Bạn có biết Dây Quang Điện (PV) là gì không?

       Dây quang điện, còn được gọi là dây PV, là một dây dẫn đơn được sử dụng để kết nối các bảng hệ thống điện quang điện.

Phần ruột dẫn của cáp quang điện là ruột đồng hoặc ruột đồng mạ thiếc, lớp cách điện là cách điện polyolefin liên kết bức xạ và vỏ bọc là cách điện polyolefin liên kết ngang bức xạ.Một số lượng lớn cáp DC trong các trạm phát điện quang điện cần được đặt ở ngoài trời và điều kiện môi trường khắc nghiệt.Vật liệu của cáp phải dựa trên khả năng chống tia cực tím, ozone, sự thay đổi nhiệt độ nghiêm trọng và sự ăn mòn của hóa chất.Nó phải chống ẩm, chống tiếp xúc, lạnh, chống nóng và chống tia cực tím.Trong một số môi trường đặc biệt, các chất hóa học như axit và kiềm cũng được yêu cầu.

Yêu cầu về hệ thống dây mã

NEC (Bộ luật điện quốc gia của Hoa Kỳ) đã phát triển Điều 690 Hệ thống quang điện mặt trời (PV) để hướng dẫn hệ thống năng lượng điện, mạch mảng của hệ thống quang điện, bộ biến tần và bộ điều khiển sạc.NEC thường được sử dụng trong các cơ sở lắp đặt khác nhau ở Hoa Kỳ (có thể áp dụng các quy định địa phương).

Phương pháp đấu dây Điều 690 Phần IV của NEC 2017 cho phép các phương pháp đấu dây khác nhau được sử dụng trong các hệ thống quang điện.Đối với dây dẫn đơn, cho phép sử dụng các loại dây dẫn điện được chứng nhận UL-2 (lối vào dịch vụ ngầm) và dây PV ở vị trí tiếp xúc ngoài trời của mạch nguồn quang điện trong dãy quang điện.Nó cũng cho phép cáp PV được lắp đặt trong các khay cho các mạch nguồn PV ngoài trời và các mạch đầu ra PV mà không cần sử dụng định mức.Nếu nguồn điện quang điện và mạch đầu ra hoạt động trên 30 vôn ở những vị trí dễ tiếp cận thì thực sự có những hạn chế.Trong trường hợp này, cần có loại MC hoặc dây dẫn phù hợp được lắp đặt trong mương.

NEC không công nhận tên kiểu máy của Canada, chẳng hạn như cáp RWU90, RPV hoặc RPVU không chứa các ứng dụng năng lượng mặt trời được chứng nhận UL kép phù hợp.Để lắp đặt ở Canada, 2012 CEC Phần 64-210 cung cấp thông tin về các loại dây được phép cho các ứng dụng quang điện.

Sự khác biệt giữa cáp quang điện và cáp thông thường

PV Ưu điểm

Các vật liệu khác nhau có thể được sử dụng cho cáp thông thường là vật liệu liên kết đan xen chất lượng cao như polyvinyl clorua (PVC), cao su, chất đàn hồi (TPE) và polyethylene liên kết ngang (XLPE), nhưng đáng tiếc là loại được xếp hạng cao nhất nhiệt độ đối với cáp thông thường Ngoài ra, ngay cả cáp cách điện PVC có nhiệt độ định mức 70 ℃ thường được sử dụng ngoài trời, nhưng chúng không thể đáp ứng các yêu cầu về nhiệt độ cao, chống tia cực tím và chống lạnh.
Trong khi cáp quang điện thường tiếp xúc với ánh sáng mặt trời, hệ thống năng lượng mặt trời thường được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như nhiệt độ thấp và bức xạ tia cực tím.Ở trong nước hay nước ngoài, khi thời tiết tốt, nhiệt độ cao nhất của hệ mặt trời sẽ lên tới 100 ℃.

——Tải chống máy móc

Đối với cáp quang điện, trong quá trình lắp đặt và ứng dụng, cáp có thể được định tuyến trên các cạnh sắc của bố trí mái nhà.Đồng thời, các sợi cáp phải chịu được áp lực, độ uốn, độ căng, tải trọng kéo đan xen và khả năng chống va đập mạnh vượt trội so với các loại cáp thông thường.Nếu bạn sử dụng các loại cáp thông thường, lớp vỏ bọc có khả năng chống tia cực tím kém, sẽ làm cho lớp vỏ bên ngoài của cáp bị lão hóa, ảnh hưởng đến tuổi thọ của cáp, có thể dẫn đến các sự cố như ngắn mạch cáp. , báo cháy, và thương tích nguy hiểm cho nhân viên.Sau khi được chiếu xạ, áo cách điện cáp quang điện có khả năng chịu nhiệt độ cao và lạnh, chống dầu, chống axit và muối kiềm, chống tia cực tím, chống cháy và bảo vệ môi trường.Cáp điện quang điện chủ yếu được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt với tuổi thọ hơn 25 năm.

