fixera
fixera

Vet du vad som är Photovoltaic (PV) Wire?

  • Nyheter2020-11-07
  • Nyheter

enledad solcellskabel

 

       Fotovoltaisk tråd, även känd som PV-tråd, är en enda ledare som används för att ansluta solcellspaneler.

Ledardelen av den fotovoltaiska kabeln är en kopparledare eller en tennpläterad kopparledare, isoleringsskiktet är strålningstvärbunden polyolefinisolering och manteln är strålningstvärbunden polyolefinisolering.Ett stort antal likströmskablar i solcellsstationer behöver dras utomhus och miljöförhållandena är tuffa.Kabelmaterialen bör baseras på anti-ultraviolett, ozon, kraftiga temperaturförändringar och kemisk erosion.Det ska vara fuktsäkert, anti-exponering, kallt, värmebeständigt och anti-ultraviolett.I vissa speciella miljöer krävs även kemiska ämnen som syra och alkali.

 

Kodkabelkrav

NEC (National Electrical Code of the United States) utvecklade artikel 690 Solar Photovoltaic (PV) system för att styra elektriska energisystem, array-kretsar för solcellssystem, växelriktare och laddningsregulatorer.NEC används ofta i olika installationer i USA (lokala bestämmelser kan gälla).

2017 NEC Artikel 690 Part IV ledningsmetoden tillåter olika ledningsmetoder att användas i solcellssystem.För enstaka ledare är användningen av UL-certifierad USE-2 (underjordisk serviceingång) och PV-ledningar tillåten i den exponerade utomhusplatsen för solcellsströmkretsen i solcellspanelen.Den tillåter vidare att PV-kablar kan installeras i brickor för utomhus PV-källkretsar och PV-utgångskretsar utan behov av nominell användning.Om den fotovoltaiska strömförsörjningen och utgångskretsen fungerar över 30 volt på tillgängliga platser, finns det verkligen begränsningar.I detta fall krävs en MC-typ eller lämplig ledare installerad i löpbanan.

NEC känner inte igen kanadensiska modellnamn, såsom RWU90, RPV eller RPVU-kablar som inte innehåller lämpliga dubbla UL-certifierade solenergiapplikationer.För installationer i Kanada tillhandahåller 2012 CEC Section 64-210 information om vilka typer av ledningar som är tillåtna för solcellsapplikationer.

 

Skillnaden mellan solcellskablar och vanliga kablar

  Vanlig kabel Solcellskabel
isolering Bestrålningstvärbunden polyolefinisolering PVC eller XLPE isolering
jacka Bestrålningstvärbunden polyolefinisolering PVC-mantel

 

PV fördelar

De olika materialen som kan användas för vanliga kablar är högkvalitativa sammanvävda länkmaterial som polyvinylklorid (PVC), gummi, elastomer (TPE) och tvärbunden polyeten (XLPE), men det är synd att den högst rankade temperatur för vanliga kablar Dessutom används ofta även PVC-isolerade kablar med en nominell temperatur på 70℃ utomhus, men de kan inte uppfylla kraven på hög temperatur, UV-skydd och köldbeständighet.
Medan solceller ofta utsätts för solljus, används solenergisystem ofta i tuffa miljöer, såsom låg temperatur och ultraviolett strålning.Hemma eller utomlands, när vädret är bra, kommer den högsta temperaturen i solsystemet att vara så hög som 100 ℃.

——Anti-maskin belastning

För solceller kan kablarna vid installation och applicering dras på de vassa kanterna av taklayouten.Samtidigt ska kablarna tåla tryck, böjningar, spänningar, sammanflätade dragbelastningar och stark slaghållfasthet, vilket är överlägset vanliga kablar.Om du använder vanliga kablar har manteln dålig UV-skyddsprestanda, vilket kommer att orsaka åldring av kabelns yttre mantel, vilket kommer att påverka kabelns livslängd, vilket kan leda till uppkomsten av problem som kabelkortslutning , brandlarm och farliga skador på anställda.Efter att ha bestrålats har den solcellskabelisoleringsmanteln hög temperatur- och köldbeständighet, oljebeständighet, syra- och alkalisaltbeständighet, UV-skydd, flamskydd och miljöskydd.Solceller används främst i tuffa miljöer med en livslängd på mer än 25 år.

