Znate li šta je fotonaponska (PV) žica?

       Fotonaponska žica, također poznat kao PV žica, je žica sa jednim provodnikom koja se koristi za povezivanje panela fotonaponskog sistema napajanja.

Dio provodnika fotonaponskog kabla je bakreni provodnik ili kalajisan bakreni provodnik, izolacioni sloj je zračenjem umrežena poliolefinska izolacija, a plašt je radijaciono umreženi poliolefinski izolator.Veliki broj DC kablova u fotonaponskim elektranama treba položiti na otvorenom, a uslovi okoline su teški.Materijali kablova treba da budu bazirani na anti-ultraljubičastim, ozonskim, jakim promenama temperature i hemijskoj eroziji.Trebao bi biti otporan na vlagu, otporan na izlaganje, hladnoću, toplinu i anti-ultraljubičasto.U nekim posebnim sredinama, hemijske supstance kao što su kiselina i alkalije su takođe potrebne.

Zahtjevi za ožičenje koda

NEC (Nacionalni električni kodeks Sjedinjenih Država) je razvio solarne fotonaponske (PV) sisteme prema članu 690 za vođenje sistema električne energije, niz kola fotonaponskih sistema, pretvarača i kontrolera punjenja.NEC se obično koristi u raznim instalacijama u Sjedinjenim Državama (mogu se primjenjivati ​​lokalni propisi).

Metoda ožičenja iz 2017 NEC člana 690, dio IV, omogućava korištenje različitih metoda ožičenja u fotonaponskim sistemima.Za pojedinačne provodnike, dozvoljena je upotreba UL-certificiranog USE-2 (ulaz u podzemni servis) i tipova PV žica na izloženoj vanjskoj lokaciji fotonaponskog strujnog kola u fotonaponskom nizu.Nadalje omogućava postavljanje fotonaponskih kablova u nosače za vanjske fotonaponske izvore i fotonaponske izlazne krugove bez potrebe za nazivnom upotrebom.Ako fotonaponsko napajanje i izlazni krug rade iznad 30 volti na pristupačnim lokacijama, zaista postoje ograničenja.U tom slučaju je potreban MC tip ili odgovarajući provodnik instaliran u stazi za trčanje.

NEC ne prepoznaje kanadske nazive modela, kao što su RWU90, RPV ili RPVU kablovi koji ne sadrže odgovarajuće dvostruke UL certificirane solarne aplikacije.Za instalacije u Kanadi, 2012 CEC odjeljak 64-210 pruža informacije o vrstama ožičenja dozvoljenih za fotonaponske primjene.

Razlika između fotonaponskih kablova i običnih kablova

PV prednosti

Različiti materijali koji se mogu koristiti za obične kablove su visokokvalitetni materijali isprepletenih veza kao što su polivinil hlorid (PVC), guma, elastomer (TPE) i umreženi polietilen (XLPE), ali šteta je što su najviše ocenjeni temperatura za obične kablove Osim toga, čak i PVC izolovani kablovi sa nazivnom temperaturom od 70℃ se često koriste na otvorenom, ali ne mogu da ispune zahteve visoke temperature, UV zaštite i otpornosti na hladnoću.
Dok su fotonaponski kablovi često izloženi sunčevoj svetlosti, solarni energetski sistemi se često koriste u teškim okruženjima, kao što su niske temperature i ultraljubičasto zračenje.Kod kuće ili u inostranstvu, kada je lepo vreme, najviša temperatura Sunčevog sistema biće i do 100℃.

——Protivmašinsko opterećenje

Za fotonaponske kablove, tokom ugradnje i primene, kablovi se mogu položiti na oštre ivice krovne konstrukcije.Istovremeno, kablovi moraju izdržati pritisak, savijanje, napetost, isprepletena vlačna opterećenja i jaku otpornost na udar, što je superiornije od običnih kablova.Ako koristite obične kablove, plašt ima slab učinak UV zaštite, što će uzrokovati starenje vanjskog omotača kabela, što će utjecati na vijek trajanja kabela, što može dovesti do pojave problema kao što je kratki spoj kabela. , požarni alarm i opasne povrede zaposlenih.Nakon zračenja, izolaciona omotača fotonaponskog kabla ima otpornost na visoku temperaturu i hladnoću, otpornost na ulje, otpornost na kiseline i alkalne soli, UV zaštitu, otpornost na vatru i zaštitu životne sredine.Fotonaponski kablovi za napajanje se uglavnom koriste u teškim okruženjima sa vijekom trajanja od više od 25 godina.