Hiệu suất chính

1. Điện trở DC

Điện trở DC của lõi dẫn điện của cáp thành phẩm ở 20 ℃ không lớn hơn 5,09Ω / km.

2. Thử nghiệm điện áp ngâm trong nước

Cáp thành phẩm (20m) sẽ không bị đứt sau khi ngâm trong nước (20 ± 5) ℃ trong 1h sau 5 phút thử nghiệm điện áp (AC 6,5kV hoặc DC 15kV).

3. Điện trở DC dài hạn

Chiều dài mẫu là 5m, thêm (85 ± 2) ℃ nước cất chứa 3% NaCl (240 ± 2) h, và cách mặt nước 30cm.Đặt một điện áp một chiều 0,9kV giữa lõi và nước (lõi dẫn điện được nối với nước và nước được nối với Nick).Sau khi lấy tấm ra, thực hiện thử nghiệm điện áp ngâm trong nước.Điện áp thử nghiệm là AC 1kV, và không cần đánh thủng.

4. điện trở cách điện

Điện trở cách điện của cáp thành phẩm ở 20 ℃ không nhỏ hơn 1014Ω · cm,
Điện trở cách điện của cáp thành phẩm ở 90 ℃ không nhỏ hơn 1011Ω · cm.

5. Khả năng chống bề mặt của vỏ bọc

Điện trở bề mặt của vỏ cáp đã hoàn thiện không được nhỏ hơn 109Ω.

Kiểm tra hiệu suất

1. Kiểm tra áp suất nhiệt độ cao (GB / T2951.31-2008)

Nhiệt độ (140 ± 3) ℃, thời gian 240 phút, k = 0,6, độ sâu vết lõm không vượt quá 50% tổng chiều dày của lớp cách nhiệt và vỏ bọc.Và thực hiện kiểm tra điện áp AC6.5kV, 5 phút, không cần sự cố.

2. Kiểm tra nhiệt độ ẩm

Mẫu được đặt trong môi trường có nhiệt độ 90 ℃ và độ ẩm tương đối 85% trong 1000h.Sau khi làm nguội đến nhiệt độ phòng, tốc độ thay đổi của độ bền kéo là ≤-30% và tốc độ thay đổi của độ giãn dài khi đứt là ≤-30% so với trước khi thử nghiệm.

3. Kiểm tra độ bền axit và kiềm (GB / T2951.21-2008)

Hai nhóm mẫu được ngâm trong dung dịch axit oxalic có nồng độ 45g / L và dung dịch natri hydroxit có nồng độ 40g / L, ở nhiệt độ 23 ° C trong 168h.So với dung dịch trước khi ngâm, tỷ lệ thay đổi độ bền kéo là ≤ ± 30%, độ giãn dài khi đứt ≥100%.

4. Kiểm tra khả năng tương thích

Sau khi toàn bộ cáp được làm già trong 7 × 24h ở (135 ± 2) ℃, tốc độ thay đổi của độ bền kéo trước và sau khi lão hóa cách điện là ≤ ± 30%, tốc độ thay đổi của độ giãn dài khi đứt là ≤ ± 30%;Tốc độ thay đổi độ bền kéo trước và sau khi vỏ bọc bị lão hóa ≤ -30%, tốc độ thay đổi độ giãn dài khi đứt ≤ ± 30%.

5. Kiểm tra tác động ở nhiệt độ thấp (8,5 in GB / T2951.14-2008)

Nhiệt độ làm mát -40 ℃, thời gian 16h, trọng lượng thả 1000g, trọng lượng khối va đập 200g, chiều cao thả 100mm, không được có vết nứt trên bề mặt.

6. Thử nghiệm uốn ở nhiệt độ thấp (8,2 in GB / T2951.14-2008)

Nhiệt độ làm nguội (-40 ± 2) ℃, thời gian 16h, đường kính que thử gấp 4 đến 5 lần đường kính ngoài của cáp, quấn 3 đến 4 lần, sau khi thử không được có vết nứt trên vỏ mặt.