 

Huvudprestanda

1. DC motstånd

DC-resistansen för den ledande kärnan i den färdiga kabeln vid 20 ℃ är inte mer än 5,09Ω/km.

2. Vattensänkningsspänningstest

Den färdiga kabeln (20m) kommer inte att gå sönder efter att ha varit nedsänkt i (20±5)℃ vatten i 1 timme efter 5 min spänningstest (AC 6,5kV eller DC 15kV).

3. Långsiktigt DC-spänningsmotstånd

Provlängden är 5m, tillsätt (85±2)℃ destillerat vatten innehållande 3% NaCl (240±2)h, och separera vattenytan med 30cm.Applicera en DC 0,9kV spänning mellan kärnan och vattnet (den ledande kärnan är ansluten och vattnet ansluts till Nick).Efter att du tagit ut arket, utför ett vattendoppningsspänningstest.Testspänningen är AC 1kV, och inget genombrott krävs.

4. Isolationsmotstånd

Isolationsresistansen för den färdiga kabeln vid 20 ℃ är inte mindre än 1014Ω·cm,
Isolationsresistansen för den färdiga kabeln vid 90℃ är inte mindre än 1011Ω·cm.

5. Ytmotstånd hos manteln

Ytresistansen för den färdiga kabelmanteln bör inte vara mindre än 109Ω.

 

Utvärderingsprov

1. Trycktest vid hög temperatur (GB/T2951.31-2008)

Temperatur (140±3)℃, tid 240min, k=0,6, fördjupningsdjupet överstiger inte 50 % av den totala tjockleken på isolering och mantel.Och utför AC6,5kV, 5min spänningstest, inget haveri krävs.

 

2. Test av fuktig värme

Provet placeras i en miljö med en temperatur på 90 ℃ och en relativ luftfuktighet på 85 % i 1000 timmar.Efter kylning till rumstemperatur är förändringshastigheten för draghållfastheten ≤-30 % och ändringshastigheten för töjning vid brott är ≤-30 % jämfört med före testet.

 

3. Syra- och alkaliresistenstest (GB/T2951.21-2008)

De två grupperna av prover nedsänktes i oxalsyralösning med en koncentration av 45 g/L och natriumhydroxidlösning med en koncentration av 40 g/L, vid en temperatur av 23°C under 168 timmar.Jämfört med lösningen före nedsänkning var förändringshastigheten för draghållfastheten ≤±30 %, brottöjningen ≥100 %.

 

4. Kompatibilitetstest

Efter att hela kabeln åldrats i 7×24 timmar vid (135±2)℃, är förändringshastigheten för draghållfasthet före och efter isoleringsåldring ≤±30%, förändringshastigheten för töjning vid brott är ≤±30%;förändringshastigheten för draghållfastheten före och efter att manteln åldras är ≤ -30 %, förändringshastigheten för töjning vid brott ≤±30 %.

 

5. Slagtest vid låg temperatur (8,5 tum GB/T2951.14-2008)

Kyltemperatur -40℃, tid 16h, fallvikt 1000g, vikt av slagblock 200g, fallhöjd 100mm, det ska inte finnas några synliga sprickor på ytan.

 

6. Lågtemperaturböjningstest (8,2 tum GB/T2951.14-2008)

Kyltemperatur (-40±2)℃, tid 16h, diametern på teststaven är 4 till 5 gånger kabelns ytterdiameter, lindning 3 till 4 gånger, efter testet ska det inte finnas några synliga sprickor på manteln yta.

