ชุดสายไฟพลังงานแสงอาทิตย์คืออะไร?

สายพลังงานแสงอาทิตย์ส่วนต่อขยายชนิด L พร้อมขั้วต่อ MC4

คำนิยาม

ก ชุดสายไฟ, ยังเป็นที่รู้จักกันในนามชุดสายไฟ,ชุดสายไฟ,ประกอบสายเคเบิล,ประกอบสายไฟหรือเครื่องทอสายไฟคือการประกอบสายไฟฟ้าหรือสายไฟที่ส่งสัญญาณหรือพลังงานไฟฟ้าสายเคเบิลถูกมัดเข้าด้วยกันด้วยวัสดุที่ทนทาน เช่น ยาง ไวนิล เทปไฟฟ้า ท่อร้อยสาย สายถักที่อัดขึ้นรูป หรือผสมกัน

ชุดสายไฟมักใช้ในรถยนต์และเครื่องจักรก่อสร้างเมื่อเทียบกับสายไฟและสายเคเบิลที่กระจัดกระจาย พวกเขามีข้อดีหลายประการตัวอย่างเช่น เครื่องบิน รถยนต์ และยานอวกาศจำนวนมากมีสายไฟจำนวนมาก และหากยืดออกจนสุดก็จะขยายออกไปหลายกิโลเมตรด้วยการมัดสายไฟและสายเคเบิลจำนวนมากเข้ากับชุดสายไฟ สายไฟและสายเคเบิลจึงสามารถแก้ไขได้ดีขึ้น เพื่อป้องกันไม่ให้ได้รับผลกระทบจากการสั่นสะเทือน การเสียดสี และความชื้นด้วยการบีบอัดสายไฟเป็นมัดที่ไม่โค้งงอ จะทำให้การใช้พื้นที่มีประสิทธิภาพสูงสุด และลดความเสี่ยงของการลัดวงจรได้เนื่องจากโปรแกรมการติดตั้งจำเป็นต้องติดตั้งชุดสายไฟเพียงเส้นเดียว (แทนที่จะต้องติดตั้งสายไฟหลายเส้น) เวลาในการติดตั้งจึงลดลง และกระบวนการนี้สามารถเป็นมาตรฐานได้อย่างง่ายดายการมัดสายไฟเข้ากับปลอกสารหน่วงไฟยังช่วยลดความเสี่ยงจากไฟไหม้ได้อีกด้วย

การเลือกใช้วัสดุสายรัด

คุณภาพของวัสดุชุดสายไฟส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของชุดสายไฟการเลือกใช้วัสดุชุดสายไฟสัมพันธ์กับคุณภาพและอายุการใช้งานของชุดสายไฟเพื่อเตือนทุกคนในการเลือกผลิตภัณฑ์สายรัดคุณจะต้องไม่โลภสินค้าสายรัดราคาถูกที่อาจใช้วัสดุสายรัดที่ด้อยคุณภาพจะแยกแยะคุณภาพของชุดสายไฟได้อย่างไร?การรู้จักวัสดุของชุดสายไฟจะเข้าใจต่อไปนี้เป็นข้อมูลเกี่ยวกับการเลือกชุดสายไฟ

โดยทั่วไปชุดสายไฟจะประกอบด้วยสายไฟ ปลอกฉนวน ขั้วต่อ และวัสดุห่อหุ้มตราบใดที่คุณเข้าใจวัสดุเหล่านี้ คุณก็สามารถแยกแยะคุณภาพของชุดสายไฟได้อย่างง่ายดาย

1. การเลือกวัสดุของเทอร์มินัล

ทองแดงที่ใช้สำหรับวัสดุปลายสาย (ชิ้นทองแดง) ส่วนใหญ่เป็นทองเหลืองและทองแดง (ความแข็งของทองเหลืองต่ำกว่าทองแดงเล็กน้อย) ซึ่งทองเหลืองมีสัดส่วนที่มากกว่านอกจากนี้ยังสามารถเลือกการเคลือบที่แตกต่างกันได้ตามความต้องการที่แตกต่างกัน

2. การเลือกปลอกฉนวน

วัสดุที่ใช้กันทั่วไปของวัสดุเปลือก (ชิ้นส่วนพลาสติก) ส่วนใหญ่ได้แก่ PA6, PA66, ABS, PBT, pp ฯลฯ ตามสถานการณ์จริง สามารถเพิ่มวัสดุหน่วงไฟหรือเสริมแรงลงในพลาสติกเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการเสริมแรงหรือ สารหน่วงไฟ เช่น การเสริมใยแก้ว

3.การเลือกชุดสายไฟ

ตามสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกัน ให้เลือกวัสดุลวดที่สอดคล้องกัน

4. การเลือกใช้วัสดุตกแต่ง

การพันสายไฟมีบทบาทในการต้านทานการสึกหรอ หน่วงไฟ ป้องกันการกัดกร่อน ป้องกันการรบกวน ลดเสียงรบกวน และทำให้รูปลักษณ์สวยงามโดยทั่วไป วัสดุห่อหุ้มจะถูกเลือกตามสภาพแวดล้อมการทำงานและขนาดของพื้นที่โดยปกติจะมีเทป ท่อลูกฟูก ท่อพีวีซี ฯลฯ ในการเลือกใช้วัสดุห่อหุ้ม

