Adakah anda tahu apa itu Wayar Fotovoltaik (PV)?

       wayar fotovoltaik, juga dikenali sebagai wayar PV, ialah wayar konduktor tunggal yang digunakan untuk menyambung panel sistem kuasa fotovoltaik.

Bahagian konduktor kabel fotovoltaik ialah konduktor kuprum atau konduktor kuprum bersalut timah, lapisan penebat adalah penebat poliolefin bersilang sinaran, dan sarungnya adalah penebat poliolefin bersilang sinaran.Sebilangan besar kabel DC dalam stesen janakuasa fotovoltaik perlu diletakkan di luar rumah, dan keadaan persekitaran adalah keras.Bahan kabel hendaklah berasaskan anti-ultraviolet, ozon, perubahan suhu yang teruk dan hakisan kimia.Ia mestilah kalis lembapan, anti-pendedahan, sejuk, tahan panas dan anti-ultraungu.Dalam sesetengah persekitaran khas, bahan kimia seperti asid dan alkali juga diperlukan.

Keperluan Pendawaian Kod

NEC (Kod Elektrik Kebangsaan Amerika Syarikat) membangunkan sistem Fotovoltaik Suria (PV) Artikel 690 untuk membimbing sistem tenaga elektrik, litar tatasusunan sistem fotovoltaik, penyongsang dan pengawal cas.NEC biasanya digunakan dalam pelbagai pemasangan di Amerika Syarikat (peraturan tempatan mungkin dikenakan).

Kaedah pendawaian Artikel 690 Bahagian IV NEC 2017 membolehkan pelbagai kaedah pendawaian digunakan dalam sistem fotovoltaik.Untuk konduktor tunggal, penggunaan USE-2 yang diperakui UL (pintu masuk perkhidmatan bawah tanah) dan jenis wayar PV dibenarkan di lokasi luar terdedah litar kuasa fotovoltaik dalam tatasusunan fotovoltaik.Ia seterusnya membolehkan kabel PV dipasang di dalam dulang untuk litar sumber PV luar dan litar keluaran PV tanpa memerlukan penggunaan berkadar.Jika bekalan kuasa fotovoltaik dan litar keluaran berfungsi melebihi 30 volt di lokasi yang boleh diakses, sememangnya terdapat had.Dalam kes ini, jenis MC atau konduktor yang sesuai dipasang di laluan perlumbaan diperlukan.

NEC tidak mengenali nama model Kanada, seperti kabel RWU90, RPV atau RPVU yang tidak mengandungi aplikasi solar dwi UL yang diperakui yang sesuai.Untuk pemasangan di Kanada, 2012 CEC Seksyen 64-210 menyediakan maklumat tentang jenis pendawaian yang dibenarkan untuk aplikasi fotovoltaik.

Perbezaan antara kabel fotovoltaik dan kabel biasa

Kelebihan PV

Pelbagai bahan yang boleh digunakan untuk kabel biasa ialah bahan tenunan tenunan berkualiti tinggi seperti polivinil klorida (PVC), getah, elastomer (TPE) dan polietilena silang silang (XLPE), tetapi sayang sekali bahawa penarafan tertinggi suhu untuk kabel biasa Selain itu, kabel bertebat PVC dengan suhu berkadar 70 ℃ sering digunakan di luar rumah, tetapi ia tidak dapat memenuhi keperluan suhu tinggi, perlindungan UV dan rintangan sejuk.
Walaupun kabel fotovoltaik sering terdedah kepada cahaya matahari, sistem tenaga suria sering digunakan dalam persekitaran yang keras, seperti suhu rendah dan sinaran ultraungu.Di dalam atau di luar negara, apabila cuaca baik, suhu tertinggi sistem suria akan setinggi 100 ℃.

