O que é um chicote de cabos solar?

Cabo solar de extensão tipo L com conector MC4

Definição

A chicote de cabos, também conhecido comochicote de fios,chicote elétrico,montagem de cabos,montagem de fiaçãooutear, é um conjunto de cabos ou fios elétricos que transmitem sinais ou energia elétrica.Os cabos são unidos por um material durável, como borracha, vinil, fita isolante, conduíte, uma trama de barbante extrudado ou uma combinação destes.

Chicotes de fios são geralmente usados ​​em automóveis e máquinas de construção.Comparados com fios e cabos dispersos, eles apresentam muitas vantagens.Por exemplo, muitos aviões, automóveis e naves espaciais contêm muitos fios e, se forem totalmente estendidos, estender-se-ão por vários quilómetros.Ao agrupar muitos fios e cabos no chicote de fios, os fios e cabos podem ser melhor fixados para evitar que sejam afetados negativamente por vibração, abrasão e umidade.Ao comprimir os fios em feixes não dobrados, o uso do espaço pode ser otimizado e o risco de curto-circuitos pode ser reduzido.Como o programa de instalação só precisa instalar um chicote de fios (em vez de vários fios), o tempo de instalação é reduzido e o processo pode ser facilmente padronizado.Agrupar os fios na caixa retardadora de chamas também pode reduzir o risco de incêndio.

Seleção de materiais para arneses

A qualidade do material do chicote afeta diretamente a qualidade do chicote.A escolha do material do chicote está relacionada à qualidade e vida útil do chicote.Para lembrar a todos, na escolha dos arreios, você não deve ser ganancioso por produtos de arreios baratos e baratos que podem usar materiais de arreios de qualidade inferior.Como distinguir a qualidade do chicote elétrico?Conhecendo o material do chicote de fios você entenderá.A seguir estão as informações sobre a seleção do chicote de fios.

O chicote elétrico é geralmente composto de fios, bainhas isolantes, terminais e materiais de embalagem.Contanto que você entenda esses materiais, poderá distinguir facilmente a qualidade do chicote elétrico.

1. Seleção de material do terminal

O cobre utilizado para o material terminal (peças de cobre) é principalmente latão e bronze (a dureza do latão é ligeiramente inferior à do bronze), dos quais o latão representa uma proporção maior.Além disso, diferentes revestimentos podem ser selecionados de acordo com diferentes necessidades.

2. Seleção de bainha isolante

Os materiais comumente usados ​​de material de bainha (peças plásticas) incluem principalmente PA6, PA66, ABS, PBT, pp, etc. De acordo com a situação real, materiais retardadores de chama ou reforçados podem ser adicionados ao plástico para atingir o propósito de reforço ou retardador de chama, como adicionar reforço de fibra de vidro.

3. Seleção do chicote de fios

De acordo com os diferentes ambientes de uso, selecione o material do fio correspondente.

4. Seleção de materiais de curativo

O envolvimento do chicote de fios desempenha o papel de resistente ao desgaste, retardador de chamas, anticorrosivo, prevenindo interferências, reduzindo o ruído e embelezando a aparência.Geralmente, o material de embalagem é selecionado de acordo com o ambiente de trabalho e o tamanho do espaço.Geralmente existem fitas, tubos corrugados, tubos de PVC, etc. na seleção de materiais de embalagem.

Produção de chicotes de fios

Embora o grau de automação continue a aumentar, a fabricação manual geralmente ainda é o principal método de produção de chicotes de cabos devido a muitos processos diferentes, tais como:

1. Passando os fios pelas mangas,

2. Fixação com fita de tecido, especialmente nas ramificações dos fios de arame,

3. Crimpagem de terminais em fios, especialmente para as chamadas crimpagens múltiplas (mais de um fio em um terminal),

4. Inserindo uma manga na outra,

5. Fixação dos fios com fita, grampos ou braçadeiras.

Esses processos são difíceis de automatizar e os principais fornecedores ainda usam métodos de produção manuais e automatizam apenas parte do processo.A produção manual ainda é mais econômica do que a automação, especialmente na produção de pequenos lotes.

A pré-produção pode ser parcialmente automatizada.Isso afetará:

1. Corte de fios individuais (máquina de corte),

2. Decapagem de fios (máquinas automatizadas de decapagem de fios),

3. Crimpagem de terminais em um ou ambos os lados do fio,

4. Conexão parcial de fios pré-instalados com terminais nos invólucros do conector (módulo),

5. Soldagem de pontas de fios (máquina de solda),

6. Torcendo os fios.

O chicote elétrico também deve ter um terminal, que é definido como “um dispositivo usado para terminar um condutor a ser fixado em um terminal, pino, chassi, outra lingueta, etc. para estabelecer uma conexão elétrica”.Certos tipos de terminais incluem anel, lingueta, pá, marca, gancho, lâmina, conexão rápida, deslocamento e marca.

