Vad är en solcellskabelmatta?

2020-11-14

L Typ förlängnings solcellskabel med MC4-kontakt

Definition

A kabelmatta, även känd som enkabelhärva,ledningsnät,kabelmontage,ledningsmontageellerledningsväv, är en sammansättning av elektriska kablar eller ledningar som överför signaler eller elektrisk kraft.Kablarna är sammanbundna av ett hållbart material som gummi, vinyl, eltejp, ledning, en väv av extruderat snöre eller en kombination därav.

Kabelnät används vanligtvis i bilar och entreprenadmaskiner.Jämfört med spridda ledningar och kablar har de många fördelar.Till exempel innehåller många flygplan, bilar och rymdfarkoster många ledningar, och om de är helt utdragna kommer de att sträcka sig flera kilometer.Genom att bunta in många ledningar och kablar i ledningsnätet kan ledningarna och kablarna fixeras bättre för att förhindra att de påverkas negativt av vibrationer, nötning och fukt.Genom att komprimera trådarna till oböjda buntar kan utrymmesutnyttjandet optimeras och risken för kortslutning minskas.Eftersom installationsprogrammet bara behöver installera en ledningsnät (i motsats till flera ledningar), minskar installationstiden och processen kan enkelt standardiseras.Att bunta in ledningarna i det flamskyddade höljet kan också minska risken för brand.

Val av selematerial

Kvaliteten på ledningsnätet påverkar direkt kvaliteten på ledningsnätet.Valet av ledningsnätsmaterial är relaterat till ledningsnätets kvalitet och livslängd.För att påminna alla, i valet av seleprodukter får man inte vara sugen på billiga, billiga seleprodukter som kan använda sämre selematerial.Hur särskiljer man kvaliteten på ledningsnätet?Att känna till materialet i kabelnätet kommer att förstå.Följande är informationen om val av kablage.

Ledningsnätet är i allmänhet sammansatt av ledningar, isolerande mantel, terminaler och omslagsmaterial.Så länge du förstår dessa material kan du enkelt urskilja kvaliteten på ledningsnätet.

1. Materialval av terminal

Den koppar som används till slutmaterialet (kopparbitar) är huvudsakligen mässing och brons (hårdheten hos mässing är något lägre än för brons), varav mässing står för en större andel.Dessutom kan olika beläggningar väljas efter olika behov.

2. Val av isolerande mantel

De vanligen använda materialen av mantelmaterial (plastdelar) inkluderar främst PA6, PA66, ABS, PBT, pp, etc. Beroende på den faktiska situationen kan flamskyddande eller förstärkta material tillsättas plasten för att uppnå syftet med förstärkning eller flamskyddsmedel, såsom att lägga till glasfiberförstärkning.

3. Val av ledningsnät

Välj motsvarande trådmaterial beroende på den olika användningsmiljön.

4. Val av förbandsmaterial

Inslagning av kablage spelar rollen som slitstark, flamskyddande, korrosionsskyddande, förhindrar störningar, minskar buller och förskönar utseendet.Vanligtvis väljs omslagsmaterialet efter arbetsmiljön och storleken på utrymmet.Det brukar finnas tejp, korrugerade rör, PVC-rör etc. i valet av omslagsmaterial.

Tillverkning av kablage

Även om graden av automatisering fortsätter att öka, är manuell tillverkning vanligtvis fortfarande den huvudsakliga metoden för produktion av kablage på grund av många olika processer, såsom:

1. Dra kablar genom hylsor,

2. Tejpning med tygtejp, särskilt på grenuttag från trådtrådar,

3. Krympning av terminaler på kablar, särskilt för så kallade multipla crimps (mer än en tråd till en terminal),

4. För in en hylsa i en annan,

5. Fäst trådar med tejp, klämmor eller buntband.

Dessa processer är svåra att automatisera och stora leverantörer använder fortfarande manuella produktionsmetoder och automatiserar bara en del av processen.Manuell produktion är fortfarande mer kostnadseffektiv än automatisering, särskilt när man producerar små partier.

Förproduktion kan delvis automatiseras.Detta kommer att påverka:

1. Kapning av enskilda trådar (skärmaskin),

2. Trådavisolering (automatiska trådavdragningsmaskiner),

3. Krympa plintar på en eller båda sidor av tråden,

4. Delvis pluggning av kablar försedda med terminaler i kontakthus (modul),

5. Lödning av trådändar (lödmaskin),

6. Tvinna ledningar.

Kabelstammen måste också ha en plint, vilket definieras som "en anordning som används för att avsluta en ledare som ska fästas på en plint, tapp, chassi, en annan tunga, etc. för att upprätta en elektrisk anslutning."Vissa typer av terminaler inkluderar ring, tunga, spade, märke, krok, blad, snabbkoppling, offset och märke.

Efter att ledningsnätet är tillverkat genomgår det vanligtvis olika tester för att säkerställa dess kvalitet och funktion.Testkortet kan användas för att mäta ledningsnätets elektriska prestanda.Detta uppnås genom att mata in data om kretsen, och en eller flera kablage kommer att programmeras in i testkortet.Mät sedan funktionen hos ledningsnätet i den analoga kretsen.

