แก้ไข
แก้ไข

คุณรู้หรือไม่ ลวดไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ (PV) คืออะไร?

  • ข่าว2020-11-07
  • ข่าว

สายเคเบิลพลังงานแสงอาทิตย์แกนเดียว

 

       ลวดไฟฟ้าโซลาร์เซลล์หรือที่เรียกว่าลวด PV เป็นลวดตัวนำเดี่ยวที่ใช้เชื่อมต่อแผงระบบไฟฟ้าโซลาร์เซลล์

ส่วนตัวนำของสายไฟฟ้าโซลาร์เซลล์เป็นตัวนำทองแดงหรือตัวนำทองแดงชุบดีบุก ชั้นฉนวนเป็นฉนวนโพลีโอเลฟินเชื่อมขวางด้วยรังสี และปลอกหุ้มเป็นฉนวนโพลีโอเลฟินเชื่อมขวางด้วยรังสีสายไฟ DC จำนวนมากในโรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์จำเป็นต้องวางกลางแจ้ง และสภาพแวดล้อมก็เลวร้ายวัสดุสายเคเบิลควรอยู่บนพื้นฐานของการป้องกันรังสีอัลตราไวโอเลต โอโซน การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างรุนแรง และการกัดเซาะของสารเคมีควรกันความชื้น ป้องกันแสง เย็น ทนความร้อน และป้องกันรังสีอัลตราไวโอเลตในสภาพแวดล้อมพิเศษบางอย่าง จำเป็นต้องใช้สารเคมี เช่น กรดและด่าง

 

ข้อกำหนดการเดินสายรหัส

NEC (รหัสไฟฟ้าแห่งชาติของสหรัฐอเมริกา) ได้พัฒนามาตรา 690 ระบบโซลาร์เซลล์แสงอาทิตย์ (PV) เพื่อเป็นแนวทางให้กับระบบพลังงานไฟฟ้า วงจรอาร์เรย์ของระบบเซลล์แสงอาทิตย์ อินเวอร์เตอร์ และอุปกรณ์ควบคุมประจุไฟฟ้าโดยทั่วไปจะใช้ NEC ในการติดตั้งต่างๆ ในสหรัฐอเมริกา (อาจมีการใช้ระเบียบข้อบังคับในท้องถิ่น)

วิธีการเดินสาย 2017 NEC Article 690 Part IV ช่วยให้สามารถใช้วิธีการเดินสายต่างๆ ในระบบไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ได้สำหรับตัวนำเดี่ยว อนุญาตให้ใช้ USE-2 ที่ได้รับการรับรองจาก UL (ทางเข้าบริการใต้ดิน) และประเภทสายไฟ PV ในตำแหน่งกลางแจ้งที่เปิดเผยของวงจรไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ในอาร์เรย์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์นอกจากนี้ยังช่วยให้สามารถติดตั้งสายเคเบิล PV ในถาดสำหรับวงจรแหล่ง PV ภายนอกอาคารและวงจรเอาท์พุต PV โดยไม่ต้องใช้อัตราหากแหล่งจ่ายไฟฟ้าและวงจรเอาท์พุตทำงานเกิน 30 โวลต์ในตำแหน่งที่สามารถเข้าถึงได้ ย่อมมีข้อจำกัดอย่างแท้จริงในกรณีนี้ ต้องใช้ประเภท MC หรือตัวนำที่เหมาะสมที่ติดตั้งในรางน้ำ

NEC ไม่รู้จักชื่อรุ่นของแคนาดา เช่น สายเคเบิล RWU90, RPV หรือ RPVU ที่ไม่มีการใช้งานพลังงานแสงอาทิตย์ที่ผ่านการรับรอง UL คู่ที่เหมาะสมสำหรับการติดตั้งในแคนาดา 2012 CEC มาตรา 64-210 ให้ข้อมูลเกี่ยวกับประเภทของการเดินสายที่อนุญาตสำหรับการใช้งานไฟฟ้าโซลาร์เซลล์

 

ความแตกต่างระหว่างสายไฟฟ้าโซลาร์เซลล์และสายสามัญ

  สายสามัญ สายไฟฟ้าโซลาร์เซลล์
ฉนวนกันความร้อน ฉนวนโพลีโอเลฟินเชื่อมขวางการฉายรังสี ฉนวน PVC หรือ XLPE
เสื้อแจ็กเกต ฉนวนโพลีโอเลฟินเชื่อมขวางการฉายรังสี ปลอกพีวีซี

 

