શું તમે જાણો છો કે ફોટોવોલ્ટેઇક (PV) વાયર શું છે?

       ફોટોવોલ્ટેઇક વાયર, જેને પીવી વાયર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ફોટોવોલ્ટેઇક પાવર સિસ્ટમ પેનલ્સને કનેક્ટ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતો એક જ વાહક વાયર છે.

ફોટોવોલ્ટેઇક કેબલનો વાહક ભાગ કોપર વાહક અથવા ટીન-પ્લેટેડ કોપર વાહક છે, ઇન્સ્યુલેશન સ્તર રેડિયેશન ક્રોસલિંક્ડ પોલિઓલેફિન ઇન્સ્યુલેશન છે, અને આવરણ રેડિયેશન ક્રોસલિંક્ડ પોલિઓલેફિન ઇન્સ્યુલેશન છે.ફોટોવોલ્ટેઇક પાવર સ્ટેશનોમાં મોટી સંખ્યામાં ડીસી કેબલ બહાર મૂકવાની જરૂર છે, અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ કઠોર છે.કેબલ સામગ્રી એન્ટી-અલ્ટ્રાવાયોલેટ, ઓઝોન, તાપમાનમાં તીવ્ર ફેરફાર અને રાસાયણિક ધોવાણ પર આધારિત હોવી જોઈએ.તે ભેજ-પ્રૂફ, એન્ટિ-એક્સપોઝર, ઠંડા, ગરમી-પ્રતિરોધક અને અલ્ટ્રાવાયોલેટ વિરોધી હોવું જોઈએ.કેટલાક વિશિષ્ટ વાતાવરણમાં એસિડ અને આલ્કલી જેવા રાસાયણિક પદાર્થોની પણ જરૂર પડે છે.

કોડ વાયરિંગ જરૂરીયાતો

NEC (યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સનો નેશનલ ઇલેક્ટ્રીકલ કોડ) એ વિદ્યુત ઉર્જા પ્રણાલીઓ, ફોટોવોલ્ટેઇક સિસ્ટમ્સના એરે સર્કિટ, ઇન્વર્ટર અને ચાર્જ કંટ્રોલર્સને માર્ગદર્શન આપવા માટે કલમ 690 સોલર ફોટોવોલ્ટેઇક (PV) સિસ્ટમ વિકસાવી છે.NEC નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં વિવિધ સ્થાપનોમાં થાય છે (સ્થાનિક નિયમો લાગુ થઈ શકે છે).

2017 NEC કલમ 690 ભાગ IV વાયરિંગ પદ્ધતિ ફોટોવોલ્ટેઇક સિસ્ટમ્સમાં વિવિધ વાયરિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.સિંગલ કંડક્ટર માટે, ફોટોવોલ્ટેઇક એરેમાં ફોટોવોલ્ટેઇક પાવર સર્કિટના ખુલ્લા બાહ્ય સ્થાનમાં UL-પ્રમાણિત USE-2 (ભૂગર્ભ સેવા પ્રવેશ) અને PV વાયર પ્રકારોનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે.તે વધુમાં PV કેબલ્સને રેટેડ ઉપયોગની જરૂરિયાત વિના આઉટડોર PV સોર્સ સર્કિટ અને PV આઉટપુટ સર્કિટ માટે ટ્રેમાં ઇન્સ્ટોલ કરવાની મંજૂરી આપે છે.જો ફોટોવોલ્ટેઇક પાવર સપ્લાય અને આઉટપુટ સર્કિટ સુલભ સ્થળોએ 30 વોલ્ટથી ઉપર કામ કરે છે, તો ખરેખર મર્યાદાઓ છે.આ કિસ્સામાં, રેસવેમાં સ્થાપિત MC પ્રકાર અથવા યોગ્ય કંડક્ટર જરૂરી છે.

