Фотаэлектрычны провад, таксама вядомы як фотаэлектрычны провад, - гэта аднажыльны провад, які выкарыстоўваецца для падлучэння панэляў фотаэлектрычнай сістэмы харчавання.
Правадніковай часткай фотаэлектрычнага кабеля з'яўляецца медны праваднік або луджаная медны праваднік, ізаляцыйны пласт - радыяцыйна пашытая поліолефінавая ізаляцыя, а абалонка - радыяцыйна пашытая поліалефінавая ізаляцыя.Вялікая колькасць кабеляў пастаяннага току на фотаэлектрычных электрастанцыях павінна быць пракладзена на адкрытым паветры, і ўмовы навакольнага асяроддзя суровыя.Матэрыялы кабеля павінны быць заснаваныя на ўльтрафіялетавым выпраменьванні, азону, сур'ёзных перападах тэмпературы і хімічнай эрозіі.Ён павінен быць вільгацятрывалым, абароненым ад уздзеяння, холадаўстойлівасцю, тэрмаўстойлівасцю і ўльтрафіялетам.У некаторых асаблівых умовах таксама патрабуюцца хімічныя рэчывы, такія як кіслата і шчолач.
NEC (Нацыянальны электрычны кодэкс ЗША) распрацавала сонечныя фотаэлектрычныя (PV) сістэмы па артыкуле 690 для кіравання электрычнымі энергетычнымі сістэмамі, ланцугамі фотаэлектрычных сістэм, інвертарамі і кантролерам зарада.NEC звычайна выкарыстоўваецца ў розных установах у Злучаных Штатах (могуць дзейнічаць мясцовыя правілы).
Метад праводкі паводле артыкула 690 NEC 2017, частка IV, дазваляе выкарыстоўваць розныя метады праводкі ў фотаэлектрычных сістэмах.Для адзінкавых правадыроў дазволена выкарыстанне сертыфікаваных UL USE-2 (падземны службовы ўваход) і тыпаў фотаэлектрычных правадоў у адкрытым адкрытым месцы фотаэлектрычнага ланцуга харчавання ў фотаэлектрычным масіве.Акрамя таго, гэта дазваляе ўсталёўваць фотаэлектрычныя кабелі ў латкі для адкрытых фотаэлектрычных ланцугоў крыніцы і выходных фотаэлектрычных ланцугоў без неабходнасці намінальнага выкарыстання.Калі фотаэлектрычны крыніца харчавання і выходная схема працуюць вышэй за 30 вольт у даступных месцах, сапраўды ёсць абмежаванні.У гэтым выпадку неабходны правадыр тыпу MC або прыдатны правадыр, усталяваны ў дарожцы качэння.
NEC не прызнае канадскія назвы мадэляў, такія як кабелі RWU90, RPV або RPVU, якія не ўтрымліваюць адпаведных падвойных сертыфікаваных сонечных прылажэнняў UL.Для ўстаноўкі ў Канадзе раздзел 64-210 CEC 2012 змяшчае інфармацыю аб тыпах праводкі, дазволеных для фотаэлектрычных прымянення.
Звычайны кабель | Фотаэлектрычны кабель | |
ізаляцыя | Апраменьванне пашытай поліалефінавай ізаляцыі | Ізаляцыя з ПВХ або сшытага поліэтылену |
пінжак | Апраменьванне пашытай поліалефінавай ізаляцыі | ПВХ абалонка |
Рознымі матэрыяламі, якія можна выкарыстоўваць для звычайных кабеляў, з'яўляюцца высакаякасныя пераплеценыя матэрыялы, такія як полівінілхларыд (ПВХ), гума, эластамер (TPE) і пашыты поліэтылен (XLPE), але вельмі шкада, што самыя высокія рэйтынгі тэмпература для звычайных кабеляў Акрамя таго, нават кабелі з ПВХ-ізаляцыяй з намінальнай тэмпературай 70 ℃ часта выкарыстоўваюцца на вуліцы, але яны не могуць адпавядаць патрабаванням высокай тэмпературы, абароны ад ультрафіялету і марозаўстойлівасці.
У той час як фотаэлектрычныя кабелі часта падвяргаюцца ўздзеянню сонечнага святла, сістэмы сонечнай энергіі часта выкарыстоўваюцца ў суровых умовах, такіх як нізкая тэмпература і ультрафіялетавае выпраменьванне.У краіне ці за мяжой, калі надвор'е добрае, самая высокая тэмпература Сонечнай сістэмы будзе дасягаць 100 ℃.