——Beban anti-mesin

Untuk kabel fotovoltaik, semasa pemasangan dan penggunaan, kabel boleh dialihkan pada tepi tajam susun atur bumbung.Pada masa yang sama, kabel mesti menahan tekanan, lenturan, ketegangan, beban tegangan berjalin dan rintangan hentaman yang kuat, yang lebih baik daripada kabel biasa.Jika anda menggunakan kabel biasa, sarung mempunyai prestasi perlindungan UV yang lemah, yang akan menyebabkan penuaan sarung luar kabel, yang akan menjejaskan hayat perkhidmatan kabel, yang boleh membawa kepada kemunculan masalah seperti litar pintas kabel. , penggera kebakaran dan kecederaan berbahaya kepada pekerja.Selepas disinari, jaket penebat kabel fotovoltaik mempunyai suhu tinggi dan rintangan sejuk, rintangan minyak, rintangan asid dan garam alkali, perlindungan UV, kalis api, dan perlindungan alam sekitar.Kabel kuasa fotovoltaik digunakan terutamanya dalam persekitaran yang keras dengan hayat perkhidmatan lebih daripada 25 tahun.

Prestasi Utama

1. rintangan DC

Rintangan DC teras konduktif kabel siap pada 20 ℃ tidak lebih daripada 5.09Ω/km.

2. Ujian voltan rendaman air

Kabel siap (20m) tidak akan rosak selepas direndam dalam (20±5) ℃ air selama 1j selepas ujian voltan 5min (AC 6.5kV atau DC 15kV).

3. Rintangan voltan DC jangka panjang

Panjang sampel ialah 5m, tambah (85±2) ℃ air suling yang mengandungi 3% NaCl (240±2)j, dan pisahkan permukaan air sebanyak 30cm.Sapukan voltan DC 0.9kV antara teras dan air (teras konduktif disambungkan, dan air disambungkan ke Nick).Selepas mengeluarkan helaian, lakukan ujian voltan rendaman air.Voltan ujian ialah AC 1kV, dan tiada kerosakan diperlukan.

4. Rintangan penebat

Rintangan penebat kabel siap pada 20 ℃ adalah tidak kurang daripada 1014Ω·cm,
Rintangan penebat kabel siap pada 90 ℃ adalah tidak kurang daripada 1011Ω·cm.

5. Rintangan permukaan sarung

Rintangan permukaan sarung kabel siap hendaklah tidak kurang daripada 109Ω.

Ujian Prestasi

1. Ujian tekanan suhu tinggi (GB/T2951.31-2008)

Suhu (140±3) ℃, masa 240min, k=0.6, kedalaman lekukan tidak melebihi 50% daripada jumlah ketebalan penebat dan sarung.Dan menjalankan ujian voltan AC6.5kV, 5min, tiada kerosakan diperlukan.

2. Ujian haba lembap

Sampel diletakkan dalam persekitaran dengan suhu 90 ℃ dan kelembapan relatif 85% selama 1000j.Selepas penyejukan ke suhu bilik, kadar perubahan kekuatan tegangan ialah ≤-30% dan kadar perubahan pemanjangan semasa putus ialah ≤-30% berbanding sebelum ujian.

3. Ujian rintangan asid dan alkali (GB/T2951.21-2008)

Kedua-dua kumpulan sampel telah direndam dalam larutan asid oksalik dengan kepekatan 45g/L dan larutan natrium hidroksida dengan kepekatan 40g/L, pada suhu 23°C selama 168h.Berbanding dengan larutan sebelum rendaman, kadar perubahan kekuatan tegangan adalah ≤±30 %, pemanjangan pada pecah ≥100%.

4. Ujian keserasian

Selepas keseluruhan kabel berumur selama 7×24j pada (135±2)℃, kadar perubahan kekuatan tegangan sebelum dan selepas penuaan penebat ialah ≤±30%, kadar perubahan pemanjangan semasa putus ialah ≤±30%;kadar perubahan kekuatan tegangan sebelum dan selepas sarung penuaan ialah ≤ -30%, kadar perubahan pemanjangan semasa putus ≤±30%.

5. Ujian kesan suhu rendah (8.5 dalam GB/T2951.14-2008)

Suhu penyejukan -40 ℃, masa 16j, berat penurunan berat 1000g, berat blok hentaman 200g, ketinggian penurunan 100mm, seharusnya tidak ada retakan yang kelihatan pada permukaan.

6. Ujian lenturan suhu rendah (8.2 dalam GB/T2951.14-2008)

Suhu penyejukan (-40±2) ℃, masa 16j, diameter rod ujian adalah 4 hingga 5 kali diameter luar kabel, berliku 3 hingga 4 kali, selepas ujian, tidak boleh ada retakan yang kelihatan pada sarung permukaan.

