Apa itu Harnes Kabel Surya?

14-11-2020

Kabel Surya Ekstensi Tipe L dengan Konektor MC4

Definisi

A rangkaian kabel, juga dikenal sebagai atali pengaman kawat,tali pengaman,perakitan kabel,perakitan kabelataualat tenun kabel, adalah kumpulan kabel atau kabel listrik yang mengirimkan sinyal atau tenaga listrik.Kabel-kabel tersebut diikat menjadi satu dengan bahan yang tahan lama seperti karet, vinil, pita listrik, saluran, jalinan tali ekstrusi, atau kombinasi keduanya.

Wire harness biasanya digunakan pada mobil dan mesin konstruksi.Dibandingkan dengan kabel dan kabel yang tersebar, mereka memiliki banyak keunggulan.Misalnya, banyak pesawat terbang, mobil, dan pesawat ruang angkasa yang memiliki banyak kabel, dan jika direntangkan sepenuhnya, kabel tersebut akan memanjang hingga beberapa kilometer.Dengan menggabungkan banyak kawat dan kabel ke dalam rangkaian kawat, kawat dan kabel dapat diperbaiki dengan lebih baik untuk mencegahnya terkena dampak buruk oleh getaran, abrasi, dan kelembapan.Dengan mengompresi kabel menjadi bundel yang tidak tertekuk, penggunaan ruang dapat dioptimalkan dan risiko korsleting dapat dikurangi.Karena program instalasi hanya perlu memasang satu wire harness (bukan beberapa kabel), waktu instalasi berkurang dan prosesnya dapat dengan mudah distandarisasi.Menggabungkan kabel ke dalam wadah tahan api juga dapat mengurangi risiko kebakaran.

Pemilihan Bahan Harness

Kualitas bahan wire harness secara langsung mempengaruhi kualitas wire harness.Pemilihan material wire harness berkaitan dengan kualitas dan masa pakai wire harness.Untuk mengingatkan semua orang, dalam memilih produk harness, Anda tidak boleh serakah terhadap produk harness yang murah dan murah, yang mungkin menggunakan bahan harness yang kualitasnya lebih rendah.Bagaimana cara membedakan kualitas wiring harness?Mengetahui bahan wire harness akan mengerti.Berikut informasi pemilihan wire harness.

Wire harness umumnya terdiri dari kabel, selubung isolasi, terminal dan bahan pembungkus.Selama Anda memahami bahan-bahan ini, Anda dapat dengan mudah membedakan kualitas rangkaian kabel.

1. Pemilihan material terminal

Tembaga yang digunakan untuk bahan terminal (potongan tembaga) sebagian besar adalah kuningan dan perunggu (kekerasan kuningan sedikit lebih rendah daripada perunggu), dan kuningan memiliki proporsi yang lebih besar.Selain itu, pelapis yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan yang berbeda.

2. Pemilihan selubung isolasi

Bahan selubung (bagian plastik) yang umum digunakan terutama meliputi PA6, PA66, ABS, PBT, pp, dll. Sesuai dengan situasi aktual, bahan tahan api atau bahan bertulang dapat ditambahkan ke plastik untuk mencapai tujuan penguatan atau tahan api, seperti menambahkan penguat serat kaca.

3. Pemilihan kawat harness

Sesuai dengan lingkungan penggunaan yang berbeda, pilih bahan kawat yang sesuai.

4. Pemilihan bahan balutan

Pembungkus kawat harness berperan sebagai tahan aus, tahan api, anti korosi, mencegah gangguan, mengurangi kebisingan, dan mempercantik penampilan.Umumnya bahan pembungkus dipilih sesuai dengan lingkungan kerja dan ukuran ruangan.Biasanya ada kaset, pipa bergelombang, pipa PVC, dll dalam pemilihan bahan pembungkus.