Для фотаэлектрычных кабеляў, падчас мантажу і прымянення, кабелі могуць быць пракладзены па вострых краях макета даху.У той жа час кабелі павінны вытрымліваць ціск, выгіб, расцяжэнне, пераплеценыя нагрузкі на расцяжэнне і моцную ўдаратрываласць, якая пераўзыходзіць звычайныя кабелі.Калі вы выкарыстоўваеце звычайныя кабелі, абалонка мае дрэнную абарону ад ультрафіялету, што прывядзе да старэння знешняй абалонкі кабеля, што паўплывае на тэрмін службы кабеля, што можа прывесці да з'яўлення такіх праблем, як кароткае замыканне кабеля , пажарная сігналізацыя і небяспечныя траўмы для супрацоўнікаў.Пасля апрамянення ізаляцыйная абалонка фотаэлектрычнага кабеля мае высокую тэмпературу і марозаўстойлівасць, маслаўстойлівасць, устойлівасць да кіслот і шчолачаў, абарону ад ультрафіялету, вогнеўстойлівасць і абарону навакольнага асяроддзя.Фотаэлектрычныя сілавыя кабелі ў асноўным выкарыстоўваюцца ў суровых умовах з тэрмінам службы больш за 25 гадоў.
Супраціў пастаяннаму току токаправоднай жылы гатовага кабеля пры 20 ℃ складае не больш за 5,09 Ом/км.
Гатовы кабель (20 м) не сапсуецца пасля апускання ў ваду (20±5)℃ на 1 гадзіну пасля 5-хвіліннага выпрабавання напругай (пераменнага току 6,5 кВ або пастаяннага току 15 кВ).
Даўжыня ўзору складае 5 м, дадайце (85±2)℃ дыстыляваную ваду, якая змяшчае 3% NaCl (240±2)ч, і аддзяліце паверхню вады на 30 см.Падайце пастаяннае напружанне 0,9 кВ паміж стрыжнем і вадой (праводны стрыжань падлучаны, а вада падключана да Ніка).Дастаўшы ліст, правядзіце тэст напружання пры апусканні ў ваду.Выпрабавальнае напружанне складае 1 кВ пераменнага току, і прабой не патрабуецца.
Супраціў ізаляцыі гатовага кабеля пры 20 ℃ складае не менш за 1014 Ом·см,
Супраціў ізаляцыі гатовага кабеля пры 90 ℃ складае не менш за 1011 Ом·см.
Павярхоўнае супраціўленне гатовай абалонкі кабеля не павінна быць менш за 109 Ом.
Тэмпература (140±3)℃, час 240 хвілін, k=0,6, глыбіня водступу не перавышае 50% ад агульнай таўшчыні ізаляцыі і абалонкі.І правядзіце праверку напружання 6,5 кВ, 5 хвілін, паломка не патрабуецца.
Узор змяшчаюць у асяроддзе з тэмпературай 90 ℃ і адноснай вільготнасцю 85% на 1000 гадзін.Пасля астуджэння да пакаёвай тэмпературы хуткасць змены трываласці на разрыў складае ≤-30%, а хуткасць змены адноснага падаўжэння пры разрыве складае ≤-30% у параўнанні з да выпрабавання.
Дзве групы ўзораў апускалі ў раствор шчаўевай кіслаты з канцэнтрацыяй 45 г/л і раствор гідраксіду натрыю з канцэнтрацыяй 40 г/л пры тэмпературы 23°C на 168 гадзін.У параўнанні з растворам да апускання, хуткасць змены трываласці на разрыў была ≤±30%, адноснае падаўжэнне пры разрыве ≥100%.
Пасля таго, як увесь кабель вытрымліваецца на працягу 7×24 гадзін пры (135±2)℃, хуткасць змены трываласці на разрыў да і пасля старэння ізаляцыі складае ≤±30%, хуткасць змены падаўжэння пры разрыве складае ≤±30%;хуткасць змены трываласці на разрыў да і пасля старэння абалонкі складае ≤ -30%, хуткасць змены адноснага падаўжэння пры разрыве ≤±30%.
Тэмпература астуджэння -40 ℃, час 16 гадзін, вага грузу падзення 1000 г, вага ўдарнага блока 200 г, вышыня падзення 100 мм, на паверхні не павінна быць бачных расколін.
Тэмпература астуджэння (-40±2)℃, час 16 гадзін, дыяметр выпрабавальнага стрыжня ў 4-5 разоў перавышае вонкавы дыяметр кабеля, намотваецца 3-4 разы, пасля выпрабавання на абалонцы не павінна быць бачных расколін паверхні.