NEC કેનેડિયન મોડલ નામોને ઓળખતું નથી, જેમ કે RWU90, RPV અથવા RPVU કેબલ્સ કે જેમાં યોગ્ય ડ્યુઅલ UL પ્રમાણિત સૌર એપ્લિકેશનો નથી.કેનેડામાં ઇન્સ્ટોલેશન માટે, 2012 CEC સેક્શન 64-210 ફોટોવોલ્ટેઇક એપ્લિકેશન્સ માટે મંજૂર વાયરિંગના પ્રકારો પર માહિતી પ્રદાન કરે છે.

ફોટોવોલ્ટેઇક કેબલ અને સામાન્ય કેબલ વચ્ચેનો તફાવત

પીવી ફાયદા

સામાન્ય કેબલ માટે ઉપયોગમાં લઈ શકાય તેવી વિવિધ સામગ્રીઓ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ઇન્ટરવેવન લિન્ક મટિરિયલ્સ છે જેમ કે પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC), રબર, ઇલાસ્ટોમર (TPE) અને ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન (XLPE), પરંતુ તે અફસોસની વાત છે કે ઉચ્ચતમ રેટેડ સામાન્ય કેબલ્સ માટે તાપમાન વધુમાં, 70 ℃ ના રેટેડ તાપમાન સાથે પીવીસી ઇન્સ્યુલેટેડ કેબલનો પણ ઘણીવાર બહાર ઉપયોગ થાય છે, પરંતુ તે ઉચ્ચ તાપમાન, યુવી સંરક્ષણ અને ઠંડા પ્રતિકારની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતા નથી.
જ્યારે ફોટોવોલ્ટેઇક કેબલ ઘણીવાર સૂર્યપ્રકાશના સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે સૌર ઉર્જા પ્રણાલીઓનો ઉપયોગ કઠોર વાતાવરણમાં થાય છે, જેમ કે નીચા તાપમાન અને અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગ.દેશમાં કે વિદેશમાં, જ્યારે હવામાન સારું હોય, ત્યારે સૌરમંડળનું સર્વોચ્ચ તાપમાન 100℃ જેટલું ઊંચું હશે.

——મશીન વિરોધી લોડ

ફોટોવોલ્ટેઇક કેબલ્સ માટે, ઇન્સ્ટોલેશન અને એપ્લિકેશન દરમિયાન, કેબલને છત લેઆઉટની તીક્ષ્ણ ધાર પર રૂટ કરી શકાય છે.તે જ સમયે, કેબલોએ દબાણ, બેન્ડિંગ, ટેન્શન, ઇન્ટરલેસ્ડ ટેન્સાઇલ લોડ્સ અને મજબૂત અસર પ્રતિકારનો સામનો કરવો જોઈએ, જે સામાન્ય કેબલ કરતાં શ્રેષ્ઠ છે.જો તમે સામાન્ય કેબલનો ઉપયોગ કરો છો, તો આવરણમાં નબળું યુવી પ્રોટેક્શન પર્ફોર્મન્સ છે, જે કેબલના બાહ્ય આવરણના વૃદ્ધત્વનું કારણ બનશે, જે કેબલની સર્વિસ લાઇફને અસર કરશે, જે કેબલ શોર્ટ સર્કિટ જેવી સમસ્યાઓના દેખાવ તરફ દોરી શકે છે. , ફાયર એલાર્મ અને કર્મચારીઓને ખતરનાક ઈજા.ઇરેડિયેટ થયા પછી, ફોટોવોલ્ટેઇક કેબલ ઇન્સ્યુલેશન જેકેટમાં ઉચ્ચ તાપમાન અને ઠંડા પ્રતિકાર, તેલ પ્રતિકાર, એસિડ અને આલ્કલી મીઠું પ્રતિકાર, યુવી સંરક્ષણ, જ્યોત મંદતા અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ હોય છે.ફોટોવોલ્ટેઇક પાવર કેબલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે 25 વર્ષથી વધુની સર્વિસ લાઇફ સાથે કઠોર વાતાવરણમાં થાય છે.