ข้อดีของ PV

วัสดุต่างๆ ที่ใช้กับสายเคเบิลทั่วไปได้ คือ วัสดุเชื่อมประสานคุณภาพสูง เช่น โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) ยาง อีลาสโตเมอร์ (TPE) และโพลิเอทิลีนแบบเชื่อมขวาง (XLPE) แต่น่าเสียดายที่มีคะแนนสูงสุด อุณหภูมิสำหรับสายเคเบิลทั่วไป นอกจากนี้ แม้แต่สายเคเบิลที่หุ้มฉนวนพีวีซีที่มีอุณหภูมิพิกัด 70 ℃ ก็มักจะใช้กลางแจ้ง แต่ก็ไม่สามารถตอบสนองความต้องการของอุณหภูมิสูง ป้องกันรังสียูวี และทนต่อความหนาวเย็นได้
แม้ว่าสายไฟจากเซลล์แสงอาทิตย์มักจะถูกแสงแดด แต่ระบบพลังงานแสงอาทิตย์มักใช้ในสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวย เช่น อุณหภูมิต่ำและรังสีอัลตราไวโอเลตในประเทศหรือต่างประเทศ เมื่ออากาศดี อุณหภูมิสูงสุดของระบบสุริยะจะสูงถึง 100℃

—— โหลดต่อต้านเครื่องจักร

สำหรับสายไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ ระหว่างการติดตั้งและการใช้งาน สามารถเดินสายไฟไปที่ขอบคมของโครงหลังคาได้ในเวลาเดียวกัน สายเคเบิลต้องทนต่อแรงกด การดัดงอ แรงตึง แรงดึงแบบอินเทอร์เลซ และความต้านทานแรงกระแทกที่แข็งแกร่ง ซึ่งเหนือกว่าสายเคเบิลทั่วไปหากคุณใช้สายเคเบิลธรรมดา ปลอกหุ้มมีประสิทธิภาพการป้องกันรังสียูวีต่ำ ซึ่งจะทำให้ปลอกหุ้มด้านนอกของสายเคเบิลเสื่อมสภาพ ซึ่งจะส่งผลต่ออายุการใช้งานของสายเคเบิล ซึ่งอาจนำไปสู่ปัญหาต่างๆ เช่น สายไฟลัดวงจร , สัญญาณเตือนไฟไหม้ และการบาดเจ็บที่เป็นอันตรายต่อพนักงานหลังจากการฉายรังสีแล้ว ฉนวนหุ้มฉนวนสายไฟด้วยไฟฟ้าโซลาร์เซลล์จะมีอุณหภูมิสูงและทนต่อความเย็น ทนต่อน้ำมัน ทนต่อกรดและด่าง การป้องกันรังสียูวี การหน่วงการติดไฟ และการปกป้องสิ่งแวดล้อมสายไฟไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ส่วนใหญ่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวยโดยมีอายุการใช้งานมากกว่า 25 ปี

 

ประสิทธิภาพหลัก

1. ความต้านทานกระแสตรง

ความต้านทานกระแสตรงของแกนนำไฟฟ้าของสายเคเบิลสำเร็จรูปที่ 20℃ ไม่เกิน 5.09Ω/km

2. การทดสอบแรงดันการแช่น้ำ

สายเคเบิลสำเร็จรูป (20 ม.) จะไม่พังหลังจากจุ่มลงในน้ำ (20 ± 5) ℃ เป็นเวลา 1 ชั่วโมงหลังจากการทดสอบแรงดันไฟฟ้า 5 นาที (AC 6.5kV หรือ DC 15kV)

3. ความต้านทานแรงดันไฟฟ้ากระแสตรงระยะยาว

ความยาวตัวอย่างคือ 5 เมตร เติมน้ำกลั่น (85±2)℃ ที่มีโซเดียมคลอไรด์ 3% (240±2)ชม. และแยกผิวน้ำออก 30 ซม.ใช้แรงดันไฟฟ้า DC 0.9kV ระหว่างแกนและน้ำ (เชื่อมต่อแกนนำไฟฟ้าและน้ำเชื่อมต่อกับ Nick)หลังจากนำแผ่นออกแล้ว ให้ทำการทดสอบแรงดันการจุ่มน้ำแรงดันทดสอบคือ AC 1kV และไม่จำเป็นต้องมีการสลาย

4. ความต้านทานฉนวน

ความต้านทานฉนวนของสายเคเบิลสำเร็จรูปที่ 20℃ ไม่น้อยกว่า 1014Ω·ซม.
ความต้านทานฉนวนของสายเคเบิลสำเร็จรูปที่ 90℃ ไม่น้อยกว่า 1011Ω·ซม.