Даўжыня ўзору складае 20 см, яго змяшчаюць у сушыльны посуд на 16 гадзін.Дыяметр выпрабавальнага стрыжня, які выкарыстоўваецца ў выпрабаванні на выгіб, у (2±0,1) разоў перавышае знешні дыяметр троса.Тэставая камера: тэмпература (40±2)℃, адносная вільготнасць (55±5)%, канцэнтрацыя азону (200±50)×10-6%, паток паветра: ад 0,2 да 0,5 аб'ёму камеры/мін.Пробу змяшчаюць у тэст-бокс на 72 гадзіны.Пасля праверкі на паверхні абалонкі не павінна быць бачных расколін.
Кожны цыкл: распыленне вады на працягу 18 хвілін, сушка ксэнонавай лямпы на працягу 102 хвілін, тэмпература (65±3) ℃, адносная вільготнасць 65%, мінімальная магутнасць пры ўмове даўжыні хвалі 300~400 нм: (60±2) Вт/м2.Праз 720 гадзін было праведзена выпрабаванне на выгіб пры пакаёвай тэмпературы.Дыяметр выпрабавальнага стрыжня ў 4-5 разоў перавышае знешні дыяметр троса.Пасля праверкі на паверхні абалонкі не павінна быць бачных расколін.
Пры пакаёвай тэмпературы хуткасць рэзкі складае 1 Н/с, а колькасць выпрабаванняў рэзкі: 4 разы.Узор неабходна кожны раз перамяшчаць наперад на 25 мм і паварочваць на 90° па гадзіннікавай стрэлцы.Запішыце сілу пранікнення F у момант, калі іголка з спружыннай сталі датыкаецца з медным дротам, і атрыманае сярэдняе значэнне будзе ≥150·Dn1/2N (сячэнне 4 мм2 Dn=2,5 мм)
Вазьміце 3 секцыі ўзораў, кожная частка знаходзіцца на адлегласці 25 мм адна ад адной, і павярніце на 90°, каб зрабіць у агульнай складанасці 4 ўвагнутасці, глыбіня ўвагнутасці роўная 0,05 мм і перпендыкулярна меднаму дроту.Тры секцыі ўзораў змясцілі ў тэставую скрынку пры тэмпературы -15°C, пакаёвай тэмпературы і +85°C на 3 гадзіны, а затым накруцілі на апраўку ў кожную адпаведную тэставую скрынку.Дыяметр апраўкі ў 3 ± 0,3 разы перавышаў мінімальны знешні дыяметр кабеля.Прынамсі адна адзнака для кожнага ўзору размешчана звонку.Ён не выходзіць з ладу пры выпрабаванні напругай апускання ў ваду пераменным токам 0,3 кВ.
Даўжыня разрэзу ўзору складае L1=300 мм, змяшчаецца ў духоўку пры 120°C на 1 гадзіну, а затым выносіцца пры пакаёвай тэмпературы для астуджэння.Паўтарыце гэты цыкл астуджэння і нагрэву 5 разоў і, нарэшце, астудзіце да пакаёвай тэмпературы.Тэрмічная ўсаджванне ўзору павінна быць ≤2%.
Пасля таго, як гатовы кабель вытрымліваюць пры (60±2)°C на працягу 4 гадзін, ён падвяргаецца выпрабаванню вертыкальным гарэннем, указаным у GB/T18380.12-2008.
PH і праводнасць
Размяшчэнне ўзору: 16 гадзін, тэмпература (21~25)℃, вільготнасць (45~55)%.Два ўзору, кожны (1000±5) мг, былі здробнены да часціц менш за 0,1 мг.Расход паветра (0,0157·D2)l·h-1±10%, адлегласць паміж лодкай для згарання і краем зоны эфектыўнага нагрэву печы складае ≥300 мм, тэмпература ў лодцы для згарання павінна быць ≥935 ℃, 300 м далей ад лодкі для згарання (у напрамку патоку паветра) Тэмпература павінна быць ≥900 ℃.
Газ, які выпрацоўваецца тэставым узорам, збіраецца праз бутэльку для прамывання газу, якая змяшчае 450 мл (значэнне рН 6,5±1,0; праводнасць ≤0,5 мкСм/мм) дыстыляванай вады.Тэст: 30 хвілін.Патрабаванні: PH≥4,3;праводнасць ≤10μS / мм.