e ai cavi sparsi, presentano molti vantaggi.Ad esempio, molti aeroplani, automobili e veicoli spaziali contengono molti cavi e, se sono completamente estesi, si estenderanno per diversi chilometri.Raggruppando molti fili e cavi nel cablaggio preassemblato, è possibile fissarli meglio per evitare che vengano influenzati negativamente da vibrazioni, abrasioni e umidità.Comprimendo i cavi in ​​fasci non piegati è possibile ottimizzare l'utilizzo dello spazio e ridurre il rischio di cortocircuiti.Poiché il programma di installazione richiede l'installazione di un solo cablaggio (anziché di più cavi), i tempi di installazione sono ridotti e il processo può essere facilmente standardizzato.Anche il raggruppamento dei cavi nell'involucro ignifugo può ridurre il rischio di incendio.

Selezione dei materiali dell'imbracatura

La qualità del materiale del cablaggio preassemblato influisce direttamente sulla qualità del cablaggio preassemblato.La scelta del materiale del cablaggio è legata alla qualità e alla durata del cablaggio.Per ricordare a tutti, nella scelta dei prodotti di imbracatura, non bisogna essere avidi di prodotti di imbracatura economici e economici che potrebbero utilizzare materiali di imbracatura di qualità inferiore.Come distinguere la qualità del cablaggio?Conoscere il materiale del cablaggio capirà.Di seguito sono riportate le informazioni sulla selezione del cablaggio.

Il cablaggio è generalmente composto da fili, guaine isolanti, terminali e materiali di avvolgimento.Finché comprendi questi materiali, puoi facilmente distinguere la qualità del cablaggio.

1. Scelta del materiale del terminale

Il rame utilizzato per il materiale terminale (pezzi di rame) è principalmente ottone e bronzo (la durezza dell'ottone è leggermente inferiore a quella del bronzo), di cui l'ottone rappresenta una percentuale maggiore.Inoltre, è possibile selezionare diversi rivestimenti in base alle diverse esigenze.

2. Scelta della guaina isolante

I materiali comunemente usati per la guaina (parti in plastica) includono principalmente PA6, PA66, ABS, PBT, pp, ecc. A seconda della situazione reale, è possibile aggiungere materiali ignifughi o rinforzati alla plastica per raggiungere lo scopo di rinforzo o ritardante di fiamma, come l'aggiunta di rinforzi in fibra di vetro.

3. Selezione del cablaggio

In base al diverso ambiente di utilizzo, selezionare il materiale del filo corrispondente.

4. Selezione dei materiali per la medicazione

L'avvolgimento del cablaggio elettrico svolge il ruolo di resistente all'usura, ignifugo, anticorrosivo, previene le interferenze, riduce il rumore e abbellisce l'aspetto.Generalmente, il materiale di imballaggio viene selezionato in base all'ambiente di lavoro e alle dimensioni dello spazio.Nella scelta dei materiali di imballaggio di solito ci sono nastri, tubi corrugati, tubi in PVC, ecc.

Produzione di cablaggi

Sebbene il grado di automazione continui ad aumentare, la produzione manuale è solitamente ancora il metodo principale di produzione di cablaggi a causa di molti processi diversi, come:

1. Instradamento dei cavi attraverso i manicotti,

2. Nastratura con nastro in tessuto, in particolare sulle diramazioni dei trefoli metallici,

3. Crimpatura di terminali su fili, in particolare per le cosiddette crimpature multiple (più di un filo in un terminale),

4. Inserendo una manica nell'altra,

5. Fissare i trefoli con nastro adesivo, fascette o fascette per cavi.

Questi processi sono difficili da automatizzare e i principali fornitori utilizzano ancora metodi di produzione manuali e automatizzano solo una parte del processo.La produzione manuale è ancora più conveniente rispetto all’automazione, soprattutto quando si producono piccoli lotti.

La pre-produzione può essere parzialmente automatizzata.Ciò influenzerà:

1. Taglio di singoli fili (macchina da taglio),

2. Spelafili (macchine spelafili automatizzate),

3. Crimpatura dei terminali su uno o entrambi i lati del cavo,

4. Inserimento parziale di cavi dotati di terminali negli alloggiamenti dei connettori (modulo),

5. Saldatura delle estremità dei cavi (macchina saldante),

6. Fili attorcigliati.

Il cablaggio deve inoltre avere un terminale, definito come "un dispositivo utilizzato per terminare un conduttore da fissare a un terminale, un perno, un telaio, un'altra linguetta, ecc. per stabilire un collegamento elettrico".Alcuni tipi di terminali includono anello, linguetta, forcella, segno, gancio, lama, connessione rapida, offset e segno.