મુખ્ય પ્રદર્શન

1. ડીસી પ્રતિકાર

20℃ પર ફિનિશ્ડ કેબલના વાહક કોરનો DC પ્રતિકાર 5.09Ω/km કરતાં વધુ નથી.

2. પાણી નિમજ્જન વોલ્ટેજ પરીક્ષણ

5min વોલ્ટેજ ટેસ્ટ (AC 6.5kV અથવા DC 15kV) પછી 1 કલાક માટે (20±5)℃ પાણીમાં ડુબાડ્યા પછી તૈયાર કેબલ (20m) તૂટી જશે નહીં.

3. લાંબા ગાળાના ડીસી વોલ્ટેજ પ્રતિકાર

નમૂનાની લંબાઈ 5m છે, 3% NaCl (240±2)h ધરાવતું (85±2)℃ નિસ્યંદિત પાણી ઉમેરો અને પાણીની સપાટીને 30cm દ્વારા અલગ કરો.કોર અને પાણી વચ્ચે DC 0.9kV વોલ્ટેજ લાગુ કરો (વાહક કોર જોડાયેલ છે, અને પાણી નિક સાથે જોડાયેલ છે).શીટ બહાર કાઢ્યા પછી, પાણીમાં નિમજ્જન વોલ્ટેજ પરીક્ષણ કરો.ટેસ્ટ વોલ્ટેજ AC 1kV છે, અને કોઈ ભંગાણ જરૂરી નથી.

4. ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર

20℃ પર ફિનિશ્ડ કેબલનો ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર 1014Ω·cm કરતાં ઓછો નથી,
90℃ પર ફિનિશ્ડ કેબલનો ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર 1011Ω·cm કરતાં ઓછો નથી.

5. આવરણની સપાટી પ્રતિકાર

ફિનિશ્ડ કેબલ શીથની સપાટીનો પ્રતિકાર 109Ω કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ.

પર્ફોર્મન્સ ટેસ્ટ

1. ઉચ્ચ-તાપમાન દબાણ પરીક્ષણ (GB/T2951.31-2008)

તાપમાન (140±3)℃, સમય 240min, k=0.6, ઇન્ડેન્ટેશન ડેપ્થ ઇન્સ્યુલેશન અને આવરણની કુલ જાડાઈના 50% કરતા વધુ નથી.અને AC6.5kV, 5min વોલ્ટેજ ટેસ્ટ કરો, કોઈ બ્રેકડાઉનની જરૂર નથી.

2. ભીના ગરમી પરીક્ષણ

નમૂનાને 1000h માટે 90℃ તાપમાન અને 85% ની સંબંધિત ભેજવાળા વાતાવરણમાં મૂકવામાં આવે છે.ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ થયા પછી, તાણ શક્તિનો ફેરફાર દર ≤-30% છે અને વિરામ સમયે વિસ્તરણનો ફેરફાર દર પરીક્ષણ પહેલાંની સરખામણીમાં ≤-30% છે.

3. એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર પરીક્ષણ (GB/T2951.21-2008)

નમૂનાઓના બે જૂથોને 45g/Lની સાંદ્રતા સાથે ઓક્સાલિક એસિડના દ્રાવણમાં અને 40g/Lની સાંદ્રતા સાથે સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડના દ્રાવણમાં 168h માટે 23°Cના તાપમાને ડૂબવામાં આવ્યા હતા.નિમજ્જન પહેલાંના સોલ્યુશનની તુલનામાં, તાણ શક્તિ પરિવર્તન દર ≤±30% હતો, વિરામ પર વિસ્તરણ ≥100% હતો.

