ਸੋਲਰ ਕੇਬਲ ਹਾਰਨੈੱਸ ਕੀ ਹੈ?

MC4 ਕਨੈਕਟਰ ਨਾਲ L ਟਾਈਪ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਸੋਲਰ ਕੇਬਲ

ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ

ਏ ਕੇਬਲ ਹਾਰਨੈੱਸ, ਏ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਤਾਰ ਦੀ ਕਟਾਈ,ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੈੱਸ,ਕੇਬਲ ਅਸੈਂਬਲੀ,ਵਾਇਰਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀਜਾਂਵਾਇਰਿੰਗ ਲੂਮ, ਬਿਜਲਈ ਕੇਬਲਾਂ ਜਾਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿਗਨਲ ਜਾਂ ਬਿਜਲਈ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਕੇਬਲ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਬੜ, ਵਿਨਾਇਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟੇਪ, ਕੰਡਿਊਟ, ਐਕਸਟਰੂਡ ਸਟ੍ਰਿੰਗ ਦੀ ਬੁਣਾਈ, ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ।

ਵਾਇਰ ਹਾਰਨੇਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਅਤੇ ਪੁਲਾੜ ਯਾਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਕਈ ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਤੱਕ ਫੈਲਣਗੇ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਤਾਰ ਦੇ ਹਾਰਨੈਸ ਵਿੱਚ ਬੰਡਲ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ, ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਮੋੜਵੇਂ ਬੰਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਕੇ, ਸਪੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਤਾਰ ਹਾਰਨੈੱਸ (ਕਈ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਉਲਟ) ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਿਆਰੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਲਾਟ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਕੇਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬੰਡਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅੱਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਾਰਨੈੱਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ

ਵਾਇਰ ਹਾਰਨੈੱਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਰ ਹਾਰਨੈੱਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਵਾਇਰ ਹਾਰਨੈੱਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਤਾਰ ਹਾਰਨੈੱਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਣ ਲਈ, ਹਾਰਨੈੱਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਸਤੇ, ਸਸਤੇ ਹਾਰਨੈੱਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਲਾਲਚੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਘਟੀਆ ਹਾਰਨੈੱਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੈਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ?ਵਾਇਰ ਹਾਰਨੈੱਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਣ ਕੇ ਸਮਝ ਆ ਜਾਵੇਗੀ।ਹੇਠਾਂ ਤਾਰ ਹਾਰਨੈੱਸ ਦੀ ਚੋਣ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਹਾਰਨੈੱਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਰਾਂ, ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸ਼ੀਥਾਂ, ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਅਤੇ ਲਪੇਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੈੱਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

1. ਟਰਮੀਨਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ

ਟਰਮੀਨਲ ਸਮੱਗਰੀ (ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ) ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤਾਂਬਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਕਾਂਸੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਪੀਤਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਕਾਂਸੀ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ), ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਿੱਤਲ ਦਾ ਵੱਡਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਮਿਆਨ ਦੀ ਚੋਣ

ਮਿਆਨ ਸਮੱਗਰੀ (ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ) ਦੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ PA6, PA66, ABS, PBT, pp, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲਾਟ-ਰੀਟਾਰਡੈਂਟ ਜਾਂ ਮਜਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਫਲੇਮ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ।

3. ਵਾਇਰ ਹਾਰਨੈੱਸ ਦੀ ਚੋਣ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਤਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ.

4. ਡਰੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ

ਵਾਇਰ ਹਾਰਨੈੱਸ ਲਪੇਟਣਾ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਲਾਟ-ਰੀਟਾਰਡੈਂਟ, ਐਂਟੀ-ਖੋਰ, ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ, ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲਪੇਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਰੈਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੇਪ, ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪਾਈਪ, ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਆਦਿ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਵਾਇਰ ਹਾਰਨੈੱਸ ਉਤਪਾਦਨ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੱਥੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੇਬਲ ਹਾਰਨੈੱਸ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

1. ਸਲੀਵਜ਼ ਰਾਹੀਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਰੂਟਿੰਗ,

2. ਫੈਬਰਿਕ ਟੇਪ ਨਾਲ ਟੇਪਿੰਗ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ਾਖਾ ਦੇ ਬਾਹਰ,

3. ਤਾਰਾਂ 'ਤੇ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਖੌਤੀ ਮਲਟੀਪਲ ਕ੍ਰਿੰਪਾਂ ਲਈ (ਇੱਕ ਟਰਮੀਨਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਰ),

4. ਇੱਕ ਆਸਤੀਨ ਨੂੰ ਦੂਜੀ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ,

5. ਟੇਪ, ਕਲੈਂਪਸ ਜਾਂ ਕੇਬਲ ਟਾਈਜ਼ ਨਾਲ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣਾ।

ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸਪਲਾਇਰ ਅਜੇ ਵੀ ਮੈਨੂਅਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਿਰਫ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਹੱਥੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਅਜੇ ਵੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਪੂਰਵ-ਉਤਪਾਦਨ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੈਚਲਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ:

1. ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ (ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ),

2. ਵਾਇਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ (ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਵਾਇਰ ਸਟਰਿੱਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ),

3. ਤਾਰ ਦੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ,

4. ਕਨੈਕਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼ (ਮੋਡਿਊਲ) ਵਿੱਚ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀਫਿਟ ਕੀਤੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਅੰਸ਼ਕ ਪਲੱਗਿੰਗ,

5. ਤਾਰ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਦੀ ਸੋਲਡਰਿੰਗ (ਸੋਲਡਰ ਮਸ਼ੀਨ),

6. ਮਰੋੜਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਰਾਂ।

ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟਰਮੀਨਲ ਵੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ "ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਟਰਮੀਨਲ, ਸਟੱਡ, ਚੈਸੀ, ਹੋਰ ਜੀਭ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਕੰਡਕਟਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ" ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਰਿੰਗ, ਜੀਭ, ਸਪੇਡ, ਨਿਸ਼ਾਨ, ਹੁੱਕ, ਬਲੇਡ, ਤੇਜ਼ ਕੁਨੈਕਟ, ਆਫਸੈੱਟ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੈਸ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ।ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੈਸ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਸਰਕਟ ਬਾਰੇ ਡੇਟਾ ਇਨਪੁਟ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੇਸ ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ।ਫਿਰ ਐਨਾਲਾਗ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੈੱਸ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।

ਵਾਇਰ ਹਾਰਨੈਸ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ "ਪੁੱਲ ਟੈਸਟ" ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਾਰ ਹਾਰਨੈੱਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਾਰ ਹਾਰਨੈੱਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਦਰ 'ਤੇ ਖਿੱਚਦੀ ਹੈ।ਫਿਰ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੇਬਲ ਹਾਰਨੈੱਸ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ, ਟੈਸਟ ਕੇਬਲ ਹਾਰਨੈੱਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਮਾਪੇਗਾ।

ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਕਾਰਨ

1) ਕੁਦਰਤੀ ਨੁਕਸਾਨ
ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਬੰਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਰ ਬੁੱਢੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ, ਓਪਨ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਗਰਾਊਂਡਿੰਗ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਰ ਬੰਡਲ ਸੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। .
2) ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਫੇਲ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੈੱਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਹੈ
ਜਦੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਓਵਰਲੋਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੈੱਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3) ਮਨੁੱਖੀ ਕਸੂਰ
ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਤਾਰ ਬੰਡਲ ਨੂੰ ਕੁਚਲ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਤਾਰ ਬੰਡਲ ਦੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ;ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਲੀਡ ਉਲਟੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ;ਜਦੋਂ ਸਰਕਟ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬੇਤਰਤੀਬ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਬੇਤਰਤੀਬੀ ਕੱਟਣ, ਆਦਿ ਕਾਰਨ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਉਪਕਰਨ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਹਾਰਨੈਸ ਖੋਜ

ਵਾਇਰ ਹਾਰਨੈੱਸ ਦਾ ਮਿਆਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਕ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਰੇਟ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਕੇ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕ੍ਰਿਮਿੰਗ ਰੇਟ ਦੀ ਗਣਨਾ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਸੁਜ਼ੌ ਓਕਾ ਆਪਟੀਕਲ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਵਾਇਰ ਹਾਰਨੈੱਸ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਡਿਟੈਕਟਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਵਾਇਰ ਹਾਰਨੈੱਸ ਕ੍ਰਿਮਿੰਗ ਯੋਗ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਖੋਜੀ.ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣਾ, ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਖੋਰ, ਨਿਰੀਖਣ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਗਣਨਾ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੁਆਲਿਟੀ ਵਾਇਰ ਹਾਰਨੈੱਸ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਰਜੀਹ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਅਜਿਹਾ ਕੋਈ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਰ ਹਾਰਨੈੱਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮਿਆਰ IPC ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ IPC/WHMA-A-620 ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੈੱਸ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲੋੜਾਂ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਮਾਪਦੰਡ ਸੰਭਵ ਉਦਯੋਗ ਜਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।IPC/WHMA-A-620 ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੈੱਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡ ਤੈਅ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ, ਕੰਡਿਊਟ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ, ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੈੱਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਹੋਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ.IPC ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਮਿਆਰ ਤਿੰਨ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਕਲਾਸਾਂ ਹਨ:

• ਕਲਾਸ 1: ਆਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ, ਵਸਤੂਆਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮੁੱਖ ਲੋੜ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਈਟਮਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

• ਕਲਾਸ 2: ਸਮਰਪਿਤ ਸੇਵਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ, ਜਿੱਥੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਪਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੇਵਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਖ਼ਤਰਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।

• ਕਲਾਸ 3: ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ, ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਅਯੋਗਤਾ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਕੇਬਲ ਹਾਰਨੇਸ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ "ਅਸਾਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਠੋਰ" ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਜੀਵਨ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਯੰਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਾਂ ਜੋ ਫੌਜ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੈੱਸ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੇਸ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਧਾਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।ਮਿਆਨ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਭੜਕਣ ਜਾਂ ਖ਼ਤਰੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਨੈਕਟਰ, ਕਲਿੱਪਸ, ਟਾਈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਗਠਨਾਤਮਕ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਉਸ ਥਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਵਾਇਰਿੰਗ ਨੂੰ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਲੋੜੀਂਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲੱਭ ਸਕਣ।ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਜਾਂ ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਲੰਬੇ ਤਾਰ ਨੈੱਟਵਰਕਾਂ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੈੱਸ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਉਣਗੇ।

ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੈੱਸ

3to1 X ਕਿਸਮ ਸ਼ਾਖਾ ਕੇਬਲ

ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵੀ ਹੈ4to1 x ਕਿਸਮ ਦੀ ਸ਼ਾਖਾ ਕੇਬਲਅਤੇ 5to1 x ਕਿਸਮ ਦੀ ਸ਼ਾਖਾ ਕੇਬਲ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.

PV Y ਸ਼ਾਖਾ ਕੇਬਲ

ਐਲੀਗੇਟਰ ਕਲਿੱਪ ਸਲੋਕੇਬਲ ਦੇ ਨਾਲ MC4 ਤੋਂ ਐਂਡਰਸਨ ਅਡਾਪਟਰ ਕੇਬਲ