Glavne performanse

1. DC otpor

DC otpor provodljive jezgre gotovog kabla na 20℃ nije veći od 5,09Ω/km.

2. Test napona uranjanja u vodu

Gotovi kabl (20m) se neće pokvariti nakon što je uronjen u vodu (20±5)℃ tokom 1h nakon 5min testa napona (AC 6,5kV ili DC 15kV).

3. Dugotrajni DC naponski otpor

Dužina uzorka je 5m, dodajte (85±2)℃ destilovanu vodu koja sadrži 3% NaCl (240±2)h i odvojite površinu vode za 30cm.Primijenite DC 0,9 ​​kV napon između jezgre i vode (provodno jezgro je povezano, a voda je spojena na Nick).Nakon što izvadite plahtu, izvršite test napona potapanjem u vodu.Ispitni napon je AC 1kV i nije potreban kvar.

4. Otpor izolacije

Otpor izolacije gotovog kabla na 20℃ nije manji od 1014Ω·cm,
Otpor izolacije gotovog kabla na 90℃ nije manji od 1011Ω·cm.

5. Površinska otpornost omotača

Površinski otpor gotovog omotača kabela ne smije biti manji od 109Ω.

Test performansi

1. Ispitivanje pod visokim pritiskom (GB/T2951.31-2008)

Temperatura (140±3)℃, vrijeme 240min, k=0,6, dubina udubljenja ne prelazi 50% ukupne debljine izolacije i plašta.I izvršite AC6.5kV, 5min test napona, nije potreban kvar.

2. Test vlažne toplote

Uzorak se stavlja u okruženje sa temperaturom od 90℃ i relativnom vlažnošću od 85% tokom 1000h.Nakon hlađenja na sobnu temperaturu, stopa promjene vlačne čvrstoće je ≤-30%, a stopa promjene istezanja pri prekidu je ≤-30% u poređenju sa onim prije ispitivanja.

3. Test otpornosti na kiseline i alkalije (GB/T2951.21-2008)

Dve grupe uzoraka su potopljene u rastvor oksalne kiseline koncentracije 45g/L i rastvor natrijum hidroksida koncentracije 40g/L, na temperaturi od 23°C tokom 168h.U poređenju sa rastvorom pre potapanja, stopa promene zatezne čvrstoće bila je ≤±30 %, izduženje pri prekidu ≥100%.

4. Test kompatibilnosti

Nakon što je cijeli kabel star 7×24h na (135±2)℃, stopa promjene vlačne čvrstoće prije i nakon starenja izolacije je ≤±30%, stopa promjene izduženja pri prekidu je ≤±30%;stopa promjene vlačne čvrstoće prije i nakon starenja omotača je ≤ -30%, brzina promjene istezanja pri prekidu ≤±30%.

5. Ispitivanje udara pri niskim temperaturama (8,5 in GB/T2951.14-2008)

Temperatura hlađenja -40℃, vrijeme 16h, težina pada 1000g, težina udarnog bloka 200g, visina pada 100mm, na površini ne bi trebalo biti vidljivih pukotina.

6. Test savijanja pri niskoj temperaturi (8,2 in GB/T2951.14-2008)

Temperatura hlađenja (-40±2)℃, vreme 16h, prečnik ispitne šipke je 4 do 5 puta veći od spoljašnjeg prečnika kabla, namotavanje 3 do 4 puta, nakon ispitivanja ne bi trebalo biti vidljivih pukotina na omotaču površine.