Dopo che il cablaggio è stato prodotto, di solito viene sottoposto a vari test per garantirne la qualità e il funzionamento.La scheda di test può essere utilizzata per misurare le prestazioni elettriche del cablaggio.Ciò si ottiene inserendo i dati sul circuito e uno o più cablaggi verranno programmati nella scheda di test.Quindi misurare la funzione del cablaggio nel circuito analogico.

Un altro metodo di prova popolare per i cablaggi è il “test di trazione”, in cui il cablaggio è collegato a una macchina che tira il cablaggio a una velocità costante.Quindi, il test misurerà la resistenza e la conduttività del cablaggio alla resistenza minima per garantire che il cablaggio sia sempre efficace e sicuro.

Cause di malfunzionamento

1) Danno naturale
L'uso del fascio di cavi supera la durata di servizio, il cavo sta invecchiando, lo strato isolante è rotto e la resistenza meccanica è significativamente ridotta, causando cortocircuiti, circuiti aperti e messa a terra tra i fili, causando la bruciatura del fascio di cavi .
2) Il cablaggio è danneggiato a causa di un guasto dell'apparecchiatura elettrica
In caso di sovraccarico, cortocircuito, messa a terra o altri guasti dell'apparecchiatura elettrica, il cablaggio potrebbe danneggiarsi.
3) Colpa umana
Durante l'assemblaggio o la riparazione di ricambi auto, oggetti metallici schiacciano il fascio di cavi e rompono lo strato isolante del fascio di cavi;i cavi positivo e negativo della batteria sono collegati in modo inverso;quando il circuito viene riparato, un collegamento casuale, un taglio casuale del cablaggio, ecc. possono causare problemi elettrici. L'apparecchiatura non funziona correttamente.

Rilevamento del cablaggio

Lo standard del cablaggio viene calcolato principalmente calcolando la velocità di crimpatura.Il calcolo della velocità di crimpatura richiede uno strumento speciale.Il rilevatore standard della sezione trasversale del cablaggio sviluppato dalla fabbrica di strumenti ottici di Suzhou Ouka viene utilizzato appositamente per rilevare se la crimpatura del cablaggio è qualificata o meno.Rilevatore efficace.Viene completato principalmente attraverso diverse fasi come taglio, molatura e lucidatura, corrosione, osservazione, misurazione e calcolo.

Standard di qualità del settore

Sebbene le specifiche del cliente abbiano la massima priorità quando si crea un cablaggio di una certa qualità, in Nord America, se tale specifica non viene trovata, lo standard di qualità del cablaggio è standardizzato dalla pubblicazione IPC/WHMA-A-620 di IPC.Requisiti minimi per il cablaggio.Questa pubblicazione viene regolarmente rivista per garantire che gli standard pubblicati mantengano standard accettabili in base a possibili cambiamenti tecnologici o di settore.La pubblicazione IPC/WHMA-A-620 stabilisce gli standard per vari componenti del cablaggio, inclusi ma non limitati a protezione dalle scariche elettrostatiche, condutture, installazione e manutenzione, crimpatura, requisiti di prova di trazione ed elementi essenziali per la produzione e il funzionamento del cablaggio Altre operazioni.Gli standard applicati da IPC differiscono a seconda della classificazione del prodotto in una delle tre categorie di prodotti definite.Queste classi sono:

• Classe 1: Prodotti elettronici generali, per oggetti in cui la funzionalità del prodotto finale è il requisito principale.Ciò può includere oggetti come giocattoli e altri oggetti che non hanno uno scopo fondamentale.

• Classe 2: Prodotti elettronici con servizio dedicato, dove sono necessarie prestazioni costanti ed estese, ma il servizio ininterrotto non è vitale.Il guasto di questo prodotto non comporterebbe guasti o pericoli significativi.

• Classe 3: Prodotti elettronici ad alte prestazioni, per prodotti che richiedono prestazioni continue e costanti e per i quali non possono essere tollerati periodi di inattività.L’ambiente in cui vengono utilizzati questi cablaggi può essere “insolitamente duro”.Questa categoria comprende i dispositivi coinvolti nei sistemi di supporto vitale o utilizzati in ambito militare.

Vantaggi del cablaggio

Molti dei vantaggi dei cablaggi derivano da principi di progettazione molto semplici.La guaina protegge i fili dallo sfilacciamento o dall'esposizione a pericoli, riducendo così al minimo il rischio di incidenti sul lavoro.Connettori, clip, fascette e altre strategie organizzative possono ridurre notevolmente lo spazio occupato dal cablaggio e garantire che i tecnici possano trovare facilmente i componenti richiesti.Per le apparecchiature o i veicoli che spesso competono con reti cablate lunghe, i cablaggi andranno sicuramente a vantaggio di tutti.

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