การผลิตชุดสายไฟ

แม้ว่าระดับของระบบอัตโนมัติจะยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง แต่การผลิตแบบแมนนวลมักจะยังคงเป็นวิธีหลักในการผลิตชุดสายไฟเนื่องจากกระบวนการที่แตกต่างกันมากมาย เช่น:

1. การเดินสายไฟผ่านปลอก

2. การติดเทปด้วยเทปผ้า โดยเฉพาะส่วนที่ยื่นออกมาจากเส้นลวด

3. การย้ำขั้วบนสายไฟ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสิ่งที่เรียกว่าการย้ำหลายจุด (สายไฟมากกว่าหนึ่งเส้นในขั้วเดียว)

4. การสอดปลอกข้างหนึ่งเข้าไปในอีกปลอกหนึ่ง

5. การยึดเกลียวด้วยเทป แคลมป์ หรือสายรัดสายไฟ

กระบวนการเหล่านี้ทำให้เป็นอัตโนมัติได้ยาก และซัพพลายเออร์รายใหญ่ยังคงใช้วิธีการผลิตแบบแมนนวลและทำให้กระบวนการเป็นอัตโนมัติเพียงบางส่วนเท่านั้นการผลิตแบบแมนนวลยังคงคุ้มค่ากว่าระบบอัตโนมัติ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผลิตในปริมาณน้อย

ก่อนการผลิตสามารถดำเนินการอัตโนมัติบางส่วนได้สิ่งนี้จะส่งผลต่อ:

1. การตัดสายไฟแต่ละเส้น (เครื่องตัด)

2. เครื่องปอกสายไฟ (เครื่องปอกสายไฟอัตโนมัติ)

3. การจีบขั้วบนสายไฟด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้าน

4. การเสียบสายไฟบางส่วนที่ติดตั้งขั้วต่อไว้ในเรือนขั้วต่อ (โมดูล)

5. การบัดกรีปลายลวด (เครื่องบัดกรี)

6. สายไฟบิด

ชุดสายไฟต้องมีขั้วต่อซึ่งหมายถึง "อุปกรณ์ที่ใช้ปลายตัวนำเพื่อยึดกับขั้วต่อ แกน แชสซี ลิ้นอื่น ฯลฯ เพื่อสร้างการเชื่อมต่อทางไฟฟ้า"ขั้วต่อบางประเภทประกอบด้วยวงแหวน ลิ้น จอบ เครื่องหมาย ตะขอ ใบมีด การเชื่อมต่อแบบรวดเร็ว ออฟเซ็ต และเครื่องหมาย

หลังจากผลิตชุดสายไฟแล้ว มักจะผ่านการทดสอบต่างๆ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและฟังก์ชันสามารถใช้บอร์ดทดสอบเพื่อวัดประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของชุดสายไฟได้ซึ่งทำได้โดยการป้อนข้อมูลเกี่ยวกับวงจร และชุดสายไฟตั้งแต่หนึ่งชุดขึ้นไปจะถูกตั้งโปรแกรมไว้ในบอร์ดทดสอบจากนั้นวัดการทำงานของชุดสายไฟในวงจรแอนะล็อก

วิธีการทดสอบชุดสายไฟยอดนิยมอีกวิธีหนึ่งคือ "การทดสอบการดึง" ซึ่งชุดสายไฟเชื่อมต่อกับเครื่องที่จะดึงชุดสายไฟด้วยอัตราคงที่จากนั้น การทดสอบจะวัดความแข็งแรงและความนำไฟฟ้าของชุดสายไฟที่ความแข็งแรงต่ำสุดเพื่อให้แน่ใจว่าชุดสายไฟจะมีประสิทธิภาพและปลอดภัยอยู่เสมอ

สาเหตุของการทำงานผิดพลาด

1) ความเสียหายตามธรรมชาติ
การใช้มัดสายไฟเกินอายุการใช้งาน สายไฟมีอายุมากขึ้น ชั้นฉนวนแตก และความแข็งแรงทางกลลดลงอย่างมาก ทำให้เกิดการลัดวงจร วงจรเปิด และการต่อสายดินระหว่างสายไฟ ทำให้มัดสายไฟไหม้ .
2) ชุดสายไฟเสียหายเนื่องจากอุปกรณ์ไฟฟ้าขัดข้อง
เมื่ออุปกรณ์ไฟฟ้ามีภาระมากเกินไป ลัดวงจร มีสายดิน และเกิดข้อผิดพลาดอื่นๆ ชุดสายไฟอาจเสียหายได้
3) ความผิดของมนุษย์
เมื่อประกอบหรือซ่อมแซมชิ้นส่วนรถยนต์ วัตถุที่เป็นโลหะจะบดมัดมัดลวดและทำลายชั้นฉนวนของมัดลวดขั้วบวกและขั้วลบของแบตเตอรี่เชื่อมต่อแบบย้อนกลับเมื่อมีการซ่อมแซมวงจร การเชื่อมต่อแบบสุ่ม การสุ่มตัดชุดสายไฟ ฯลฯ อาจทำให้เกิดไฟฟ้าได้ อุปกรณ์ทำงานไม่ถูกต้อง