En annan populär testmetod för ledningsnät är "dragtestet", där ledningsnätet kopplas till en maskin som drar ledningsnätet med konstant hastighet.Sedan kommer testet att mäta styrkan och ledningsförmågan hos kabelmattan vid dess lägsta styrka för att säkerställa att kabelmattan alltid är effektiv och säker.

Orsaker till felfunktion

1) Naturskador
Användningen av trådbunten överskrider livslängden, tråden åldras, isoleringsskiktet är brutet och den mekaniska hållfastheten reduceras avsevärt, vilket orsakar kortslutningar, öppna kretsar och jordning mellan ledningarna, vilket gör att trådbunten brinner ut .
2) Ledningsnätet är skadat på grund av fel på elektrisk utrustning
När elektrisk utrustning är överbelastad, kortsluten, jordad och andra fel kan ledningsnätet skadas.
3) Mänskligt fel
Vid montering eller reparation av bildelar krossar metallföremål trådbunten och bryter isoleringsskiktet på trådbunten;batteriets positiva och negativa ledningar är anslutna omvänt;när kretsen är reparerad kan slumpmässig anslutning, slumpmässig avskärning av ledningsnätet etc. orsaka elektrisk utrustning. Utrustningen fungerar inte korrekt.

Sele Detektion

Kabelstammens standard beräknas huvudsakligen genom att beräkna dess krympningshastighet.Beräkningen av pressningshastigheten kräver ett speciellt instrument.Standarddetektorn för kabelstammens tvärsnitt som utvecklats av Suzhou Ouka Optical Instrument Factory används speciellt för att detektera om kabelstammens krympning är kvalificerad eller inte.Effektiv detektor.Det genomförs huvudsakligen genom flera steg såsom skärning, slipning och polering, korrosion, observation, mätning och beräkning.

Industrins kvalitetsstandarder

Även om kundspecifikationer är högsta prioritet när man skapar ett kabelnät av viss kvalitet, i Nordamerika, om en sådan specifikation inte hittas, standardiseras kvalitetsstandarden för kabelnätet av IPC:s publikation IPC/WHMA-A-620.Minimikrav för ledningsnätet.Denna publikation granskas regelbundet för att säkerställa att de publicerade standarderna upprätthåller acceptabla standarder baserat på möjliga industri- eller tekniska förändringar.IPC/WHMA-A-620-publikationen ställer standarder för olika komponenter i ledningsnätet, inklusive men inte begränsat till skydd mot elektrostatiska urladdningar, ledningar, installation och underhåll, krympning, krav på dragprov och väsentliga för produktion och funktion av ledningsnätet Övriga operationer.Standarderna som tillämpas av IPC skiljer sig beroende på produktklassificeringen i en av de tre definierade produktkategorierna.Dessa klasser är:

Klass 1: Allmänna elektroniska produkter, för objekt där slutproduktens funktionalitet är det viktigaste kravet.Detta kan innefatta föremål som leksaker och andra föremål som inte tjänar ett kritiskt syfte.

Klass 2: Elektroniska produkter för dedikerade tjänster, där konsekvent och utökad prestanda krävs, men oavbruten service inte är avgörande.Fel på denna produkt skulle inte resultera i betydande fel eller fara.

Klass 3: Högpresterande elektroniska produkter, för produkter som kräver fortsatt och konsekvent prestanda och där perioder av inoperativa funktioner inte kan tolereras.Miljön där dessa kabelmattor används kan vara "ovanligt hård".Denna kategori omfattar enheter som är involverade i livsuppehållande system eller som används inom militären.

Fördelar med ledningsnät

Många av fördelarna med ledningsnät kommer från mycket enkla designprinciper.Manteln skyddar ledningarna från att nötas eller utsättas för fara och minimerar därmed risken för arbetsplatsolyckor.Anslutningar, klämmor, band och andra organisatoriska strategier kan avsevärt minska det utrymme som kablage måste ta upp och säkerställa att tekniker enkelt kan hitta de komponenter som krävs.För utrustning eller fordon som ofta konkurrerar med långa ledningsnät, kommer ledningsnät definitivt att gynna alla.

1. Jämfört med flera enskilda komponenter är kostnaden reducerad
2. Förbättra organisationen, särskilt när systemet förlitar sig på hundratals fot av komplexa ledningar
3. Minska installationstiden för projekt som involverar stora mängder ledningar eller kabelnät
4. Skydda ledaren från utomhuselement eller inomhuskemikalier och fukt
5. Genom att rensa upp spridda eller spridda ledningar, maximera utrymmet och förhindra snubbling och skador på ledningar och kablar, vilket ger en säkrare arbetsmiljö
6. Förbättra säkerheten genom att minimera risken för kortslutning eller elektriska bränder
7. Minska installations- och underhållstiden genom att eventuellt minska antalet anslutningar och organisera komponenter i en logisk konfiguration