4. સુસંગતતા પરીક્ષણ

સમગ્ર કેબલ (135±2)℃ પર 7×24h માટે વૃદ્ધ થયા પછી, ઇન્સ્યુલેશન વૃદ્ધત્વ પહેલાં અને પછી તાણ શક્તિનો ફેરફાર દર ≤±30% છે, વિરામ સમયે વિસ્તરણનો ફેરફાર દર ≤±30% છે;આવરણ વૃદ્ધ થાય તે પહેલાં અને પછી તાણ શક્તિનો ફેરફાર દર ≤ -30% છે, વિરામ સમયે વિસ્તરણનો ફેરફાર દર ≤±30% છે.

5. નીચા-તાપમાનની અસર પરીક્ષણ (GB/T2951.14-2008 માં 8.5)

ઠંડકનું તાપમાન -40℃, સમય 16h, ડ્રોપ વજનનું વજન 1000g, ઈમ્પેક્ટ બ્લોકનું વજન 200g, ડ્રોપની ઊંચાઈ 100mm, સપાટી પર કોઈ દૃશ્યમાન તિરાડો ન હોવી જોઈએ.

6. નીચા તાપમાને બેન્ડિંગ ટેસ્ટ (GB/T2951.14-2008 માં 8.2)

ઠંડકનું તાપમાન (-40±2)℃, સમય 16h, પરીક્ષણ સળિયાનો વ્યાસ કેબલના બાહ્ય વ્યાસ કરતાં 4 થી 5 ગણો છે, 3 થી 4 વખત વાઇન્ડિંગ, પરીક્ષણ પછી, આવરણ પર કોઈ દૃશ્યમાન તિરાડો ન હોવી જોઈએ. સપાટી

7. ઓઝોન પ્રતિકાર પરીક્ષણ

નમૂનાની લંબાઈ 20cm છે, અને તેને 16h માટે સૂકવવાના વાસણમાં મૂકવામાં આવે છે.બેન્ડિંગ ટેસ્ટમાં વપરાતા ટેસ્ટ રોડનો વ્યાસ કેબલના બાહ્ય વ્યાસ કરતા (2±0.1) ગણો છે.ટેસ્ટ ચેમ્બર: તાપમાન (40±2)℃, સાપેક્ષ ભેજ (55±5)%, ઓઝોન સાંદ્રતા (200±50)×10-6%, હવાનો પ્રવાહ: ચેમ્બર વોલ્યુમ/મિનિટ કરતાં 0.2 થી 0.5 ગણો.નમૂનાને 72 કલાક માટે ટેસ્ટ બોક્સમાં મૂકવામાં આવે છે.પરીક્ષણ પછી, આવરણની સપાટી પર કોઈ દૃશ્યમાન તિરાડો ન હોવી જોઈએ.

8. હવામાન પ્રતિકાર/અલ્ટ્રાવાયોલેટ પરીક્ષણ

દરેક ચક્ર: 18 મિનિટ માટે પાણીનો છંટકાવ, 102 મિનિટ માટે ઝેનોન લેમ્પ સૂકવવા, તાપમાન (65±3) ℃, સાપેક્ષ ભેજ 65%, તરંગલંબાઈ 300～400nm: (60±2)W/m2ની સ્થિતિ હેઠળ ન્યૂનતમ પાવર.720 કલાક પછી, ઓરડાના તાપમાને બેન્ડિંગ ટેસ્ટ હાથ ધરવામાં આવી હતી.ટેસ્ટ સળિયાનો વ્યાસ કેબલના બાહ્ય વ્યાસ કરતાં 4 થી 5 ગણો છે.પરીક્ષણ પછી, આવરણની સપાટી પર કોઈ દૃશ્યમાન તિરાડો ન હોવી જોઈએ.

9. ડાયનેમિક પેનિટ્રેશન ટેસ્ટ

ઓરડાના તાપમાને, કટીંગ ઝડપ 1N/s છે, અને કટિંગ પરીક્ષણોની સંખ્યા: 4 વખત.નમૂનાને 25mm આગળ ખસેડવો જોઈએ અને દરેક વખતે 90° ઘડિયાળની દિશામાં ફેરવવો જોઈએ.સ્પ્રિંગ સ્ટીલની સોય કોપર વાયર સાથે સંપર્ક કરે તે ક્ષણે ઘૂંસપેંઠ બળ F રેકોર્ડ કરો અને મેળવેલ સરેરાશ મૂલ્ય ≥150·Dn1/2N (4mm2 વિભાગ Dn=2.5mm) છે.