7. Kiểm tra khả năng chống ôzôn

Chiều dài của mẫu là 20cm, cho vào bình sấy khô trong 16h.Đường kính của thanh thử được sử dụng trong thử nghiệm uốn bằng (2 ± 0,1) lần đường kính ngoài của cáp.Buồng thử nghiệm: nhiệt độ (40 ± 2) ℃, độ ẩm tương đối (55 ± 5)%, nồng độ ozon (200 ± 50) × 10-6%, Lưu lượng khí: 0,2 đến 0,5 lần thể tích buồng / phút.Mẫu được đặt trong hộp thử nghiệm trong 72 giờ.Sau khi thử nghiệm, không được có vết nứt nhìn thấy trên bề mặt vỏ bọc.

8. Kiểm tra khả năng chống chịu thời tiết / tia cực tím

Mỗi chu kỳ: phun nước trong 18 phút, làm khô đèn xenon trong 102 phút, nhiệt độ (65 ± 3) ℃, độ ẩm tương đối 65%, công suất tối thiểu trong điều kiện bước sóng 300 ～ 400nm: (60 ± 2) W / m2.Sau 720 giờ, một thử nghiệm uốn ở nhiệt độ phòng đã được thực hiện.Đường kính của que thử gấp 4 đến 5 lần đường kính ngoài của cáp.Sau khi thử nghiệm, không được có vết nứt nhìn thấy trên bề mặt vỏ bọc.

9. Kiểm tra thâm nhập động

Ở nhiệt độ phòng, tốc độ cắt là 1N / s, và số lần thử cắt: 4 lần.Mẫu phải được di chuyển về phía trước 25mm và quay 90 ° theo chiều kim đồng hồ mỗi lần.Ghi lại lực xuyên qua F tại thời điểm kim thép lò xo tiếp xúc với dây đồng và giá trị trung bình thu được là ≥150 · Dn1 / 2N (4mm2 tiết diện Dn = 2,5mm)

10. Chống vết lõm

Lấy 3 đoạn mẫu, mỗi đoạn cách nhau 25mm, xoay 90 ° để tạo ra tổng cộng 4 vết lõm, độ sâu vết lõm là 0,05mm và vuông góc với dây đồng.Ba phần mẫu được đặt trong hộp thử nghiệm ở -15 ° C, nhiệt độ phòng và + 85 ° C trong 3 giờ, sau đó được quấn trên một trục gá trong mỗi hộp thử nghiệm tương ứng.Đường kính của trục gá bằng (3 ± 0,3) lần đường kính ngoài tối thiểu của cáp.Ít nhất một điểm cho mỗi mẫu nằm ở bên ngoài.Nó không bị hỏng trong thử nghiệm điện áp ngâm nước AC0,3kV.

11. Thử nghiệm co ngót nhiệt vỏ bọc (Số 11 trong GB / T2951.13-2008)

Chiều dài cắt của mẫu là L1 = 300mm, cho vào tủ sấy ở nhiệt độ 120oC trong 1 giờ rồi đưa ra nhiệt độ phòng để làm nguội.Lặp lại chu trình làm mát và sưởi ấm này 5 lần, và cuối cùng làm lạnh đến nhiệt độ phòng.Độ co nhiệt của mẫu được yêu cầu là ≤2%.

12. Thử nghiệm đốt dọc

Sau khi cáp hoàn chỉnh được đặt ở (60 ± 2) ° C trong 4 giờ, nó phải chịu thử nghiệm đốt thẳng đứng được quy định trong GB / T18380.12-2008.

13. Kiểm tra hàm lượng halogen

PH và độ dẫn điện
Vị trí mẫu: 16h, nhiệt độ (21 ～ 25) ℃, độ ẩm (45 ～ 55)%.Hai mẫu, mỗi mẫu (1000 ± 5) mg, được nghiền thành các hạt nhỏ hơn 0,1 mg.Lưu lượng không khí (0,0157 · D2) l · h-1 ± 10%, khoảng cách giữa thuyền đốt và mép của vùng cấp nhiệt hiệu quả của lò là ≥300mm, nhiệt độ tại thuyền đốt phải ≥935 ℃, 300m cách xa thuyền đốt (theo hướng dòng khí) Nhiệt độ phải ≥900 ℃.
Khí sinh ra từ mẫu thử được thu qua bình rửa khí có chứa 450ml (giá trị PH 6,5 ± 1,0; độ dẫn ≤ 0,5μS / mm) nước cất.Thời gian kiểm tra: 30 phút.Yêu cầu: PH≥4.3;độ dẫn điện ≤10μS / mm.