5. ความต้านทานพื้นผิวของปลอก

ความต้านทานพื้นผิวของปลอกสายเคเบิลสำเร็จรูปไม่ควรน้อยกว่า 109Ω

 

การทดสอบประสิทธิภาพ

1. การทดสอบความดันอุณหภูมิสูง (GB/T2951.31-2008)

อุณหภูมิ (140±3)℃ เวลา 240 นาที k=0.6 ความลึกของการเยื้องไม่เกิน 50% ของความหนารวมของฉนวนและปลอกและดำเนินการทดสอบแรงดันไฟ AC6.5kV เป็นเวลา 5 นาที ไม่จำเป็นต้องมีการแยกย่อย

 

2. การทดสอบความร้อนชื้น

ตัวอย่างถูกวางไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิ 90 ℃ และความชื้นสัมพัทธ์ 85% เป็นเวลา 1000 ชม.หลังจากเย็นตัวลงที่อุณหภูมิห้อง อัตราการเปลี่ยนแปลงของความต้านทานแรงดึงจะอยู่ที่ ≤-30% และอัตราการเปลี่ยนแปลงของการยืดตัวที่จุดขาดจะเท่ากับ ≤-30% เมื่อเทียบกับก่อนการทดสอบ

 

3. การทดสอบความทนทานต่อกรดและด่าง (GB/T2951.21-2008)

ตัวอย่างสองกลุ่มถูกแช่ในสารละลายกรดออกซาลิกที่มีความเข้มข้น 45 กรัม/ลิตร และสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ที่มีความเข้มข้น 40 กรัม/ลิตร ที่อุณหภูมิ 23°ซ เป็นเวลา 168 ชั่วโมงเมื่อเทียบกับสารละลายก่อนจุ่ม อัตราการเปลี่ยนแปลงของความต้านแรงดึงคือ ≤±30% การยืดตัวที่จุดขาด ≥100%

 

4. การทดสอบความเข้ากันได้

หลังจากที่สายเคเบิลทั้งหมดมีอายุ 7 × 24 ชั่วโมงที่ (135±2) ℃ อัตราการเปลี่ยนแปลงของความต้านทานแรงดึงก่อนและหลังอายุของฉนวนคือ ≤±30% อัตราการเปลี่ยนแปลงของการยืดตัวที่จุดขาดคือ ≤±30%อัตราการเปลี่ยนแปลงของความต้านทานแรงดึงก่อนและหลังปลอกหุ้มคือ ≤ -30% อัตราการเปลี่ยนแปลงของการยืดตัวที่จุดขาด ≤±30%

 

5. การทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ (8.5 ใน GB/T2951.14-2008)

อุณหภูมิการทำความเย็น -40 ℃, เวลา 16 ชม., น้ำหนักของน้ำหนักลดลง 1,000 กรัม, น้ำหนักของบล็อกกระแทก 200 กรัม, ความสูงของการตก 100 มม., ไม่ควรมีรอยแตกที่มองเห็นได้บนพื้นผิว

 

6. การทดสอบการดัดงอที่อุณหภูมิต่ำ (8.2 ใน GB/T2951.14-2008)

อุณหภูมิการทำความเย็น (-40 ± 2) ℃ เวลา 16 ชม. เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งทดสอบคือ 4 ถึง 5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสายเคเบิล ขดลวด 3 ถึง 4 ครั้ง หลังจากการทดสอบ ไม่ควรมีรอยแตกที่มองเห็นได้บนปลอก พื้นผิว.

 

7. การทดสอบความต้านทานโอโซน

ความยาวของตัวอย่างคือ 20 ซม. และวางไว้ในภาชนะทำให้แห้งเป็นเวลา 16 ชม.เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งทดสอบที่ใช้ในการทดสอบการดัดงอคือ (2±0.1) คูณเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสายเคเบิลห้องทดสอบ: อุณหภูมิ (40±2) ℃ ความชื้นสัมพัทธ์ (55±5)% ความเข้มข้นของโอโซน (200±50)×10-6% การไหลของอากาศ: 0.2 ถึง 0.5 เท่าของปริมาตรห้อง/นาทีตัวอย่างถูกวางในกล่องทดสอบเป็นเวลา 72 ชั่วโมงหลังการทดสอบ ไม่ควรมีรอยแตกที่มองเห็นได้บนผิวปลอก

 

8. การทดสอบความทนทานต่อสภาพอากาศ/รังสีอัลตราไวโอเลต

แต่ละรอบ: สเปรย์น้ำ 18 นาที หลอดไฟซีนอนแห้ง 102 นาที อุณหภูมิ (65±3) ℃ ความชื้นสัมพัทธ์ 65% พลังงานขั้นต่ำภายใต้เงื่อนไขของความยาวคลื่น 300 ~ 400nm: (60±2)W/m2หลังจาก 720 ชั่วโมง ได้ทำการทดสอบการดัดที่อุณหภูมิห้องเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งทดสอบคือ 4 ถึง 5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสายเคเบิลหลังการทดสอบ ไม่ควรมีรอยแตกที่มองเห็นได้บนผิวปลอก