7. Test otpornosti na ozon

Dužina uzorka je 20cm i stavlja se u posudu za sušenje na 16h.Prečnik ispitne šipke koja se koristi u testu savijanja je (2±0,1) puta veći od spoljašnjeg prečnika kabla.Ispitna komora: temperatura (40±2)℃, relativna vlažnost (55±5)%, koncentracija ozona (200±50)×10-6%, Protok vazduha: 0,2 do 0,5 puta zapremine komore/min.Uzorak se stavlja u kutiju za ispitivanje na 72 sata.Nakon ispitivanja ne bi trebalo biti vidljivih pukotina na površini plašta.

8. Ispitivanje otpornosti na vremenske uvjete/ultraljubičasto

Svaki ciklus: raspršivanje vode 18 min, sušenje ksenonske lampe 102 min, temperatura (65±3) ℃, relativna vlažnost 65%, minimalna snaga pod uslovima talasne dužine 300～400nm: (60±2)W/m2.Nakon 720 sati, izvršeno je ispitivanje savijanja na sobnoj temperaturi.Prečnik ispitne šipke je 4 do 5 puta veći od spoljašnjeg prečnika kabla.Nakon ispitivanja ne bi trebalo biti vidljivih pukotina na površini plašta.

9. Dinamički test penetracije

Na sobnoj temperaturi brzina rezanja je 1N/s, a broj testova rezanja: 4 puta.Uzorak se mora svaki put pomjeriti naprijed za 25 mm i rotirati za 90° u smjeru kazaljke na satu.Zabilježite penetracijsku silu F u trenutku kada igla od opružnog čelika dodiruje bakarnu žicu, a prosječna dobivena vrijednost je ≥150·Dn1/2N (4mm2 presjek Dn=2,5mm)

10. Otporan na udubljenja

Uzmite 3 dijela uzoraka, svaki dio je udaljen 25 mm, i rotirajte za 90° da biste napravili ukupno 4 udubljenja, dubina udubljenja je 0,05 mm i okomita na bakarnu žicu.Tri sekcije uzoraka stavljena su u ispitnu kutiju na -15°C, sobnoj temperaturi i +85°C u trajanju od 3 sata, a zatim namotana na trn u svakoj odgovarajućoj kutiji za testiranje.Prečnik trna je (3±0,3) puta veći od minimalnog spoljašnjeg prečnika kabla.Najmanje jedan rezultat za svaki uzorak nalazi se na vanjskoj strani.Ne kvari se u testu napona uranjanja u vodu AC0.3kV.

11. Ispitivanje termičkog skupljanja plašta (br. 11 u GB/T2951.13-2008)

Dužina reza uzorka je L1=300mm, stavi se u rernu na 120°C 1 sat, a zatim iznese na sobnu temperaturu radi hlađenja.Ponovite ovaj ciklus hlađenja i grijanja 5 puta i na kraju hlađenje na sobnu temperaturu.Termičko skupljanje uzorka mora biti ≤2%.

12. Test vertikalnog gorenja

Nakon što se gotovi kabl postavi na (60±2)°C u trajanju od 4 sata, podvrgava se testu vertikalnog sagorevanja navedenom u GB/T18380.12-2008.

13. Test sadržaja halogena

PH i provodljivost
Postavljanje uzorka: 16h, temperatura (21～25)℃, vlažnost (45～55)%.Dva uzorka, svaki (1000±5) mg, zdrobljena su do čestica ispod 0,1 mg.Protok vazduha (0,0157·D2)l·h-1±10%, rastojanje između čamca za sagorevanje i ivice efektivne zone grejanja peći je ≥300mm, temperatura na čamcu za sagorevanje mora biti ≥935℃, 300m dalje od čamca za izgaranje (u smjeru strujanja zraka) Temperatura mora biti ≥900℃.
Gas generiran testnim uzorkom sakuplja se kroz bocu za pranje plina koja sadrži 450 ml (PH vrijednost 6,5±1,0; provodljivost ≤0,5μS/mm) destilovane vode.Testni period: 30min.Zahtjevi: PH≥4,3;provodljivost ≤10μS/mm.