7. Ujian rintangan ozon

Panjang sampel ialah 20cm, dan ia diletakkan di dalam bekas pengering selama 16 jam.Diameter rod ujian yang digunakan dalam ujian lenturan ialah (2±0.1) kali diameter luar kabel.Ruang ujian: suhu (40±2) ℃, kelembapan relatif (55±5)%, kepekatan ozon (200±50) × 10-6%, Aliran udara: 0.2 hingga 0.5 kali volum kebuk/min.Sampel diletakkan di dalam kotak ujian selama 72 jam.Selepas ujian, tidak boleh ada keretakan yang kelihatan pada permukaan sarung.

8. Rintangan cuaca/ujian ultraungu

Setiap kitaran: semburan air selama 18min, pengeringan lampu xenon selama 102min, suhu (65±3) ℃, kelembapan relatif 65%, kuasa minimum dalam keadaan panjang gelombang 300～400nm: (60±2)W/m2.Selepas 720 jam, ujian lenturan pada suhu bilik dijalankan.Diameter rod ujian ialah 4 hingga 5 kali diameter luar kabel.Selepas ujian, tidak boleh ada keretakan yang kelihatan pada permukaan sarung.

9. Ujian penembusan dinamik

Pada suhu bilik, kelajuan pemotongan ialah 1N/s, dan bilangan ujian pemotongan: 4 kali.Sampel mesti digerakkan ke hadapan sebanyak 25mm dan diputar 90° mengikut arah jam setiap kali.Catatkan daya penembusan F pada saat jarum keluli spring menyentuh wayar kuprum, dan nilai purata yang diperoleh ialah ≥150·Dn1/2N (bahagian 4mm2 Dn=2.5mm)

10. Tahan lekuk

Ambil 3 bahagian sampel, setiap bahagian adalah 25mm selain, dan putar 90° untuk membuat jumlah 4 lekuk, kedalaman lekuk ialah 0.05mm dan berserenjang dengan wayar kuprum.Tiga bahagian sampel diletakkan di dalam kotak ujian pada -15°C, suhu bilik, dan +85°C selama 3 jam, dan kemudian digulung pada mandrel dalam setiap kotak ujian yang sepadan.Diameter mandrel adalah (3±0.3) kali diameter luar minimum kabel.Sekurang-kurangnya satu skor untuk setiap sampel terletak di luar.Ia tidak rosak dalam ujian voltan rendaman air AC0.3kV.

11. Ujian pengecutan haba sarung (No. 11 dalam GB/T2951.13-2008)

Panjang potongan sampel ialah L1=300mm, diletakkan di dalam ketuhar pada suhu 120°C selama 1 jam dan kemudian dibawa keluar ke suhu bilik untuk disejukkan.Ulangi kitaran penyejukan dan pemanasan ini sebanyak 5 kali, dan akhirnya penyejukan ke suhu bilik.Pengecutan haba sampel dikehendaki ≤2%.

12. Ujian pembakaran menegak

Selepas kabel siap diletakkan pada (60±2)°C selama 4 jam, ia tertakluk kepada ujian pembakaran menegak yang dinyatakan dalam GB/T18380.12-2008.

13. Ujian kandungan halogen

PH dan kekonduksian
Peletakan sampel: 16j, suhu (21～25)℃, kelembapan (45～55)%.Dua sampel, setiap satu (1000±5) mg, dihancurkan kepada zarah di bawah 0.1 mg.Aliran udara (0.0157·D2)l·h-1±10%, jarak antara bot pembakaran dan pinggir zon pemanasan berkesan relau ialah ≥300mm, suhu pada bot pembakaran mestilah ≥935℃, 300m jauh dari bot pembakaran (dalam arah aliran udara ) Suhu mestilah ≥900℃.
Gas yang dihasilkan oleh sampel ujian dikumpul melalui botol pencuci gas yang mengandungi 450ml (nilai PH 6.5±1.0; kekonduksian ≤0.5μS/mm) air suling.Tempoh ujian: 30min.Keperluan: PH≥4.3;kekonduksian ≤10μS/mm.