Vai jūs zināt, kas ir fotoelementu (PV) vads?

       Fotoelektriskais vads, kas pazīstams arī kā PV vads, ir viena vadītāja vads, ko izmanto, lai savienotu fotoelektriskās barošanas sistēmas paneļus.

Fotoelektriskā kabeļa vadītāja daļa ir vara vadītājs vai ar alvu pārklāts vara vadītājs, izolācijas slānis ir starojuma šķērssašūta poliolefīna izolācija, bet apvalks ir starojuma šķērssaistīta poliolefīna izolācija.Liels skaits līdzstrāvas kabeļu fotogalvaniskajās elektrostacijās ir jānovieto ārpus telpām, un vides apstākļi ir skarbi.Kabeļu materiāliem jābūt balstītiem uz pret ultravioleto starojumu, ozonu, nopietnām temperatūras izmaiņām un ķīmisko eroziju.Tam jābūt mitrumizturīgam, pret iedarbību, aukstumam, karstumizturīgam un pret ultravioleto starojumu.Dažās īpašās vidēs ir nepieciešamas arī ķīmiskas vielas, piemēram, skābe un sārmi.

Koda elektroinstalācijas prasības

NEC (Amerikas Savienoto Valstu Nacionālais elektriskais kodekss) izstrādāja 690. panta Saules fotoelektriskās (PV) sistēmas, lai vadītu elektriskās enerģijas sistēmas, fotoelektrisko sistēmu bloku shēmas, invertorus un uzlādes kontrolierus.NEC parasti izmanto dažādās instalācijās Amerikas Savienotajās Valstīs (var tikt piemēroti vietējie noteikumi).

2017. gada NEC 690. panta IV daļas elektroinstalācijas metode ļauj izmantot dažādas elektroinstalācijas metodes fotoelektriskajās sistēmās.Atsevišķiem vadītājiem ir atļauts izmantot UL sertificētu USE-2 (pazemes servisa ieeju) un PV vadu veidus fotoelektriskās strāvas ķēdes atklātajā āra vietā fotoelektriskajā blokā.Tas turklāt ļauj PV kabeļus uzstādīt paplātēs āra PV avota ķēdēm un PV izvades ķēdēm bez nepieciešamības pēc nominālās lietošanas.Ja fotoelementu barošanas avota un izejas ķēde darbojas virs 30 voltiem pieejamās vietās, pastāv ierobežojumi.Šajā gadījumā ir nepieciešams MC tipa vai piemērots vadītājs, kas uzstādīts sacīkšu trasē.

NEC neatpazīst Kanādas modeļu nosaukumus, piemēram, RWU90, RPV vai RPVU kabeļus, kuros nav piemērotu divu UL sertificētu saules enerģijas lietojumu.Iekārtām Kanādā 2012. gada CEC 64.–210. sadaļā ir sniegta informācija par vadu veidiem, kas atļauti fotoelementu lietojumos.

Atšķirība starp fotoelementu kabeļiem un parastajiem kabeļiem

PV priekšrocības

Dažādie materiāli, ko var izmantot parastajiem kabeļiem, ir augstas kvalitātes savstarpēji savienoti saišu materiāli, piemēram, polivinilhlorīds (PVC), gumija, elastomērs (TPE) un šķērssaistītais polietilēns (XLPE), taču žēl, ka visaugstāk novērtētais temperatūra parastajiem kabeļiem Turklāt ārpus telpām bieži tiek izmantoti pat PVC izolēti kabeļi ar nominālo temperatūru 70℃, taču tie neatbilst augstas temperatūras, UV aizsardzības un aukstumizturības prasībām.
Kamēr fotoelementu kabeļi bieži tiek pakļauti saules gaismai, saules enerģijas sistēmas bieži tiek izmantotas skarbos apstākļos, piemēram, zemā temperatūrā un ultravioletā starojumā.Mājās vai ārzemēs, kad laiks ir labs, Saules sistēmas augstākā temperatūra sasniegs pat 100℃.