การตรวจจับสายรัด

มาตรฐานของชุดสายไฟคำนวณโดยการคำนวณอัตราการย้ำเป็นหลักการคำนวณอัตราการย้ำต้องใช้เครื่องมือพิเศษเครื่องตรวจจับมาตรฐานหน้าตัดของชุดสายไฟที่พัฒนาโดย Suzhou Ouka Optical Instrument Factory ถูกนำมาใช้เป็นพิเศษเพื่อตรวจสอบว่าการจีบชุดสายไฟมีคุณสมบัติหรือไม่เครื่องตรวจจับที่มีประสิทธิภาพโดยส่วนใหญ่แล้วเสร็จผ่านหลายขั้นตอน เช่น การตัด การเจียรและการขัดเงา การกัดกร่อน การสังเกต การวัด และการคำนวณ

มาตรฐานคุณภาพอุตสาหกรรม

แม้ว่าข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้าจะมีความสำคัญสูงสุดในการสร้างชุดสายไฟที่มีคุณภาพ แต่ในอเมริกาเหนือ หากไม่พบข้อกำหนดดังกล่าว มาตรฐานคุณภาพของชุดสายไฟจะได้รับมาตรฐานจากสิ่งพิมพ์ของ IPC IPC/WHMA-A-620ข้อกำหนดขั้นต่ำสำหรับชุดสายไฟเอกสารเผยแพร่นี้ได้รับการตรวจสอบเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่ามาตรฐานที่เผยแพร่จะรักษามาตรฐานที่ยอมรับได้โดยพิจารณาจากการเปลี่ยนแปลงทางอุตสาหกรรมหรือทางเทคโนโลยีที่เป็นไปได้เอกสาร IPC/WHMA-A-620 กำหนดมาตรฐานสำหรับส่วนประกอบต่างๆ ในชุดสายไฟ ซึ่งรวมถึงแต่ไม่จำกัดเฉพาะการป้องกันการปล่อยประจุไฟฟ้าสถิต ท่อร้อยสาย การติดตั้งและการบำรุงรักษา การย้ำ ข้อกำหนดในการทดสอบแรงดึง และจำเป็นต่อการผลิตและการทำงานของชุดสายไฟ การดำเนินงานอื่น ๆมาตรฐานที่บังคับใช้โดย IPC แตกต่างกันไปตามการจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์ในหนึ่งในสามหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ที่กำหนดไว้ชั้นเรียนเหล่านี้คือ:

• คลาส 1: ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ทั่วไป สำหรับวัตถุที่ฟังก์ชันการทำงานของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นข้อกำหนดหลักซึ่งอาจรวมถึงวัตถุต่างๆ เช่น ของเล่นและสิ่งของอื่นๆ ที่ไม่ตอบสนองวัตถุประสงค์ที่สำคัญ

• ประเภทที่ 2: ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับบริการเฉพาะ ซึ่งจำเป็นต้องมีประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอและขยายออกไป แต่บริการที่ไม่หยุดชะงักนั้นไม่สำคัญความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์นี้จะไม่ส่งผลให้เกิดความล้มเหลวหรืออันตรายที่สำคัญ

• หมวด 3: ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ประสิทธิภาพสูง สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอ และในกรณีที่ไม่สามารถทนต่อช่วงเวลาที่ไม่ทำงานได้สภาพแวดล้อมที่ใช้ชุดสายไฟเหล่านี้อาจ "รุนแรงผิดปกติ"หมวดหมู่นี้รวมถึงอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับระบบช่วยชีวิตหรือที่ใช้ในการทหาร

ข้อดีของชุดสายไฟ

ประโยชน์หลายประการของชุดสายไฟมาจากหลักการออกแบบที่เรียบง่ายปลอกหุ้มป้องกันสายไฟไม่ให้หลุดลุ่ยหรือสัมผัสกับอันตราย จึงช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดอุบัติเหตุในที่ทำงานตัวเชื่อมต่อ คลิป สายรัด และกลยุทธ์องค์กรอื่นๆ สามารถลดพื้นที่ในการเดินสายไฟได้อย่างมาก และช่วยให้ช่างเทคนิคสามารถค้นหาส่วนประกอบที่จำเป็นได้อย่างง่ายดายสำหรับอุปกรณ์หรือยานพาหนะที่มักจะแข่งขันกับโครงข่ายสายยาว ชุดสายไฟจะเป็นประโยชน์ต่อทุกคนอย่างแน่นอน

แนะนำชุดสายไฟ

สายไฟแยกประเภท 3to1 X

เราก็มีเช่นกันสายเคเบิลแยกประเภท 4to1 xและ สายเคเบิลสาขาชนิด 5to1 xหากคุณสนใจโปรดติดต่อเรา

สายเคเบิลสาขา PV Y

สายอะแดปเตอร์ MC4 ถึง Anderson พร้อมคลิปจระเข้แบบปรับตำแหน่งได้