Produksi Kawat Harness

Meskipun tingkat otomatisasi terus meningkat, pembuatan manual biasanya masih menjadi metode utama produksi rangkaian kabel karena berbagai proses, seperti:

1. Merutekan kabel melalui selongsong,

2. Merekatkannya dengan selotip kain, khususnya pada cabang-cabang yang keluar dari untaian kawat,

3. Crimping terminal ke kabel, khususnya untuk apa yang disebut multiple crimp (lebih dari satu kabel menjadi satu terminal),

4. Memasukkan satu selongsong ke selongsong lainnya,

5. Kencangkan untaian dengan selotip, klem atau pengikat kabel.

Proses-proses ini sulit untuk diotomatisasi, dan pemasok besar masih menggunakan metode produksi manual dan hanya mengotomatiskan sebagian prosesnya.Produksi manual masih lebih hemat biaya dibandingkan otomatisasi, terutama ketika memproduksi dalam jumlah kecil.

Pra-produksi dapat diotomatisasi sebagian.Hal ini akan mempengaruhi:

1. Memotong kabel individu (mesin pemotong),

2. Pengupasan kawat (Mesin Pengupasan Kawat Otomatis),

3. Crimping terminal pada salah satu atau kedua sisi kabel,

4. Penanaman sebagian kabel yang dilengkapi terminal ke rumah konektor (modul),

5. Penyolderan ujung kawat (mesin solder),

6. Memutar kabel.

Rangkaian kabel juga harus memiliki terminal, yang didefinisikan sebagai “perangkat yang digunakan untuk mengakhiri konduktor untuk dipasang ke terminal, tiang, sasis, lidah lain, dll. untuk membuat sambungan listrik.”Jenis terminal tertentu termasuk ring, lidah, sekop, tanda, kait, bilah, sambungan cepat, offset, dan tanda.

Setelah wiring harness diproduksi, biasanya menjalani berbagai pengujian untuk memastikan kualitas dan fungsinya.Papan uji dapat digunakan untuk mengukur kinerja listrik rangkaian kabel.Hal ini dicapai dengan memasukkan data tentang rangkaian, dan satu atau lebih rangkaian kabel akan diprogram ke dalam papan pengujian.Kemudian ukur fungsi wiring harness pada rangkaian analog.

Metode pengujian populer lainnya untuk rangkaian kabel adalah “uji tarik”, di mana rangkaian kabel dihubungkan ke mesin yang menarik rangkaian kabel dengan kecepatan konstan.Kemudian, pengujian akan mengukur kekuatan dan konduktivitas cable harness pada kekuatan terendahnya untuk memastikan cable harness selalu efektif dan aman.

Penyebab kegagalan fungsi

1) Kerusakan alam
Penggunaan bundel kawat melebihi masa pakai, kawat menua, lapisan insulasi rusak, dan kekuatan mekanik berkurang secara signifikan, menyebabkan korsleting, sirkuit terbuka, dan grounding antar kabel, menyebabkan bundel kawat terbakar. .
2) Rangkaian kabel rusak karena kegagalan peralatan listrik
Ketika peralatan listrik kelebihan beban, hubungan arus pendek, ground, dan gangguan lainnya, rangkaian kabel dapat rusak.
3) Kesalahan manusia
Saat merakit atau memperbaiki suku cadang mobil, benda logam menghancurkan bungkusan kawat dan merusak lapisan isolasi bungkusan kawat;kabel positif dan negatif baterai dihubungkan secara terbalik;ketika sirkuit diperbaiki, sambungan acak, pemotongan kabel harness secara acak, dll. dapat menyebabkan kelistrikan Peralatan tidak berfungsi dengan benar.

Deteksi Harnes

Standar harness kawat terutama dihitung dengan menghitung tingkat crimpingnya.Perhitungan tingkat crimping memerlukan instrumen khusus.Detektor standar penampang wire harness yang dikembangkan oleh Pabrik Instrumen Optik Suzhou Ouka khusus digunakan untuk mendeteksi apakah crimping wire harness memenuhi syarat atau tidak.Detektor yang efektif.Hal ini terutama diselesaikan melalui beberapa langkah seperti pemotongan, penggilingan dan pemolesan, korosi, observasi, pengukuran, dan perhitungan.