 

9. การทดสอบการเจาะแบบไดนามิก

ที่อุณหภูมิห้อง ความเร็วตัดคือ 1N/s และจำนวนการทดสอบการตัด: 4 ครั้งตัวอย่างต้องเคลื่อนไปข้างหน้า 25 มม. และหมุน 90° ตามเข็มนาฬิกาในแต่ละครั้งบันทึกแรงเจาะ F ในขณะที่เข็มเหล็กสปริงสัมผัสกับลวดทองแดง และค่าเฉลี่ยที่ได้รับคือ ≥150·Dn1/2N (4mm2 ส่วน Dn=2.5mm)

 

10. ทนต่อการบุบ

ใช้ตัวอย่าง 3 ส่วน แต่ละส่วนห่างกัน 25 มม. และหมุน 90° เพื่อสร้างรอยบุบทั้งหมด 4 รอย ความลึกของรอยบุบ 0.05 มม. และตั้งฉากกับลวดทองแดงตัวอย่างทั้งสามส่วนถูกวางในกล่องทดสอบที่อุณหภูมิ -15°C อุณหภูมิห้อง และ +85°C เป็นเวลา 3 ชั่วโมง จากนั้นพันบนแมนเดรลในกล่องทดสอบที่เกี่ยวข้องแต่ละกล่องเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนกลางคือ (3 ± 0.3) เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกขั้นต่ำของสายเคเบิลอย่างน้อยหนึ่งคะแนนสำหรับแต่ละตัวอย่างจะอยู่ด้านนอกไม่พังในการทดสอบแรงดันไฟใต้น้ำ AC0.3kV

 

11. การทดสอบการหดตัวด้วยความร้อนของปลอก (หมายเลข 11 ใน GB/T2951.13-2008)

ความยาวตัดของตัวอย่างคือ L1=300 มม. นำเข้าเตาอบที่อุณหภูมิ 120°C เป็นเวลา 1 ชั่วโมง จากนั้นนำออกมาที่อุณหภูมิห้องเพื่อทำให้เย็นลงทำซ้ำรอบการทำความเย็นและความร้อน 5 ครั้ง และสุดท้ายเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องการหดตัวด้วยความร้อนของตัวอย่างจะต้องเป็น ≤2%

 

12. การทดสอบการเผาไหม้ในแนวตั้ง

หลังจากวางสายเคเบิลสำเร็จรูปที่อุณหภูมิ (60±2)°C เป็นเวลา 4 ชั่วโมง จะต้องผ่านการทดสอบการเผาไหม้ตามแนวตั้งที่ระบุใน GB/T18380.12-2008

 

13. การทดสอบเนื้อหาฮาโลเจน

PH และการนำไฟฟ้า
การจัดวางตัวอย่าง: 16 ชม. อุณหภูมิ (21 ~ 25) ℃ ความชื้น (45 ~ 55)%ตัวอย่างสองตัวอย่าง แต่ละตัวอย่าง (1000±5) มก. ถูกบดให้เป็นอนุภาคที่ต่ำกว่า 0.1 มก.การไหลของอากาศ (0.0157·D2)l·h-1±10% ระยะห่างระหว่างเรือเผาไหม้และขอบของโซนความร้อนที่มีประสิทธิภาพของเตาเผาคือ ≥300mm อุณหภูมิที่เรือเผาไหม้ต้อง ≥935℃, 300m ห่างจากเรือเผาไหม้ (ในทิศทางของการไหลของอากาศ) อุณหภูมิจะต้อง ≥900℃
ก๊าซที่เกิดจากตัวอย่างทดสอบจะถูกรวบรวมผ่านขวดล้างแก๊สที่มีน้ำกลั่น 450 มล. (ค่า pH 6.5±1.0; ค่าการนำไฟฟ้า ≤0.5μS/มม.)ระยะเวลาการทดสอบ: 30 นาทีข้อกำหนด: PH≥4.3;การนำไฟฟ้า ≤10μS/มม.

 

ลวดไฟฟ้าโซลาร์เซลล์

© ลิขสิทธิ์ © 2022 Dongguan Slocable Photovoltaic Technology Co.,LTD.สินค้าแนะนำ - แผนผังเว็บไซต์
การประกอบสายเคเบิลสาขาพลังงานแสงอาทิตย์ mc4, ชุดประกอบสายไฟพลังงานแสงอาทิตย์, การประกอบสายไฟพลังงานแสงอาทิตย์, การประกอบสายพีวีซี, การประกอบสายไฟพลังงานแสงอาทิตย์ mc4, การประกอบสายไฟสำหรับแผงโซลาร์เซลล์,
การสนับสนุนทางเทคนิค:Soww.com