10. ડેન્ટ્સ માટે પ્રતિરોધક

સેમ્પલના 3 સેક્શન લો, દરેક સેક્શન 25 મીમીના અંતરે છે અને કુલ 4 ડેન્ટ બનાવવા માટે 90° ફેરવો, ડેન્ટ ડેપ્થ 0.05 મીમી છે અને કોપર વાયર પર લંબ છે.નમૂનાઓના ત્રણ વિભાગોને -15°C, ઓરડાના તાપમાને અને +85°C પર 3 કલાક માટે ટેસ્ટ બોક્સમાં મૂકવામાં આવ્યા હતા, અને પછી દરેક અનુરૂપ ટેસ્ટ બોક્સમાં મેન્ડ્રેલ પર ઘા કરવામાં આવ્યા હતા.મેન્ડ્રેલનો વ્યાસ કેબલના લઘુત્તમ બાહ્ય વ્યાસ કરતા (3±0.3) ગણો હતો.દરેક નમૂના માટે ઓછામાં ઓછો એક સ્કોર બહાર સ્થિત છે.તે AC0.3kV પાણીમાં નિમજ્જન વોલ્ટેજ પરીક્ષણમાં તૂટી પડતું નથી.

11. શીથ થર્મલ સંકોચન પરીક્ષણ (GB/T2951.13-2008 માં નંબર 11)

નમૂનાની કટ લંબાઈ L1=300mm છે, તેને 1 કલાક માટે 120°C પર પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં મૂકવામાં આવે છે અને પછી તેને ઠંડક માટે ઓરડાના તાપમાને બહાર લઈ જવામાં આવે છે.આ ઠંડક અને ગરમીના ચક્રને 5 વખત પુનરાવર્તિત કરો, અને અંતે ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ કરો.નમૂનાનું થર્મલ સંકોચન ≤2% હોવું જરૂરી છે.

12. વર્ટિકલ બર્નિંગ ટેસ્ટ

ફિનિશ્ડ કેબલને 4 કલાક માટે (60±2)°C પર મૂક્યા પછી, તે GB/T18380.12-2008 માં ઉલ્લેખિત વર્ટિકલ બર્નિંગ ટેસ્ટને આધિન છે.

13. હેલોજન સામગ્રી પરીક્ષણ

PH અને વાહકતા
સેમ્પલ પ્લેસમેન્ટ: 16h, તાપમાન (21～25)℃, ભેજ (45～55)%.બે નમૂનાઓ, દરેક (1000±5) મિલિગ્રામ, 0.1 મિલિગ્રામથી નીચેના કણોમાં કચડી નાખવામાં આવ્યા હતા.હવાનો પ્રવાહ (0.0157·D2)l·h-1±10%, કમ્બશન બોટ અને ભઠ્ઠીના અસરકારક હીટિંગ ઝોનની કિનારી વચ્ચેનું અંતર ≥300mm છે, કમ્બશન બોટનું તાપમાન ≥935℃, 300m હોવું જોઈએ કમ્બશન બોટથી દૂર (હવાના પ્રવાહની દિશામાં) તાપમાન ≥900℃ હોવું જોઈએ.
પરીક્ષણ નમૂના દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ ગેસ 450ml (PH મૂલ્ય 6.5±1.0; વાહકતા ≤0.5μS/mm) ધરાવતી ગેસ વોશિંગ બોટલ દ્વારા એકત્રિત કરવામાં આવે છે.પરીક્ષણ સમયગાળો: 30 મિનિટ.આવશ્યકતાઓ: PH≥4.3;વાહકતા ≤10μS/mm.