——Pretmašīnu slodze

Fotoelementu kabeļiem uzstādīšanas un pielietošanas laikā kabeļus var izvilkt pa jumta izkārtojuma asajām malām.Tajā pašā laikā kabeļiem ir jāiztur spiediens, liece, spriedze, savītas stiepes slodzes un spēcīga triecienizturība, kas ir pārāka par parastajiem kabeļiem.Ja izmantojat parastos kabeļus, apvalkam ir slikta UV aizsardzība, kas izraisīs kabeļa ārējā apvalka novecošanos, kas ietekmēs kabeļa kalpošanas laiku, kā rezultātā var rasties problēmas, piemēram, kabeļa īssavienojums. , ugunsgrēka signalizācija un bīstami ievainojumi darbiniekiem.Pēc apstarošanas fotoelementu kabeļa izolācijas apvalkam ir augsta temperatūras un aukstuma izturība, eļļas izturība, skābju un sārmu izturība, UV aizsardzība, liesmas slāpētājs un vides aizsardzība.Fotoelementu strāvas kabeļi galvenokārt tiek izmantoti skarbos apstākļos, kuru kalpošanas laiks pārsniedz 25 gadus.

Galvenais sniegums

1. Līdzstrāvas pretestība

Gatavā kabeļa vadošā serdeņa līdzstrāvas pretestība 20 ℃ temperatūrā nav lielāka par 5,09 Ω/km.

2. Ūdens iegremdēšanas sprieguma pārbaude

Gatavais kabelis (20m) nesadalīsies pēc iegremdēšanas (20±5)℃ ūdenī 1 stundu pēc 5 min sprieguma pārbaudes (AC 6,5kV vai DC 15kV).

3. Ilgtermiņa līdzstrāvas sprieguma pretestība

Parauga garums ir 5 m, pievieno (85±2)℃ destilētu ūdeni, kas satur 3% NaCl (240±2)h, un atdala ūdens virsmu par 30 cm.Pieslēdziet līdzstrāvas 0,9 kV spriegumu starp serdi un ūdeni (vadošā serde ir pievienota, un ūdens ir pievienots Nikam).Pēc loksnes izņemšanas veiciet ūdens iegremdēšanas sprieguma pārbaudi.Testa spriegums ir 1 kV maiņstrāva, un nav nepieciešams pārrāvums.

4. Izolācijas pretestība

Gatavā kabeļa izolācijas pretestība 20 ℃ temperatūrā nav mazāka par 1014Ω·cm,
Gatavā kabeļa izolācijas pretestība 90℃ temperatūrā nav mazāka par 1011Ω·cm.

5. Apvalka virsmas pretestība

Gatavā kabeļa apvalka virsmas pretestība nedrīkst būt mazāka par 109Ω.

Veiktspējas pārbaude

1. Augstas temperatūras spiediena pārbaude (GB/T2951.31-2008)

Temperatūra (140±3)℃, laiks 240min, k=0,6, ievilkuma dziļums nepārsniedz 50% no kopējā izolācijas un apvalka biezuma.Un veiciet AC6.5kV, 5 min sprieguma pārbaudi, nav nepieciešams sabrukums.

2. Mitra karstuma pārbaude

Paraugu ievieto vidē ar temperatūru 90 ℃ un relatīvo mitrumu 85% uz 1000 stundām.Pēc atdzesēšanas līdz istabas temperatūrai stiepes izturības maiņas ātrums ir ≤-30% un stiepes izmaiņu ātrums pārrāvuma brīdī ir ≤-30%, salīdzinot ar pirms testa.

3. Skābju un sārmu izturības tests (GB/T2951.21-2008)

Abas paraugu grupas tika iegremdētas skābeņskābes šķīdumā ar koncentrāciju 45 g/l un nātrija hidroksīda šķīdumā ar koncentrāciju 40 g/l 23°C temperatūrā 168 stundas.Salīdzinot ar šķīdumu pirms iegremdēšanas, stiepes stiprības izmaiņu ātrums bija ≤±30%, pagarinājums pārrāvuma brīdī ≥100%.

4. Saderības pārbaude

Pēc tam, kad viss kabelis ir novecots 7×24h pie (135±2)℃, stiepes izturības izmaiņu ātrums pirms un pēc izolācijas novecošanas ir ≤±30%, pagarinājuma izmaiņu ātrums pārrāvuma brīdī ir ≤±30%;stiepes izturības izmaiņu ātrums pirms un pēc apvalka novecošanas ir ≤ -30%, stiepes izmaiņu ātrums pārrāvuma brīdī ≤±30%.

5. Zemas temperatūras trieciena tests (8,5 GB/T2951.14-2008)

Dzesēšanas temperatūra -40℃, laiks 16h, kritiena svars 1000g, trieciena bloka svars 200g, kritiena augstums 100mm, uz virsmas nedrīkst būt redzamas plaisas.

6. Zemas temperatūras lieces tests (8,2 GB/T2951.14-2008)

Dzesēšanas temperatūra (-40±2)℃, laiks 16h, testa stieņa diametrs ir 4 līdz 5 reizes lielāks par kabeļa ārējo diametru, tinums 3 līdz 4 reizes, pēc testa uz apvalka nedrīkst būt redzamas plaisas virsmas.