Após a produção do chicote elétrico, ele geralmente passa por diversos testes para garantir sua qualidade e funcionamento.A placa de teste pode ser usada para medir o desempenho elétrico do chicote elétrico.Isto é conseguido inserindo dados sobre o circuito, e um ou mais chicotes elétricos serão programados na placa de teste.Em seguida, meça a função do chicote elétrico no circuito analógico.

Outro método de teste popular para chicotes de fios é o “teste de tração”, no qual o chicote de fios é conectado a uma máquina que puxa o chicote a uma taxa constante.Em seguida, o teste medirá a resistência e a condutividade do chicote de cabos em sua resistência mais baixa para garantir que o chicote de cabos seja sempre eficaz e seguro.

Causas de mau funcionamento

1) Danos naturais
O uso do feixe de fios excede a vida útil, o fio está envelhecendo, a camada de isolamento está quebrada e a resistência mecânica é significativamente reduzida, causando curtos-circuitos, circuitos abertos e aterramento entre os fios, fazendo com que o feixe de fios queime .
2) O chicote elétrico está danificado devido à falha do equipamento elétrico
Quando o equipamento elétrico está sobrecarregado, em curto-circuito, aterrado e outras falhas, o chicote elétrico pode ser danificado.
3) Culpa humana
Ao montar ou reparar peças automotivas, objetos de metal esmagam o feixe de fios e quebram a camada de isolamento do feixe de fios;os terminais positivo e negativo da bateria são conectados inversamente;quando o circuito é reparado, conexão aleatória, corte aleatório do chicote de fios, etc. podem causar problemas elétricos. O equipamento não está funcionando corretamente.

Detecção de arnês

O padrão do chicote de fios é calculado principalmente calculando sua taxa de crimpagem.O cálculo da taxa de crimpagem requer um instrumento especial.O detector padrão de seção transversal do chicote de fios desenvolvido pela Suzhou Ouka Optical Instrument Factory é especialmente usado para detectar se a crimpagem do chicote de fios é qualificada ou não.Detector eficaz.É concluído principalmente por meio de várias etapas, como corte, retificação e polimento, corrosão, observação, medição e cálculo.

Padrões de qualidade da indústria

Embora as especificações do cliente sejam a principal prioridade ao criar um chicote de fios de determinada qualidade, na América do Norte, se tal especificação não for encontrada, o padrão de qualidade do chicote de fios é padronizado pela publicação IPC/WHMA-A-620 da IPC.Requisitos mínimos para o chicote elétrico.Esta publicação é revisada regularmente para garantir que os padrões publicados mantenham padrões aceitáveis ​​com base em possíveis mudanças industriais ou tecnológicas.A publicação IPC/WHMA-A-620 estabelece padrões para vários componentes do chicote elétrico, incluindo, entre outros, proteção contra descarga eletrostática, conduíte, instalação e manutenção, crimpagem, requisitos de teste de tração e requisitos essenciais para a produção e função do chicote elétrico. Outras operações.Os padrões aplicados pelo IPC diferem de acordo com a classificação do produto em uma das três categorias de produtos definidas.Essas aulas são:

• Classe 1: Produtos Eletrônicos Gerais, para objetos onde a funcionalidade do produto final é o principal requisito.Isto pode incluir objetos como brinquedos e outros itens que não servem a um propósito crítico.

• Classe 2: Produtos eletrônicos de serviço dedicado, onde é necessário desempenho consistente e estendido, mas serviço ininterrupto não é vital.A falha deste produto não resultaria em falhas ou perigos significativos.

• Classe 3: Produtos Eletrônicos de Alto Desempenho, para produtos que exigem desempenho contínuo e consistente e onde períodos de inoperabilidade não podem ser tolerados.O ambiente em que esses chicotes de cabos são usados ​​pode ser “excepcionalmente severo”.Esta categoria abrange dispositivos envolvidos em sistemas de suporte à vida ou que são usados ​​em atividades militares.

Vantagens do chicote elétrico

Muitos dos benefícios dos chicotes elétricos vêm de princípios de design muito simples.A bainha protege os fios contra desgaste ou exposição a perigos, minimizando assim o risco de acidentes de trabalho.Conectores, clipes, abraçadeiras e outras estratégias organizacionais podem reduzir bastante o espaço que a fiação deve ocupar e garantir que os técnicos possam encontrar facilmente os componentes necessários.Para equipamentos ou veículos que frequentemente competem com redes de fios longas, os chicotes elétricos certamente beneficiarão a todos.

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