Standar Mutu Industri

Meskipun spesifikasi pelanggan adalah prioritas utama saat membuat wire harness kualitas tertentu, di Amerika Utara, jika spesifikasi seperti itu tidak ditemukan, standar kualitas wire harness distandarisasi oleh publikasi IPC IPC/WHMA-A-620.Persyaratan minimum untuk rangkaian kabel.Publikasi ini ditinjau secara berkala untuk memastikan bahwa standar yang diterbitkan mempertahankan standar yang dapat diterima berdasarkan kemungkinan perubahan industri atau teknologi.Publikasi IPC/WHMA-A-620 menetapkan standar untuk berbagai komponen dalam wiring harness, termasuk namun tidak terbatas pada perlindungan pelepasan muatan listrik statis, saluran, instalasi dan pemeliharaan, crimping, persyaratan uji tarik dan penting untuk produksi dan fungsi wiring harness Operasi lainnya.Standar yang diberlakukan oleh IPC berbeda-beda menurut klasifikasi produk di salah satu dari tiga kategori produk yang ditentukan.Kelas-kelas ini adalah:

Kelas 1 : Produk Elektronik Umum, untuk benda yang persyaratan utamanya adalah fungsi produk akhir.Hal ini dapat mencakup benda-benda seperti mainan dan barang-barang lainnya yang tidak memiliki tujuan penting.

Kelas 2: Produk Elektronik Servis Khusus, yang memerlukan kinerja yang konsisten dan diperluas, namun servis tanpa gangguan bukanlah hal yang penting.Kegagalan produk ini tidak akan mengakibatkan kegagalan atau bahaya yang signifikan.

Kelas 3: Produk Elektronik Berkinerja Tinggi, untuk produk yang memerlukan kinerja berkelanjutan dan konsisten serta tidak dapat ditoleransi dalam jangka waktu lama.Lingkungan di mana rangkaian kabel ini digunakan mungkin “sangat keras”.Kategori ini mencakup perangkat yang terlibat dalam sistem pendukung kehidupan atau yang digunakan dalam militer.

Keuntungan dari Wiring Harness

Banyak manfaat memanfaatkan kabel berasal dari prinsip desain yang sangat sederhana.Selubungnya melindungi kabel dari kerusakan atau paparan bahaya, sehingga meminimalkan risiko kecelakaan kerja.Konektor, klip, pengikat, dan strategi organisasi lainnya dapat sangat mengurangi ruang yang harus digunakan untuk pemasangan kabel dan memastikan bahwa teknisi dapat dengan mudah menemukan komponen yang diperlukan.Untuk peralatan atau kendaraan yang sering bersaing dengan jaringan kabel panjang, wiring harness pasti akan menguntungkan semua orang.

1. Dibandingkan dengan beberapa komponen individual, biayanya berkurang
2. Meningkatkan pengorganisasian, terutama ketika sistem bergantung pada kabel rumit sepanjang ratusan kaki
3. Mengurangi waktu pemasangan untuk proyek yang melibatkan jaringan kabel atau kabel dalam jumlah besar
4. Lindungi konduktor dari elemen luar ruangan atau bahan kimia dalam ruangan dan kelembapan
5. Dengan membersihkan kabel yang berserakan atau berserakan, memaksimalkan ruang dan mencegah tersandung dan kerusakan pada kabel dan kabel, sehingga memberikan lingkungan kerja yang lebih aman
6. Meningkatkan keselamatan dengan meminimalkan risiko korsleting atau kebakaran listrik
7. Mengurangi waktu instalasi dan pemeliharaan dengan mengurangi jumlah koneksi dan mengatur komponen dalam konfigurasi logis