7. Ozona izturības tests

Parauga garums ir 20 cm, un tas tiek ievietots žāvēšanas traukā uz 16 stundām.Liekšanas testā izmantotā testa stieņa diametrs ir (2±0,1) reizes lielāks par kabeļa ārējo diametru.Testa kamera: temperatūra (40±2)℃, relatīvais mitrums (55±5)%, ozona koncentrācija (200±50) × 10-6%, gaisa plūsma: 0,2 līdz 0,5 reizes lielāka par kameras tilpumu/min.Paraugu ievieto testa kastē uz 72 stundām.Pēc pārbaudes uz apvalka virsmas nedrīkst būt redzamas plaisas.

8. Laikapstākļu izturības/ultravioleto staru tests

Katrs cikls: ūdens izsmidzināšana 18 minūtes, ksenona lampas žāvēšana 102 minūtes, temperatūra (65±3) ℃, relatīvais mitrums 65%, minimālā jauda pie viļņa garuma 300～400nm: (60±2)W/m2.Pēc 720 stundām tika veikts lieces tests istabas temperatūrā.Testa stieņa diametrs ir 4 līdz 5 reizes lielāks par kabeļa ārējo diametru.Pēc pārbaudes uz apvalka virsmas nedrīkst būt redzamas plaisas.

9. Dinamiskā iespiešanās pārbaude

Istabas temperatūrā griešanas ātrums ir 1N/s, un griešanas testu skaits: 4 reizes.Paraugs ir jāpārvieto uz priekšu par 25 mm un katru reizi jāpagriež par 90° pulksteņrādītāja virzienā.Reģistrē iespiešanās spēku F brīdī, kad atsperes tērauda adata saskaras ar vara stiepli, un iegūtā vidējā vērtība ir ≥150·Dn1/2N (4 mm2 šķērsgriezums Dn=2,5 mm)

10. Izturīgs pret iespiedumiem

Paņemiet 3 paraugu daļas, katra no tām atrodas 25 mm attālumā viena no otras, un pagrieziet par 90°, lai kopā izveidotu 4 iespiedumus, iespiedumu dziļums ir 0,05 mm un ir perpendikulārs vara stieplei.Trīs paraugu sekcijas tika ievietotas testa kastē -15 °C, istabas temperatūrā un +85 °C uz 3 stundām un pēc tam uztītas uz serdeņa katrā attiecīgajā testa kastē.Stieņa diametrs bija (3±0,3) reizes lielāks par kabeļa minimālo ārējo diametru.Vismaz viens punktu skaits katram paraugam atrodas ārpusē.AC0,3kV ūdens iegremdēšanas sprieguma testā tas nesadalās.

11. Apvalka termiskās saraušanās tests (Nr. 11 GB/T2951.13-2008)

Parauga griezuma garums ir L1=300mm, ievietots krāsnī 120°C uz 1 stundu un pēc tam izņemts līdz istabas temperatūrai atdzesēšanai.Atkārtojiet šo dzesēšanas un sildīšanas ciklu 5 reizes un beidzot atdzesējiet līdz istabas temperatūrai.Parauga termiskajai saraušanai jābūt ≤2%.

12. Vertikālās degšanas tests

Pēc tam, kad gatavais kabelis ir novietots (60±2)°C uz 4 stundām, tas tiek pakļauts vertikālās degšanas pārbaudei, kas norādīta GB/T18380.12-2008.

13. Halogēna satura pārbaude

PH un vadītspēja
Parauga novietošana: 16h, temperatūra (21～25)℃, mitrums (45～55)%.Divi paraugi, katrs (1000 ± 5) mg, tika sasmalcināti līdz daļiņām, kas mazākas par 0, 1 mg.Gaisa plūsma (0,0157·D2)l·h-1±10%, attālums starp degšanas tvertni un krāsns efektīvās sildīšanas zonas malu ir ≥300mm, temperatūrai pie degšanas laivas jābūt ≥935℃, 300m prom no degšanas laivas (gaisa plūsmas virzienā) Temperatūrai jābūt ≥900℃.
Testa parauga radīto gāzi savāc caur gāzes mazgāšanas pudeli, kurā ir 450 ml (PH vērtība 6,5±1,0; vadītspēja ≤0,5 μS/mm) destilēta ūdens.Pārbaudes laiks: 30 min.Prasības: PH≥4,3;vadītspēja ≤10μS/mm.