 

7. Ozonbeständighetstest

Längden på provet är 20 cm och det placeras i ett torkkärl i 16 timmar.Diametern på teststaven som används i böjtestet är (2±0,1) gånger kabelns ytterdiameter.Testkammaren: temperatur (40±2)℃, relativ fuktighet (55±5)%, ozonkoncentration (200±50)×10-6%, Luftflöde: 0,2 till 0,5 gånger kammarvolymen/min.Provet placeras i testlådan i 72 timmar.Efter testet ska det inte finnas några synliga sprickor på mantelytan.

 

8. Väderbeständighet/ultravioletttest

Varje cykel: vattenspray i 18 min, xenonlampa torkning i 102 min, temperatur (65±3) ℃, relativ luftfuktighet 65%, minimieffekt under våglängdsförhållandena 300~400nm: (60±2)W/m2.Efter 720 timmar utfördes ett böjtest vid rumstemperatur.Teststavens diameter är 4 till 5 gånger kabelns ytterdiameter.Efter testet ska det inte finnas några synliga sprickor på mantelytan.

 

9. Dynamiskt penetrationstest

Vid rumstemperatur är skärhastigheten 1N/s och antalet skärtester: 4 gånger.Provet måste flyttas framåt med 25 mm och roteras 90° medurs varje gång.Registrera penetrationskraften F i det ögonblick då fjäderstålnålen kommer i kontakt med koppartråden, och det erhållna medelvärdet är ≥150·Dn1/2N (4mm2 sektion Dn=2,5mm)

 

10. Motståndskraftig mot bucklor

Ta 3 sektioner av prover, varje sektion är 25 mm från varandra, och rotera 90° för att göra totalt 4 bucklor, bucklans djup är 0,05 mm och vinkelrätt mot koppartråden.De tre provsektionerna placerades i en testbox vid -15°C, rumstemperatur och +85°C under 3 timmar och lindades sedan på en dorn i varje motsvarande testbox.Dornets diameter var (3±0,3) gånger kabelns minsta ytterdiameter.Minst en poäng för varje prov finns på utsidan.Det går inte sönder i AC0,3kV vattensänkningsspänningstestet.

 

11. Värmekrympningstest för hölje (nr 11 i GB/T2951.13-2008)

Skärlängden på provet är L1=300 mm, placeras i en ugn vid 120°C i 1 timme och tas sedan ut till rumstemperatur för kylning.Upprepa denna kylnings- och uppvärmningscykel 5 gånger och kyl till sist till rumstemperatur.Den termiska krympningen av provet måste vara ≤2 %.

 

12. Vertikalt bränntest

Efter att den färdiga kabeln placerats vid (60±2)°C i 4 timmar, utsätts den för det vertikala bränntestet som specificeras i GB/T18380.12-2008.

 

13. Halogenhaltstest

PH och konduktivitet
Provplacering: 16h, temperatur (21–25)℃, luftfuktighet (45–55)%.Två prover, vardera (1000±5) mg, krossades till partiklar under 0,1 mg.Luftflöde (0,0157·D2)l·h-1±10%, avståndet mellan förbränningsbåten och kanten på ugnens effektiva uppvärmningszon är ≥300 mm, temperaturen vid förbränningsbåten måste vara ≥935℃, 300m bort från förbränningsbåten (i luftflödesriktningen) Temperaturen måste vara ≥900℃.
Gasen som genereras av testprovet samlas upp genom en gastvättflaska som innehåller 450 ml (PH-värde 6,5±1,0; konduktivitet ≤0,5μS/mm) destillerat vatten.Testperioden: 30 min.Krav: PH≥4,3;konduktivitet ≤10μS/mm.

 

solcellskabel

© Copyright © 2022 Dongguan Slocable Photovoltaic Technology Co., LTD.Utvalda produkter - Webbplatskarta
mc4 solar grenkabel montering, varmsäljande solcellskabelmontering, solcellskabelmontage, pv kabel montering, solcellskabelmontage mc4, kabelmontage för solpaneler,
Teknisk support:Soww.com